bearbetning av skal för 3C-elektronikprodukter

bearbetning av 3C elektronikens produkthylsor: Integrerad högglansyta och strukturell design

När jag för första gången for med handen över en nymaskinbearbetad 3C-elektronikhylsa – dess yta glänste som glas, kanter perfekt justerade – visste jag att vi hade åstadkommit mer än bara "maskinbearbetning". Vi hade konstruerat integration : en design där ytans estetik och inre styrka fungerar sömlöst tillsammans.

Förståelse för utmaningen: Balansera estetik och funktion

Inom 3C-branschen (datorer, kommunikation och konsumentelektronik) berättar varje produkthylsa en historia – inte bara om design, utan också om precision.
Kunder frågar ofta oss:

"Hur kan ni uppnå både spegelaktig ytkvalitet och strama strukturella toleranser i en enda maskinprocess?"

Det är här vår integrerade lösning för högglans- och strukturmaskinering kommer in i bilden.

Till skillnad från konventionella hylsor i aluminium eller magnesiumlegering som kräver flera ytbehandlingar har vi utvecklat en helhetslösning med precisions-CNC-bearbetning i ett steg som eliminerar extra polerings- och beläggningssteg – vilket minskar produktionstiden med 25 % samtidigt som toleransen upprätthålls på ±0,01 mm för komplexa geometrier.

Steg-för-steg: Så uppnår vi höggloss CNC-bearbetning

1. Materialberedning
   Vi börjar med högpren aluminiumblandningar av typ 6063-T6 eller 7075. Varje stock genomgår ultraljudsrengöring för att ta bort ytolja innan spänning, vilket förbättrar finishkonsekvensen med upp till 18 %.

2. Verktygsbanaoptimering
   Med hjälp av senaste CAM-programvara simulerar våra ingenjörer verktygsbanor på 5-axliga maskiner.
   "Konstant skallop"-strategin säkerställer en enhetlig ytstruktur och undviker mikrostegsmärken även på böjda kanter.

3. Spegelbearbetningsprocess
   Kärnan ligger i våra diamantbelagda verktyg som kör vid 40 000 varv per minut. Kombinerat med kontrollerad kylvätsketemperatur (±0,5 °C) uppnår processen en Ra < 0,05 µm yta — en riktig spegelyta som ofta används i rammar för smartphones och baksidor till surfplattor.

4. Integrerad strukturell förstärkning
   Vi infogar inre ribbor och gängor direkt i samma CNC-cykel, vilket minskar sekundär bearbetning med 30 %. Detta stärker inte bara boetten utan säkerställer även dimensionsstabilitet under monteringen.

Verkligt exempel: CNC-boett för laddningslåda till trådlösa öronsnäckor

En kund från ett ledande märke inom konsumentelektronik hade tidigare problem med dålig reflektionsuniformitet på sina laddlådors lock. Efter att ha bytt till vår integrerade högglossiga bearbetningsprocess , rapporterade de:

• 45 % förbättring i ljusreflektivitetens uniformitet

• Minskade poleringskostnader med 1,80 USD per del

• Cykeltid förkortad från 12 minuter till 7 minuter

Vi validerade resultaten genom 3D-ytscanning och glansmätningar – riktiga data som bevisar processkonsekvens i massproduktion.

Varför strukturell design är viktig vid estetisk bearbetning

Många antar att blanka ytor endast är kosmetiska. I själva verket påverkar yta och struktur varandra. En lätt ojämn ribba eller fästningshål kan förvränga reflektioner. Därför använder våra konstruktörer finit element analys (FEA) för att förutsäga deformation under tryck och justera väggtjocklek innan bearbetning.

Genom att integrera mekanisk simulering och optisk utvärdering tidigt i designprocessen har vi uppnått husplanhet inom ±0,03 mm över 120 mm bredd – nödvändigt för stora 3C-enheter som surfplattor eller monitorer.

Viktiga tekniska insikter för köpare och ingenjörer

Blickar framåt: Mot hållbar bearbetning för 3C-komponenter

Vi arbetar även för att nå miljövänliga svarvvätskor och återvinningsbara aluminiummaterial , i linje med målen för grön tillverkning. Genom att använda dimkyl- och spånåtervinningsystem har vi minskat vätskeavfallet med 40 % – utan att kompromissa med ytfinishkvaliteten.

Vanliga frågor: Vanliga kundfrågor

Q: Kan ytor med hög glans tåla anodisering eller målning efteråt?
A: Ja. Vårt förfarande bevarar glansens enhetlighet efter ytbehandlingar såsom anodisering eller PVD. Vi testar klibbhäftning i förväg enligt ASTM D3359-standard.

Q: Vilken är den minsta väggtjocklek du kan bearbeta utan deformation?
A: För aluminiematerial 6063 kan vi upprätthålla en minsta väggtjocklek på 0,6 mm under standard spännkraft – verifierat genom produktionsförsök.

Q: Erbjuder ni stöd från prototyp till massproduktion?
A: Absolut. Vår interna snabba prototyperad gör det möjligt att erhålla funktionsprov inom 48 timmar innan vi skalar upp till fullskalig produktion.

.

PFT Precision, din pålitliga partner inom anpassad CNC-bearbetning

Som en ledande leverantör av anpassade CNC-mekaniska delar och komponenter inriktar sig PFT Precision på prototypsvarvning och fräsning med högkvalitativa metallmaterial. Vi levererar precisionskonstruerade produkter skräddarsydda för olika branschers unika krav. Vårt engagemang för excellens har gjort oss till en av de främsta CNC-tillverkarna på marknaden.

CNC-fräsning bearbetning

Våra CNC-fräsningstjänster kan producera mycket exakta och komplexa komponenter i ett flertal material, inklusive metaller, plaster och kompositmaterial.
Maskinaxel: 3,4,5,6
Tolerans: +/- 0.01 mm
Specialområden: +/-0.005mm
Ytbrukthet: Ra 0.1~3.2
Leveransförmåga: 300000Styck/Månad

CNC-vringning

OEM&ODM
Tillverkade Noggrannhetsdelar

1-Styckes minimiorder

3-Timme offert

Prov: 1-3Dagar

Ledtid: 7-14Dagar

QC-team, inspektion
Rapport Garanti:
Lifetids efterförsäljningstjänst

Certifikat: Medicinsk, Flyg, Automobile

ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949

Vi är stolta över att inneha flera produktionscertifikat för våra CNC-bearbetningstjänster, vilket visar vår engagemang för kvalitet och kundnöjdhet. Vårt team följer strikta kvalitetskontrollförfaranden för att säkerställa att varje komponent vi tillverkar uppfyller högsta möjliga krav på kvalitet och precision

 

1. ISO13485: KVALITETSMANAGEMENTSYSTEM FÖR MEDICINSKA PRODUKTER

2. ISO9001: KVALITETSMANAGEMENTSYSTEMCERTIFIKAT

3. IATF16949, As9100, SGS2, CE, CQC, ROHS

Vår tjänst

Bearbetning	CNC Växling, CNC Fräsning, Laseravskärning, Buktning, Spinning, Trådavskärning, Pressning, Elektrisk erosion (EDM), Injektionsmoldning
Material	Aluminium: 2000-serien, 6000-serien, 7075, 5052, etc
		Rostfritt stål: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, etc
		Stål: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, mm
		Mässing: 260, c360, h59, h60, h62, h63, h65, h68, h70, brons, koppar
		Titan: klass f1-f5
		Plast: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Akryl/ABS/PTFE/PEEK etc
Ytbehandling	Anodiserad, Strålsandad, Silkskärm, PVD-beklädnad, Zink/Nickel/Krom/Titaniumplätering, Penslad, Målning, Pulfärg, Passivering, Elektrofores, Elektropolering, Knurlsad, Laser/Ätning/Graverad etc
Tolerans	±0,002 ~ ±0,005 mm
Ytoroughness	Min Ra 0.1~3.2

VR

Framtidsinriktad precision för dina tillverkningsbehov
Lita på experterna inom CNC-bearbetning

Produkter visas

Aluminium

Tolerans: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Material: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, etc

Ytbehandling: O xidation, elektrofores, sandblästring, galvanisering, kemisk behandling, målning, hårdanodisering, värmebehandling, etc

Rostfritt stål/Stål/Titaniumligatur

Tolerans: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Material:

SUS303, SUS304, SS316, SS316L,17-4PH, etc
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B etc

Ytbehandling: E galvanisering, förzinkning, sprayning, oxidation, polering, slipstrålning, passivering, värmebehandling, syrabäddning, strålsprutning, etc

Messing/Koppär

Tolerans: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Material: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 etc

Ytbehandling: E galvanisering, tinnbeläggning, sprayning, oxidation, polering, slipstrålning, värmebehandling, syrabäddning, strålsprutning, etc

Plast

Tolerans: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Material: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Akryl/ABS/PTFE/PEEK etc

Ytbehandling: Sprayning, sandblästring, målning, syrning, basrengöring, anodisering, termotransfertryckning, gravering m.m.

Ytbehandling

Ytbehandling av CNC-maskinerade delar.

(1) Fysisk ytbehandling: sandblästring, dragning, kulblästring, polering, valsning, slipning, borstning, sprayning, målning, pulvermålning, silkskärmetryckning, klämttryckning, vattenöverföringsmålning, elektroforetisk avsättning m.m. (2) Kemisk ytbehandling: blåsning, fosfatering, syrning, kemiskt plätering, TD-behandling, QPQ-behandling, cementering, nitrering, kemisk oxidation, passivering m.m. (3) Elektrokemisk ytbehandling: anodisering, hård anodisering, elektropolering, galvanisering m.m. (4) Modern ytbehandling: kemisk ångdeponering (CVD), fysisk ångdeponering (PVD), jonimplantation, jonplätering, laserbehandling av ytor m.m.

Användningsområde

Fabriksutställning

20+År CNC-maskiner Bearbetning

Leveransförmåga: 300,000Stycken/Månad

Maskinaxel: 3,4,5,6

Tolerans: +/-0.01~+/-0.005mm

Certifiering:

ISO9001:2015, AS9100D, ISO13485:2016, ISO45001:2018, IATF16949:2016, ISO14001:2015, RoSH, CE etc.

Kundfoton

Vanliga frågor

1. Är du en tillverkare eller en handelsföretag

Vi är en fabrik belägen i Shenzhen, Kina, med 20 års erfarenhet och täcker 6000 kvadratmeter. Fullständiga faciliteter, inklusive 3D-kvalitetsinspektionsutrustning, ERP-system och 40 maskiner. Vid behov kan vi erbjuda materialintyg, provkvalitetskontroll och andra rapporter

2. Hur får man ett prisförslag
Detaljritningar (PDF/STEP/IGS/DWG...), inklusive kvalitet, leveransdatum, material, kvalitet, kvantitet, ytbehandling och annan information

3. Kan jag få ett prisförslag utan ritningar

Kan er konstruktionsavdelning rita baserat på min idé? Naturligtvis, vi är också glada att ta emot era prov, bilder eller detaljerade måttritningar för exakt offert

4. Kan ni erbjuda prov innan massproduktion

Självklart är provavgiften nödvändig. Om möjligt kommer den att återbetalas vid massproduktion

5. Vad är leveransdatumet

Vanligtvis varar provet 1-2 veckor och serietillverkningen 3-4 veckor

6. Hur säkerställer ni kvaliteten

(1) Materialinspektion - Kontrollera materials ytor och uppskattade dimensioner.

(2) Första inspektionen av produktionen - säkerställ kritiska dimensioner i serietillverkning.

(3) Provtagningsinspektion - kontrollera kvaliteten innan leverans till lager.

(4) Försändningsinspektion - 100% inspektion av QC-assistent innan leverans.

7. Efterförsäljningsteam

Om du har några problem efter att du har mottagit produkten kan du ge feedback via röstsamtal, videokonferens, e-post, etc. inom en månad. Vårt team kommer att ge dig lösningar inom en vecka

Mer information, Kontakta oss