การกลึงแบบ Trochoidal เทียบกับการกลึงแบบ Conventional สำหรับชิ้นส่วนเครื่องบินจากไทเทเนียม
ไทเทเนียมมีค่าการนำความร้อนต่ำและมีความแข็งแรงสูง ทำให้โดยทั่วไปแล้วการกลึงวัสดุนี้ค่อนข้างยาก โดย ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมในอุตสาหกรรมการบิน ต้องการให้ความคลาดเคลื่อนมีความแม่นยำมากขึ้นและระยะเวลาการผลิตสั้นลง ผู้ผลิต จำเป็นต้องเลือกระหว่างความแม่นยำของ trochoidal และความเร็วของ การกลึงแบบ conventional การวิเคราะห์ในปี 2025 นี้เปรียบเทียบทั้งสองวิธีโดยใช้ข้อมูลการผลิตใบพัดกังหันจริง
วิธีการตรวจ
1. การตั้งค่าการทดสอบ
• ชิ้นงาน: บล็อกไทเทเนียม Ti-6Al-4V ELI (เกรด 23) ขนาด 50×80×150 มม.
• เครื่องมือ:
Trochoidal: Sandvik Coromant R217.69-1610.0-09-4A (Ø16mm, 4 ร่องสว่าน)
Conventional: Kennametal HARVI Ultra 8X (Ø20mm, 5 ร่องสว่าน)
•เครื่องจักร: DMG MORI DMU 80 monoBLOCK (HSK-A63, 15,000 รอบ/นาที)
2.ขั้นตอนการวัด
•แรงตัด: เครื่องวัดแรง Kistler 9257B
•การสึกหรอของเครื่องมือ: กล้องจุลทรรศน์ดิจิทัล Olympus DSX1000 (ISO 8688-2)
•ความหยาบของพื้นผิว: Mitutoyo Surftest SJ-410 (Ra, Rz)
ผลลัพธ์และการวิเคราะห์
1.การกลึงผนังบาง (ความหนาผนัง 3mm)
• Trochoidal: รักษาความคลาดเคลื่อน ±0.05mm เมื่อเทียบกับ conventional ที่ ±0.12mm
• อายุการใช้งานของเครื่องมือ: 47 ชิ้น/เครื่องมือ (trochoidal) เทียบกับ 18 ชิ้น/เครื่องมือ (conventional)
2.ประสิทธิภาพในการกัดหยาบ
• แบบดั้งเดิม: ลบได้ 28 ลบ.ซม./นาที เทียบกับแบบ trochoidal ที่ 23 ลบ.ซม./นาที เมื่อให้อัตราการกัดเท่ากันที่ 0.3 มม./ฟัน
การสนทนา
1.เมื่อการกัดแบบ Trochoidal มีข้อได้เปรียบ
• รูปทรงเรขาคณิตซับซ้อน: การกัดช่องว่าง (pocketing), ซี่บาง (<5 มม.)
• พื้นที่เข้าถึงยาก: การมีส่วนร่วมเชิงรัศมี (radial engagement) ที่ลดลง ช่วยลดการเบี่ยงเบน
2.ข้อได้เปรียบของการกัดแบบดั้งเดิม
• กำจัดเศษวัสดุจำนวนมาก: เส้นทางตรงสามารถใช้อัตราการกัดที่สูงกว่า
• เครื่องจักรรุ่นเก่า: ไม่ต้องใช้ซอฟต์แวร์ CAM ขั้นสูง
บทสรุป
สำหรับไทเทเนียมในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ:
• การกัดแบบ trochoidal milling: เป็นทางเลือกอันดับหนึ่งสำหรับลักษณะสำคัญและพื้นที่ที่ระบายความร้อนยาก
•การกัดแบบดั้งเดิม: เหมาะสำหรับรูปทรงเรียบง่ายที่มีการเข้าถึงสารหล่อลื่นได้สะดวกและรวดเร็วกว่า
งานวิจัยและพัฒนาในอนาคตควรสำรวจการผสมผสานเส้นทางแบบ AI ที่ถูกเพิ่มประสิทธิภาพ