Mga Bahagi ng Tanso na May Kustomisadong Presisyon – Gabay sa CNC Toleransya at Surface Finish 2026

Bakit Mahirap ang Copper sa CNC Machining?

Ang copper ay malawakang ginagamit sa:

• Mga konektor ng baterya ng EV

• Heat Sinks

• Mga bahagi para sa RF shielding

• Mga terminal ng distribusyon ng kuryente

Gayunpaman, kumpara sa aluminum, ang copper ay mayroon:

Tunay na Data Mula sa Workshop (Produksyon noong 2025)

Sa isang batch ng Mga busbar na gawa sa C110 copper (kapal na 8 mm, haba na 120 mm):

• Nakatakda na toleransya: ±0.02 mm

• Aktuwal na average na pagkakaiba: ±0.014 mm

• Kabuuang kagaspangan ng ibabaw pagkatapos ng pagmamartilyo: Ra 1.6 μm

• Taas ng burr bago tanggalin ang burr: 0.03–0.06 mm

Kapag walang pag-optimize sa landas ng kasangkapan, lumampas ang taas ng burr sa 0.1 mm, na nagdulot ng pagkakagulo sa pagpipit sa pagsasama.

Kongklusyon: Ang tanso ay nangangailangan ng ikinokontrol na bilis ng pakanan + mga matalas na karbido na kasangkapan + plano para sa pangalawang pagtanggal ng burr.

Mga CNC na Toleransya para sa Pasadyang Mga Bahagi ng Tanso na May Mataas na Presisyon

Anong Toleransya ang Realistiko?

Tunay na Kaso: Plaka ng EV Connector

Para sa isang kliyente ng EV power module:

• Materyal: C1020 na tanso na walang oksiheno

• Kinakailangan sa patag na kalagayan: ≤0.02mm sa loob ng 80mm

• Pinal na resulta matapos ang stress-relief machining: 0.013mm

Mga pangunahing pagpapabuti sa proseso:

1. Naiwan ang allowance sa roughing na 0.3mm

2. 24-oras na likas na pagkakatitigil ng stress

3. Panghuling finishing pass sa lalim na 0.05mm

Binawasan nito ang rate ng pagkabingi ng 37% kumpara sa isang-hakbang na pagwawakas.

Paano Makamit ang Mas Magandang Surface Finish sa Tanso?

Mahalaga ang surface finish para sa:

• Pagpapadala ng Koryente

• Paglaban sa Kontak

• Pagdikit ng plating

Paghahambing ng Sukat na Surface Roughness

Praktikal na Estratehiya para sa Pagpapabuti

Mula sa pagsusuri ng produksyon noong 2024–2025:

• Paglipat mula sa 3-flute hanggang 2-flute na pinolish na karbido na mga kagamitan → 28% na pagpapabuti sa surface

• Pagbawas ng feed per tooth ng 15% → 22% na pagbaba sa bilang ng burr

• Paggamit ng minimal quantity lubrication (MQL) → mas mahusay na pagkakapareho

Tanso vs Bronse vs Aluminyo sa Precision Machining

Madalas hanapin ng mga buyer: Alin ang mas mainam na materyales para sa mga bahagi ng CNC na may precision?

Pag-unawa:
Kung hindi kritikal ang conductivity, ang bronse ay nababawasan ang gastos sa machining ng 18–25% dahil sa mas maikling cycle time at mas mababang wear sa mga kagamitan.

Epekto sa Gastos ng Mahigpit na mga Toleransya (Intensyon ng Bumibili)

Ang pagpapahigpit ng toleransya ay malaki ang epekto sa presyo.

Halimbawa mula sa batch na 5,000 piraso (copper plate na C110):

Bakit?

• Mas mabagal na feed rates

• Karagdagang inspeksyon (100% na pagsusuri gamit ang CMM)

• Tumaas na rate ng scrap (hanggang 6%)

Rekomendasyon: Humiling lamang ng ultra-mahigpit na toleransya sa mga dimensyon na may kinalaman sa pagganap.

Karaniwang Problema sa Pasadyang Bahagi ng Copper na CNC (at mga Solusyon)

1. Pagbuo ng Burr

Solusyon:

• Gamitin ang mga kasangkapang may matulis na gilid

• Bawasan ang feed

• Magdagdag ng pangalawang chamfer

2. Pagkabulok Pagkatapos ng Paggawa

Solusyon:

• Paggawa ng symmetrical machining

• Cycle para sa Pagbawas ng Stress

• Hakbang na Paghahalo

3. Mga Ugat sa Ibabaw

Solusyon:

• Espesyal na Kobre na Fixture

• Hiwalay na Area para sa Pagmamanipula

• Malahimay na Protektibong Pakete