3C elektronik ürün gövdesi işleme
3C Elektronik Ürün Kasa İşleme: Entegre Yüksek Parlatmalı Yüzey ve Yapısal Tasarım
Taze işlenmiş bir 3C elektronik kasaya ilk kez dokunduğumda — yüzeyi cam gibi parlıyor, kenarları mükemmel şekilde hizalanmıştı — sadece 'işleme' yapmakla kalmadığımızı anlamıştım. Birbirleriyle sorunsuz şekilde çalışan entegrasyon : yüzey estetiği ve içsel dayanıklılığa sahip bir tasarım geliştirmiştik.
Zorluğu Anlamak: Estetik ile Fonksiyon Arasında Denge Kurmak
3C (Bilgisayar, İletişim ve Tüketici Elektroniği) sektöründe her ürün kasası yalnızca tasarımdan değil, aynı zamanda hassasiyetten de bahseder.
Müşteriler genellikle bize şunu sorar:
“Bir işleme sürecinde nasıl hem ayna düzeyinde yüzey kalitesi hem de sıkı yapısal toleranslar elde edebiliyorsunuz?”
İşte burada entegre yüksek parlatmalı ve yapısal işleme çözümümüz devreye giriyor.
Geleneksel alüminyum veya magnezyum alaşımlı kasaların birden fazla yüzey işlemine ihtiyaç duymasının aksine, biz tek duraklı hassas CNC sürecini ekstra parlatma ve kaplama işlemlerini ortadan kaldırarak karmaşık geometrilerde ±0,01 mm tolerans korunurken üretim süresini %25 oranında azaltır.
Aşama Aşama: Yüksek Parlaklıkta CNC Parlatmayı Nasıl Sağlıyoruz
-
Malzeme hazırlığı
Yüksek saflıktaki 6063-T6 veya 7075 alüminyum kütüklerle başlarız. Her kütük, sabitlemeden önce yüzey yağını uzaklaştırmak için ultrasonik temizlemeden geçirilir ve bu işlem sonunda yüzey kalitesinin tutarlılığı %18'e varan oranda artar. -
Takım Yolu Optimizasyonu
En yeni CAM yazılımını kullanarak mühendislerimiz 5 eksenli makinelerde takım yollarını simülasyon eder.
“Sabit talaş” stratejisi, eğri kenarlarda bile mikro basamak izlerinden kaçınarak yüzey dokusunun eşit olmasına olanak tanır. -
Ayna Parlatma Süreci
Işlemin temel noktası elmas Kaplı Takımlar 40.000 devir/dakikada çalışan yüksek hızlı iş mili Ra < 0,05 µm yüzey elde etmemizi sağlar — akıllı telefon çerçeveleri ve tablet arka kapaklarında sıklıkla kullanılan gerçek ayna yüzey. -
Entegre Yapısal Takviye
İç ribler ve dişleri doğrudan aynı CNC döngüsüne yerleştirerek ikincil işleme işlemlerini %30 oranında azaltıyoruz. Bu durum sadece gövdeyi güçlendirmekle kalmaz, aynı zamanda montaj sırasında boyutsal stabiliteyi sağlar.
Gerçek Vaka Örneği: Kablosuz Kulaklık Şarj Kutusu için CNC Gövde
Tüketici elektroniğinin önde gelen markalarından birinden gelen bir müşteri, şarj kutusu kapaklarında yansımanın homojen olmaması sorunuyla karşı karşıyaydı. Bize geçtikten sonra entegre yüksek parlaklık işleme süreci , şöyle bildirdiler:
-
%45 iyileşme ışık yansıtma homojenliğinde
-
Parlatma maliyeti parça başına 1,80 ABD doları azaldı
-
Döngü süresi kısaltıldı 12 dakikadan 7 dakikaya
Sonuçları 3D yüzey taraması ve parlaklık ölçer okumalarıyla doğruladık — seri üretim ölçeğinde süreç tutarlılığını kanıtlayan gerçek veriler.
Neden Estetik İşlemede Yapısal Tasarım Önemlidir
Birçok kişi, parlak yüzeylerin sadece estetik olduğunu düşünür. Aslında yüzey ve yapı birbirini etkiler. Hafifçe düzensiz bir rib ya da montaj deliği yansımayı bozabilir. Bu yüzden tasarımcılarımızın baskı altında deformasyonu tahmin etmek ve işleme öncesi duvar kalınlıklarını ayarlamak için sonlu eleman analizi (FEA) kullanıyor.
Mekanik simülasyonu ve optik değerlendirmeyi tasarımın erken aşamalarında entegre ederek 120 mm genişlik üzerinde ±0,03 mm'lik bir düzlemsellik elde ettik — tablet veya monitör gibi büyük 3C cihazlar için hayati öneme sahip.
Alıcılar ve Mühendisler İçin Temel Teknik İçgörüler
| Özellik | Süreç Faydası | Ölçülebilir Sonuç |
|---|---|---|
| Elmas uçlu ayna frezeleme | Parlatmayı ortadan kaldırır | Ra < 0,05 µm |
| Entegre rib kesme | Yapısal rijitliği artırır | %20 daha fazla sertlik |
| CAM takip simülasyonu | Yüzey çizgilerini önler | %100 görsel tutarlılık |
| Sıcaklık kontrollü soğutucu | Isıl deformasyonu önler | ±0,01 mm tolerans |
İleriye Bakış: 3C Bileşenleri için Sürdürülebilir İşleme Doğru
Ayrıca çevre dostu kesme sıvılarına ve geri dönüştürülebilir alüminyum malzemelere doğru yöneliyoruz ve yeşil üretim hedefleriyle uyum sağlıyoruz. Sis-soğutma ve talaş geri dönüşüm sistemlerini kullanarak sıvı atıkları %40 oranında azalttık — yüzey kalitesini bozmadan.
SSS: Yaygın Alıcı Soruları
S: Yüksek parlaklıkta yüzeyler, sonrasında anodizasyona veya boyamaya dayanabilir mi?
C: Evet. İşlemimiz anodizasyon veya PVD gibi yüzey işlemlerinden sonra parlaklık birliğini korur. Kaplan yapışkanlığını ASTM D3359 standardına göre önceden test ederiz.
S: Deformasyona neden olmadan işleyebileceğiniz minimum cidar kalınlığı nedir?
C: Alüminyum 6063 gövdeler için standart sıkma basıncı altında 0,6 mm minimum cidar kalınlığını koruruz — üretim denemeleriyle doğrulanmıştır.
S: Prototip aşamasından seri üretime kadar destek sunuyor musunuz?
C: Kesinlikle. Kapsamlı hızlı prototipleme hattımız, büyük ölçekli üretime geçmeden önce 48 saat içinde işlevsel numuneler üretmemizi sağlar.
.
PFT Precision, Özel CNC İşleme Konusundaki Güvenilir Ortakınız
Özel CNC işlenmiş parçalar ve bileşenlerin önde gelen sağlayıcısı olarak, PFT Precision yüksek kaliteli metal malzemeler kullanarak prototip tornalama ve frezeleme konularında uzmanlaşmıştır. Farklı endüstrilerin benzersiz gereksinimlerine uygun, hassasiyetle tasarlanmış ürünler sunarız. Mükemmellik konusundaki taahhüdümüz bizi piyasadaki en iyi CNC üretim tedarikçilerinden biri haline getirmiştir.
Makine Ekseni: 3,4,5,6
Hoşgörü: +/- 0.01 mm
Özel Alanlar : +/-0.005mm
Yüzey Roughness: Ra 0.1~3.2
Tedarik Kapasitesi: 300000Adet/Ay
CNC işleme hizmetlerimiz için birkaç üretim sertifikasına sahip olmaktan gurur duymaktayız. Bu, kaliteye ve müşteri memnuniyetine olan bağlılığımızı göstermektedir. Ekibimiz, ürettiğimiz her parçanın en yüksek kalite ve doğruluk standartlarını karşıladığından emin olmak için sıkı kalite kontrol prosedürlerini takip etmektedir
|
İşleme
|
CNC Tornalama, CNC Frezeleme, Lazer Kesimi, Bükme, Spining, Drajt Kesimi, Damgalama, Elektrikli Işın Makineli (EDM), Enjeksiyon Kalıbı
|
|||||||
|
Malzemeler
|
Alüminyum: 2000 serisi, 6000 serisi, 7075, 5052, vb.
|
|||||||
|
Paslanmaz çelik: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, vb.
|
||||||||
|
Çelik: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, vb
|
||||||||
|
Bakır: 260, c360, h59, h60, h62, h63, h65, h68, h70, bronz, bakır
|
||||||||
|
Titanyum: F1-F5 sınıfı
|
||||||||
|
Plastik: Asetal/POM/PA/Naylon/PC/PMMA/PVC/PU/Akrilik/ABS/PTFE/PEEK vb.
|
||||||||
|
Yüzey İşlemi
|
Anodize, Kumla Yüzey İşlemi, İpek Baskı, PVD Kaplama, Çinko/Nikel/Krom/Titanyum Kaplama, Fırçalama, Boyama, Toz Boya, Pasivasyon, Elektroforez, Elektro Parlatma, Dişli Yüzey, Lazer/Kazıma/Gravür vb.
|
|||||||
|
Tolerans
|
±0.002 ~ ±0.005 mm
|
|||||||
|
Yüzey pürüzlülüğü
|
Min Ra 0.1~3.2
|
|||||||
CNC İşleme Uzmanlarına Güvenin
Alüminyum

Stainless Çelik/Çelik/Titanyum Alloys
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, vb.
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B vb.

Brass/Bakır

Plastik

CNC Makineli Parça Yüzey Tedavisi.
Detaylı çizimler (PDF/STEP/IGS/DWG...), kalite, teslim tarihi, malzemeler, kalite, miktar, yüzey işlemi ve diğer bilgiler dahil














