Çoklu Malzeme CNC Atölyelerinde Soğutucu Sıvı Kirliliği Sorunları Nasıl Çözülür
Sahneyi bildiğinizi biliyorum: cNC makinelerinin düşük sesli vızıltısı, ritmik kesme sesleri, havadaki soğutma sıvısı kokusu. Aniden bir makine takılıyor. Soğutma sıvısı tankının üzerinde gökkuşağı renkli bir tabaka fark ediyorsunuz. İşlenmiş parça normalin dışına çıkıyor – hafifçe yağlı hissediliyor, belirli lekeler ya da erken paslanma görülüyor. Bu soğutma sıvısının kirlenmesi demektir. Alüminyum, çelik, plastik ve daha fazlasını kesen atölyelerde bu durum sadece can sıkıcı değil – her gün hem kalite hem de maliyet açısından size para kaydırıyor.
Aslında Neler Oluyor?
Soğutma sıvısına istenmeyen maddelerin karışmasıyla soğutma sıvısı kirlenir. Bu durum, soğutma sıvısının soğutma, yağlama ve koruma kapasitesini düşürür. Yaygın kirleticiler şunlardır:
-
Yabansıl Yağlar – Soğutma sıvısına sızan istenmeyen yağlayıcılar ya da hidrolik yağlar.
Örnek: Hidrolik bir pompanın yıpranmış contasından sızan yağ, soğutma sıvısı haznesine damlıyor. Kısa sürede sıvı kayganlığını kaybediyor ve kokmaya başlıyor. -
Mikrobiyal büyüme – Zayıf bakım görmüş sıvılarda çoğalan bakteri ve mantarlar.
Örnek: Koyu renkli, kötü kokan soğutma sıvısı operatörlerde cilt tahrişlerine neden oluyor. -
Çapraz kirlenmeyi – Bir malzemenin başka bir işe karışması sonucu oluşan küçük çip veya kalıntılar.
Örnek: Dökme demir çalıştırıldıktan sonra, arta kalan ince partiküller alüminyum parçalarda birikir ve görünür lekelenmelere ve retlere neden olur.
❗ Bir parçanın lekeli görünümde ya da pürüzlü hissedilerek çıktığını gördünüz mü? Kirlenme nedeniyle olabilir.
Zor Yoldan Öğrendiğimiz Ders
Birkaç yıl önce, yüksek hassasiyetli paslanmaz çelik işi ve ardından polikarbonat siparişi gerçekleştirmiştik. Paslanmaz çeliğin kesimini iyileştirmek amacıyla klor bazlı bir katkı kullanmıştık. Ancak soğutucu akışkanda izler kalmıştı. Plastik üretime geçtiğimizde, arta kalan klor mikro çatlaklara ve bulanıklığa neden oldu. Tüm parti hurdaya çıktı.
Dersimiz? Soğutucu akışkan kimyası önemlidir, özellikle çoklu malzeme ortamlarında. Tüm sıvılar ve katkılar her malzeme ile iyi geçimlidir diyemeyiz.
Yapabileceğiniz Şeyler – Proaktif Bir Yaklaşım
1. Filtreleme ve Bakıma Yatırım Yapın
Yüzey toplayıcıları olan merkezi sistemler, sıyrılan yağları otomatik olarak uzaklaştırır. Konsantrasyonu izlemek için refraktometre kullanın. Soğutucu kötü görünene kadar beklemeyin—düzenli olarak test edin.
2. Doğru Soğutucuyu Seçin
Ayrışmaya ve kontaminasyona dirençli, yüksek kaliteli sentetik veya yarı sentetik soğutucular tercih edin. İşlediğiniz tüm malzemelerle uyumlu olduğundan emin olun.
3. Mikropları Kontrol Edin
Biyosidleri akıllıca kullanın. Aşırı kullanım, contaları zararlandırabilir ve cilt tahrişine neden olabilir; eksik kullanım ise bakteri üremesine yol açar. Tedarikçi talimatlarını izleyin.
4. Temizlik Standartlarını Yükseltin
-
Talaş tepsilerini günde bir kez temizleyin.
-
Makine örtüleri kullanın.
-
Operatörleri sızdırmaları en kısa sürede bildirmeye eğitin.
5. Mümkün Olduğunda Makineleri Özel Amaçlar İçin Kullanın
Mümkünse, belirli makineleri belirli malzeme türlerine atayın. Bu, çapraz teması en aza indirger.
Sonuçlar
Soğutucu sıvı kirliliği sessiz bir hırsızdır—verimliliğinizi, kalitenizi ve kârınızı çalar. Ancak doğru sistemler, sıvılar ve alışkanlıklar ile bu sorunu kontrol altında tutabilirsiniz.
Takımlarınız daha uzun süre dayanacak. Parçalarınız daha temiz çıkacak. Ekip arkadaşlarınız sorunlarla daha az zaman harcayacak ve daha kaliteli parçalar üretmeye daha çok zaman ayırabilecek.