gia công vỏ sản phẩm điện tử 3C

gia công vỏ sản phẩm điện tử 3C: Thiết kế tích hợp bề mặt bóng cao và cấu trúc

Khi tôi lần đầu tiên đưa tay chạm vào lớp vỏ điện tử 3C vừa được phay xong — bề mặt sáng loáng như thủy tinh, các cạnh khớp chính xác hoàn hảo — tôi biết rằng chúng tôi đã đạt được nhiều hơn là chỉ 'gia công'. Chúng tôi đã thiết kế nên tích hợp : một thiết kế mà tính thẩm mỹ bề mặt và độ bền cấu trúc phối hợp ăn ý với nhau.

Hiểu rõ thách thức: Cân bằng giữa thẩm mỹ và chức năng

Trong ngành công nghiệp 3C (Máy tính, Viễn thông và Điện tử tiêu dùng), mỗi lớp vỏ sản phẩm đều kể một câu chuyện — không chỉ về thiết kế, mà còn về độ chính xác.
Khách hàng thường hỏi chúng tôi:

“Làm thế nào bạn có thể đạt được cả chất lượng bề mặt ở mức gương phản chiếu lẫn dung sai cấu trúc chặt chẽ trong cùng một quá trình gia công?”

Đó chính là lúc giải pháp gia công tích hợp bề mặt bóng cao và cấu trúc của chúng tôi phát huy tác dụng.

Khác với các loại vỏ hợp kim nhôm hoặc magie thông thường cần trải qua nhiều công đoạn xử lý bề mặt, chúng tôi đã phát triển một quy trình CNC chính xác một bước loại bỏ các bước đánh bóng và phủ thêm — giảm thời gian sản xuất 25% trong khi vẫn duy trì dung sai ±0,01 mm trên các hình dạng phức tạp.

Từng Bước Một: Cách Chúng Tôi Đạt Được Hoàn Thiện CNC Bóng Như Gương

1. Chuẩn bị vật liệu
   Chúng tôi bắt đầu với phôi nhôm 6063-T6 hoặc 7075 độ tinh khiết cao. Mỗi phôi được làm sạch bằng sóng siêu âm để loại bỏ dầu bề mặt trước khi kẹp, giúp cải thiện độ đồng nhất bề mặt lên đến 18%.

2. Tối ưu hóa đường chạy dao
   Sử dụng phần mềm CAM mới nhất, kỹ sư của chúng tôi mô phỏng quỹ đạo dao trên máy 5 trục.
   Chiến lược “bước cắt hằng định” đảm bảo kết cấu bề mặt đồng đều, tránh các dấu vết vi bước ngay cả trên các cạnh cong.

3. Quy Trình Phay Bóng Gương
   Cốt lõi nằm ở dụng cụ phủ kim cương hoạt động ở tốc độ 40.000 vòng/phút. Kết hợp với nhiệt độ chất làm mát được kiểm soát (±0,5 °C), quy trình đạt được độ nhám bề mặt Ra < 0,05 µm — bề mặt bóng gương thực sự, thường được sử dụng trong khung điện thoại thông minh và nắp lưng máy tính bảng.

4. Tăng Cường Kết Cấu Tích Hợp
   Chúng tôi tích hợp các gân gia cố và ren bên trong trực tiếp trong cùng một chu kỳ CNC, giảm việc gia công thứ cấp đi 30%. Điều này không chỉ làm tăng độ bền của vỏ mà còn đảm bảo tính ổn định về kích thước trong quá trình lắp ráp.

Ví dụ Thực Tế: Vỏ CNC cho Vỏ Sạc Tai Nghe Không Dây

Một khách hàng từ một thương hiệu điện tử tiêu dùng hàng đầu từng gặp khó khăn với hiện tượng phản xạ ánh sáng không đồng đều trên nắp vỏ sạc của họ. Sau khi chuyển sang quy trình gia công bóng cao cấp tích hợp , họ báo cáo rằng:

• cải thiện 45% về độ đồng đều phản xạ ánh sáng

• Giảm chi phí đánh bóng 1,80 USD mỗi chi tiết

• Thời gian chu kỳ được rút ngắn từ 12 phút xuống còn 7 phút

Chúng tôi đã xác nhận kết quả thông qua quét bề mặt 3D và số liệu đo độ bóng — dữ liệu thực tế chứng minh tính nhất quán của quá trình ở quy mô sản xuất hàng loạt.

Tại Sao Thiết Kế Cấu Trúc Quan Trọng Trong Gia Công Thẩm Mỹ

Nhiều người cho rằng bề mặt bóng chỉ mang tính thẩm mỹ. Thực tế, bề mặt và cấu trúc ảnh hưởng lẫn nhau. Một gân hoặc lỗ bắt vít không đều nhẹ có thể làm méo hình phản chiếu. Đó là lý do các kỹ sư thiết kế của chúng tôi sử dụng phân tích Phần tử Hữu hạn (FEA) để dự đoán biến dạng dưới áp lực và điều chỉnh độ dày thành trước khi gia công.

Bằng cách tích hợp mô phỏng cơ học và đánh giá quang học ngay từ giai đoạn thiết kế, chúng tôi đã đạt được độ phẳng vỏ trong phạm vi ±0,03 mm trên chiều rộng 120 mm — yếu tố thiết yếu đối với các thiết bị 3C cỡ lớn như máy tính bảng hoặc màn hình.

Các Nhận Định Kỹ Thuật Chính Dành Cho Người Mua Và Kỹ Sư

Nhìn về tương lai: Hướng tới gia công bền vững cho các thành phần 3C

Chúng tôi cũng đang tiến dần đến chất làm mát thân thiện với môi trường và vật liệu nhôm có thể tái chế , phù hợp với mục tiêu sản xuất xanh. Bằng cách sử dụng hệ thống làm mát bằng sương và tái chế phoi, chúng tôi đã giảm được 40% lượng chất thải dung dịch — mà không làm giảm chất lượng bề mặt hoàn thiện.

Câu hỏi thường gặp: Những câu hỏi phổ biến của khách hàng

Câu hỏi: Bề mặt bóng cao có thể chịu được quá trình anot hóa hoặc sơn sau đó không?
A: Có. Quy trình của chúng tôi duy trì độ bóng đồng đều sau các xử lý bề mặt như anot hóa hoặc PVD. Chúng tôi kiểm tra trước độ bám dính lớp phủ theo tiêu chuẩn ASTM D3359.

H: Độ dày thành tối thiểu nào bạn có thể gia công mà không bị biến dạng?
A: Đối với vỏ nhôm 6063, chúng tôi duy trì độ dày thành tối thiểu 0,6 mm dưới áp lực kẹp tiêu chuẩn — được xác nhận thông qua các thử nghiệm sản xuất.

H: Bạn có hỗ trợ từ mẫu thử sang sản xuất hàng loạt không?
A: Chắc chắn rồi. Dây chuyền tạo mẫu nhanh nội bộ của chúng tôi cho phép cung cấp mẫu chức năng trong vòng 48 giờ trước khi chuyển sang sản xuất quy mô lớn.

.

PFT Precision, Đối tác tin cậy của bạn trong gia công CNC theo yêu cầu

Là nhà cung cấp hàng đầu các bộ phận và linh kiện gia công CNC theo yêu cầu, PFT Precision chuyên về tiện và phay mẫu thử nghiệm với các vật liệu kim loại chất lượng cao. Chúng tôi cung cấp các sản phẩm được chế tạo chính xác, phù hợp với các yêu cầu đặc thù của nhiều ngành công nghiệp. Cam kết về sự xuất sắc đã giúp chúng tôi trở thành một trong những nhà cung cấp hàng đầu về gia công CNC trên thị trường.

Gia công CNC Phay

Dịch vụ phay CNC của chúng tôi có thể sản xuất các chi tiết phức tạp và chính xác cao từ nhiều loại vật liệu khác nhau, bao gồm kim loại, nhựa và vật liệu tổng hợp
Trục Máy móc: 3,4,5,6
Sự khoan dung: +/- 0.01 mm
Khu vực đặc biệt : +/-0.005mm
Độ nhám bề mặt: Ra 0.1~3.2
Khả năng cung cấp: 300000Chiếc/Tháng

Xử lý phay CNC

OEM và ODM
Phụ tùng chính xác tùy chỉnh

1-Đơn hàng tối thiểu từng mảnh

3-Giờ báo giá

Mẫu: 1-3Ngày

Thời gian dẫn: 7-14Ngày

Đội ngũ QC, kiểm tra
Báo cáo Đảm bảo:
Dịch vụ sau bán hàng trọn đời

Chứng chỉ: Y tế, Hàng không, Ô tô

ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949

Chúng tôi tự hào sở hữu nhiều chứng chỉ sản xuất cho dịch vụ gia công CNC, điều này thể hiện cam kết của chúng tôi với chất lượng và sự hài lòng của khách hàng. Đội ngũ của chúng tôi tuân thủ các quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo mọi bộ phận sản xuất ra đều đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất về chất lượng và độ chính xác

 

1. ISO13485: CHỨNG NHẬN HỆ THỐNG QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG CHO THIẾT BỊ Y TẾ

2. ISO9001: CHỨNG NHẬN HỆ THỐNG QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG

3. IATF16949, As9100, SGS2, CE, CQC, ROHS

Dịch vụ của Chúng tôi

Xử lý	Phay CNC, Tiện CNC, Cắt Laser, Uốn, Quay, Cắt dây, Đột dập, Machining bằng phóng điện (EDM), Ép nhựa
Vật liệu	Nhôm: series 2000, series 6000, 7075, 5052, v.v.
		Thép không gỉ: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, v.v.
		Thép: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, v.v.
		Đồng: 260, c360, h59, h60, h62, h63, h65, h68, h70, đồng, đồng
		Titanium: lớp f1-f5
		Nhựa: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acrylic/ABS/PTFE/PEEK v.v.
Xử lý bề mặt	Oxi hóa, Phun bi, In lụa, Mạ PVD, Mạ kẽm/niken/crom/titan, Chải, Sơn phủ, Sơn tĩnh điện, Thụ động hóa, Điện di, Đánh bóng điện, Gia công nhám, Khắc laser/khắc hóa học/khắc sâu v.v.
Dung sai	±0.002 ~ ±0.005 mm
Độ nhám bề mặt	Min Ra 0.1~3.2

VR

Độ chính xác tiên tiến đáp ứng nhu cầu sản xuất của bạn
Hãy tin tưởng vào các chuyên gia trong lĩnh vực gia công CNC

Trưng bày Sản phẩm

Nhôm

Sự khoan dung: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Chất liệu: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, v.v.

Xử lý bề mặt: O oxy hóa, điện di, phun cát, mạ điện, xử lý hóa học, sơn, anod hóa cứng, nhiệt luyện, v.v.

Thép không gỉ/Thép/ Hợp kim Titan

Sự khoan dung: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Chất liệu:

SUS303, SUS304, SS316, SS316L,17-4PH, v.v.
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, v.v.
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B v.v.

Xử lý bề mặt: E mạ điện, mạ kẽm, phun sơn, oxy hóa, đánh bóng, mài phun, thụ động hóa, nhiệt luyện, tẩy rửa, phun bi, v.v.

Thiếc/Đồng

Sự khoan dung: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Chất liệu: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 v.v.

Xử lý bề mặt: E mạ điện, mạ thiếc, phun sơn, oxy hóa, đánh bóng, mài phun, nhiệt luyện, tẩy rửa, phun bi, v.v.

Nhựa

Sự khoan dung: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Chất liệu: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acrylic/ABS/PTFE/PEEK v.v.

Xử lý bề mặt: Phun, phun cát, sơn, tẩy axit, làm sạch kiềm, anodizing, in chuyển nhiệt, khắc, v.v.

Xử lý bề mặt

Xử lý bề mặt chi tiết gia công CNC.

(1) Xử lý bề mặt vật lý: phun cát, kéo sợi, phun bi, đánh bóng, cán, chải, phun sơn, sơn phủ, phun bột, in lụa, in nổi, in chuyển nước, điện di, v.v. (2) Xử lý bề mặt hóa học: hóa xanh, phosphat hóa, tẩy axit, mạ hóa học, xử lý TD, xử lý QPQ, thấm carbon, nitrid hóa, oxy hóa hóa học, thụ động hóa, v.v. (3) Xử lý bề mặt điện hóa: oxy hóa anod, oxy hóa anod cứng, đánh bóng điện phân, mạ điện, v.v. (4) Xử lý bề mật hiện đại: phủ hơi hóa học CVD, phủ hơi vật lý PVD, cấy ion, mạ ion, xử lý bề mặt bằng laser, v.v.

Phòng ứng dụng

Triển lãm nhà máy

20+Năm Máy CNC Gia công

Khả năng cung cấp: 300,000Chiếc/Tháng

Trục Máy móc: 3,4,5,6

Sự khoan dung: +/-0.01~+/-0.005mm

Chứng nhận:

ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE v.v.

Ảnh của Khách Hàng

Câu hỏi thường gặp

1. Bạn là nhà sản xuất hay công ty thương mại?

Chúng tôi là một nhà máy đặt tại Thâm Quyến, Trung Quốc, có 20 năm kinh nghiệm phong phú, diện tích hơn 6000 mét vuông. Cơ sở đầy đủ, bao gồm thiết bị kiểm tra chất lượng 3D, hệ thống ERP và 40 máy móc. Nếu cần thiết, chúng tôi có thể cung cấp cho bạn các báo cáo như chứng chỉ vật liệu, kiểm tra chất lượng mẫu và các báo cáo khác

2. Làm thế nào để nhận được báo giá
Bản vẽ chi tiết (PDF/STEP/IGS/DWG...), bao gồm thông tin về chất lượng, ngày giao hàng, vật liệu, số lượng, xử lý bề mặt và các thông tin khác

3. Tôi có thể nhận báo giá mà không có bản vẽ được không

Đội ngũ kỹ thuật của bạn có thể vẽ theo ý tưởng của tôi không? Tất nhiên rồi, chúng tôi cũng rất sẵn lòng nhận các mẫu, hình ảnh hoặc bản phác thảo kích thước chi tiết của bạn để đưa ra báo giá chính xác

4. Bạn có thể cung cấp mẫu trước khi sản xuất hàng loạt không

Tất nhiên, phí mẫu là cần thiết. Nếu có thể, phí này sẽ được hoàn lại trong quá trình sản xuất hàng loạt

5. Thời gian giao hàng là bao lâu

Thông thường, thời gian làm mẫu là 1-2 tuần và sản xuất lô hàng mất khoảng 3-4 tuần

6. Bạn kiểm soát chất lượng như thế nào

(1) Kiểm tra vật liệu - Kiểm tra bề mặt vật liệu và kích thước gần đúng.

(2) Kiểm tra lần đầu sản xuất - đảm bảo các kích thước quan trọng trong quá trình sản xuất hàng loạt.

(3) Kiểm tra lấy mẫu - kiểm tra chất lượng trước khi giao hàng vào kho.

(4) Kiểm tra trước khi xuất hàng - kiểm tra 100% bởi nhân viên QC trước khi vận chuyển.

7. Đội ngũ dịch vụ sau bán hàng

Nếu bạn gặp bất kỳ vấn đề nào sau khi nhận sản phẩm, bạn có thể phản hồi thông qua cuộc gọi thoại, hội nghị video, email, v.v. trong vòng một tháng. Đội ngũ của chúng tôi sẽ cung cấp giải pháp cho bạn trong vòng một tuần

Thêm thông tin, Liên hệ với chúng tôi