Vỏ bọc bằng hợp kim nhôm 6061-T6 anod hóa màu đen: Bốn vách mỏng, kiểm soát độ khít lỗ khoan

Quentin Marchand sản xuất các thiết bị phân tích di động tại Lyon. Vỏ mới của ông ấy phải chứa vừa bốn thành phần hình trụ đặt cạnh nhau bên trong một khối nhôm 6061-T6 anốt hóa đen, kích thước 108 × 64 × 45 mm — gồm bốn rãnh lượn sóng liên thông với các khe hở mở dọc theo mép trên, hai rãnh sâu ở hai mặt bên để luồn dây điện, một bậc thang có bốn lỗ ren M3 để gắn tấm nắp đậy, và các vết khía định vị trên mặt đáy. Tổng cộng sáu trăm chi tiết, được phun bi và anốt hóa đen loại II. Mỗi trong ba công đoạn gia công đều có một thông số quyết định việc vỏ có hoạt động đúng hay không.

Phay: 1,4 mm là toàn bộ yêu cầu

Các vách ngăn giữa bốn rãnh Ø18 mm còn lại độ dày 1,4 mm, và những vách nhôm mỏng này chính là nơi dễ phát sinh rung động nhất.

· Gia công thô để lại lớp dư 0,4 mm trên mọi vách rãnh nhằm đảm bảo gia công tinh loại bỏ ứng suất một cách đồng đều thay vì bóc từng vách riêng lẻ.

· Gia công tinh sử dụng dao phay ba lưỡi cắt Ø6 mm với độ ăn dao hướng kính 0,08 mm, thực hiện một đường chạy xoắn liên tục cho mỗi rãnh — không để lại dấu vết tái nhập dao, không đổi dao giữa chừng khi gia công một vách.

·Các rãnh bên sâu 32 mm (5,3 × đường kính, cùng loại dao phay) được cắt theo từng bước 4 mm để ngăn dao rung kêu ở đáy.

·Độ dày vách ngăn đo được từ 1,38–1,44 mm so với yêu cầu 1,4 ±0,05 mm, chỉ số Cpk đạt 1,4.

·Phun bi thủy tinh: bề mặt mờ đồng đều hoặc không xử lý gì cả.

·Lớp anốt hóa đen không che giấu khuyết tật nào. Việc phun không đồng đều sẽ tạo ra lớp hoàn thiện loang lổ sau khi nhuộm màu, và ngay cả áp lực nhẹ cũng có thể làm biến dạng vách ngăn dày 1,4 mm.

·Dùng bi thủy tinh cỡ 150 mesh, áp suất 0,35 MPa, khoảng cách súng phun 150 mm, thực hiện các lượt phun chồng lấn để tránh hiện tượng vệt.

·Các lỗ khoét trong rãnh được bảo vệ; bề mặt lắp ghép chuẩn H8 phải giữ nguyên không bị ảnh hưởng.

·Cứ mỗi năm vỏ hộp được kiểm tra so sánh với mẫu chuẩn dưới cùng điều kiện chiếu sáng trước khi lô hàng chuyển sang dây chuyền anốt hóa.

·Anốt hóa: lớp phủ làm giảm đường kính lỗ khoét.

·Anốt hóa loại II màu đen tạo lớp phủ dày 10–12 µm trên mỗi bề mặt. Với lỗ khoét Ø18 chuẩn H8, độ dày này chiếm khoảng một nửa dung sai lắp ghép sẵn có — đủ để biến kiểu lắp trượt thành kiểu lắp ép.

·Cả bốn rãnh đều được bịt kín bằng keo chống thấm silicone, do đó bề mặt ngoài được phủ đầy đủ lớp anốt hóa còn các lỗ khoét thì hoàn toàn không bị phủ.

·Các ren của nắp M3 cũng được che khuất, sau đó kiểm tra bằng thước đo cắm 6H.

·Lớp phủ đo được từ 10,4–11,7 µm trên 20 chi tiết mỗi lô.

Hàng hóa chúng tôi đã giao

Kết quả

Tất cả 600 vỏ đã vượt qua kiểm tra nhập kho; đội lắp ráp đã đặt tay bốn thành phần vào vị trí mà không cần dùng lực hay doa lại. Ghi chú kết thúc của Quentin: "Các rãnh sạch sẽ, lớp hoàn thiện đồng đều trên mọi mặt, và không có chi tiết nào cần gia công lại trước khi lắp ráp. Đây là lô đầu tiên mà lớp hoàn thiện màu đen không để lại dấu vết do thao tác." Một đơn hàng thứ hai gồm 2.000 vỏ, kèm thêm một rãnh thứ năm, được đặt vào tháng 12 năm 2025.

Ba lưu ý dành cho bất kỳ ai quy định vỏ anốt hóa màu đen

· Xác định sớm các bề mặt nào được phủ lớp hoàn thiện và các bề mặt nào không. Các lỗ lắp ghép và ren được che chắn trước khi anốt hóa, chứ không khắc phục sau đó.

· Yêu cầu thông số phun cát bằng văn bản — màu nhuộm đồng đều bắt đầu từ việc phun cát đồng đều.

·Nếu độ dày thành còn lại dưới 2 mm, hãy dự kiến sẽ để lại vật liệu dư trong quá trình phay thô và thực hiện một lần phay tinh liên tục duy nhất. Phương pháp này chậm hơn, nhưng là cách duy nhất để các vách ngăn giữ được ổn định.