Как да калибрирате бързо компенсациите на CNC инструментите след смяна на инструмента

Остър щракане от заключването на държача на инструмента в шпиндела отеква в работилницата, бързо последвано от високия писък на новото фреза, която набира скорост. Вече сте сменили инструмента – може би ново свредло или финална фреза – и машината е готова.

Но почакай .

Преди да натиснете бутона за стартиране на цикъла за следващата важна авиационна скоба, знаете, че трябва да калибрирате компенсацията на инструмента – точното измерване, което казва на машината къде е върхът на този нов инструмент в сравнение с носа на шпиндела.

Пропуснете това или го направете погрешно, и този скъп алуминиев блок се превръща в отпадъчен метал по-бързо, отколкото да кажете "сблъсък." Секундите, изразходени тук, се увеличават многократно при дузини смяна на инструменти на ден, което намалява производствения ви график и печалбата.

Как можете да съкратите това време за настройка, без да жертвате точността?

Стъпка 1: Откажете се от стария метод

Забравете за ръчното придвижване на инструмента към щифт за измерване или хартиен шайбен комплект – това е бавно, нервно и податливо на човешки грешки.

Вместо това, приложете силата на пробния датчик на машината си – електронен сензор, монтиран в шпиндела, който физически докосва повърхности, за да определя позиции. Мислете за него като за свръхточен електронен пръст.

Повечето съвременни CNC контроли имат автоматични процедури за това:

1. Извикайте цикъла за калибрация на корекцията на инструмента.

2. Поставете сондата приблизително над еталона си за калибрация (закален стоманен пръстен или блок, фиксиран към масата на машината).

3. Пусни започване .

Машината поема управлението, внимателно придвижвайки инструмента надолу, докато сондата се активира, моментално записвайки позицията по оста Z. Готово! Изчислява се и записва се компенсацията.

Този метод е вашият експресен път към прецизността , спестявайки минути при всяка смяна в сравнение с ръчни методи. Ако във вашия цех не се използва този метод, губите пари заради загубено време на шпиндела.

Стъпка 2: Използвайте сондата разумно

Не става въпрос само за това дали разполагате със сонда – става въпрос за това как точно я използвате. чрез правилното му използване .

✅ Последователността е крал:

• Винаги използвайте един и същ калибрационен обект от високо качество в в фиксирано, неподвижно местоположение (напр. закачен завинаги на надгробния ви камък).

• Всяка промяна в позиционирането води до грешки.

️ Внимавайте за топлинното разширение:

• Металът се разширява, докато машината се затопля.

• Показанията от измерване с щифт, извършено върху студена машина в 7 часа сутринта, може да са прекрати до обяд .

• Урокът се научи по трудния начин: Порция компоненти за медицински устройства беше отпаднала през нощта, защото топлинното отклонение накара инструментите за финална обработка да режат твърде дълбоко— загуба от 15 000 долара .

• Решение: Калибрирайте отново критичните инструменти след като машината достигне работна температура.