Формоване чрез инжектиране - Онлайн услуги

Когато чуете постоянното затегни, инжектирай, охлади, освободи цикъл в работилница за формоване, знаете, че детайлите се произвеждат за секунди. Но какво става, ако нямате директен достъп до производствена площадка? Днес онлайн услугите за инжекционно формоване премахват тази пропаст, позволявайки на инженери, покупатели и стартиращи компании да поръчват формовани части от своите лаптопи — без да компрометират скоростта, качеството или прозрачността на цените.

Какво е формоване чрез инжектиране?

Формоването чрез инжектиране е високоефективен производствен процес който нагнетява разтопена пластмаса в стоманена или алуминиева форма, произвеждайки детайли с прецизни размери и повтаряема последователност.

• Приложения: автомобилни компоненти, потребителска електроника, промишлени кутии и медицински устройства.

• Предимства: мащабируемост (от прототипи до милиони бройки), разнообразие от материали и икономическа ефективност при големи обеми.

Защо да изберете онлайн услуги за прецизно леене?

Традиционното набавяне изисква множество посещения на фабрики и дълги комуникационни вериги. Онлайн платформите опростяват този процес, като предлагат:

• Системи за незабавно оценяване – Качете CAD файл и получете оферта за цена за минути.

• Бази от данни за материали – Изберете от ABS, PP, PC, нейлон или армирани пластмаси.

• DFM обратна връзка – Получете автоматизирани проверки за възможност за производство, за да избегнете дефекти като вдлъбнатини или деформации.

• Глобални мрежи от доставчици – Свържете се със сертифицирани фабрики близо до вашия пазар, за да съкратите времето за изпълнение.

? Пример: Европейски стартъп съкрати времето за изработка на пресформи от 6 седмици на 10 дни като използва онлайн партньор за инжекционно формоване с опции за пресформи от предварително закалена стомана.

Как работят онлайн услугите за формоване (стъпка по стъпка)

Стъпка 1 – Качване на CAD файл
Предоставяте 3D модели (.STEP, .IGS, .STL).

Стъпка 2 – Автоматичен анализ
Системата проверява ъгли на отдръпване, дебелина на стените и подрязвания.

Стъпка 3 – Незабавна оферта и избор на материал
Цената включва разходи за инструменти + разбивка на разходите по единица.

Стъпка 4 – Инструменти и пробни образци
Прототипна форма, изработена от алуминий или стомана. Изпратени са T1 пробни образци за одобрение.

Стъпка 5 – Масово производство и доставка
След одобрение, мащабиране до 100–1 000 000+ бройки.

Фактори, влияещи на цената при онлайн леене под налягане

Покупателите често питат: „Колко струва изработването на пластмасови части чрез онлайн леене под налягане?“
Ето какво влияе на ценообразуването:

? Професионален съвет: За прототипи или малки серии изберете алуминиева оснастка —по-евтино първоначално и по-бързо за машинна обработка.

Кога да използвате онлайн услуги срещу местни фабрики за формуване

• Използвайте онлайн услуги, ако:

  • Имате нужда от бързо оценяване и производство в кратки серии.

  • Искате достъп до глобални доставчици.

  • Вашият екип работи дистанционно и се нуждае от цифрово управление на проекти.

• Използвайте местни фабрики, ако:

  • Изисквате чести посещения на място.

  • Имате нужда от високоспециализирани или собствени форми.

  • Логистичните разходи надвишават удобството на онлайн поръчването.

Ревюта и сравнения на случаи

За да оценим онлайн платформите, ние сравнихме три водещи доставчици :

ЧЗВ – Чести въпроси на покупатели

В1: Какво е минималното количество за поръчка (MOQ) за онлайн леене под налягане?
Повечето услуги поддържат още от 50–100 части с използване на бързо производство на приспособления.

В2: За колко време мога да получа първите пробни образци?
С алуминиеви форми, Т1 образците могат да бъдат изпратени за 7–10 работни дни .

В3: Могат ли онлайн доставчиците да гарантират качеството?
Да. Надеждните услуги предлагат Фабрики със сертификат ISO 9001 , отчети от измервателна машина с координати (CMM) и инспекция на първия образец (FAI).

7 Swords Precision: Вашият надежден партньор в индивидуалната CNC обработка

Като водещ доставчик на индивидуални CNC компоненти и детайли, 7 Swords Precision специализира в прототипно фрезоване и обработка на въртене с използване на висококачествени метални материали. Ние осигуряваме прецизно инженерни продукти, адаптирани към уникалните изисквания на различни индустрии. Комитментът ни към изключителността ни е утвърдил като един от водещите доставчици на CNC производство на пазара.

CNC фрезиране на обработка

Нашите услуги по CNC фрезоване могат да произведат изключително прецизни и сложни детайли от различни материали, включително метали, пластмаси и композити
Оси на машината: 3,4,5,6
Толеранция: +/- 0.01 мм
Специални области: +/-0.005мм
Повърхностна грубост: Ra 0.1~3.2
Способност за доставка: 300000Комплект/Месец

Сглобяване на CNC

OEM&ODM
Персонализирани прецизни части

1-Минимална поръчка от един брой

3-Часова оферта

Проби: 1-3Дни

Време за изпълнение: 7-14Дни

Команда за контрол на качеството, проверка
Сигурност: доклад
Пожизнено следпродажно обслужване

Сертификат: Медицински, Авиационни, Автомобилни

ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949

Гордеем се, че притежаваме няколко сертификата за производство за нашите CNC обработки, което демонстрира ангажимента ни към качеството и удовлетвореността на клиентите. Екипът ни следва строги процедури за контрол на качеството, за да се увери, че всяка част, която произвеждаме, отговаря на най-високите стандарти за качество и точност

 

1. ISO13485: СЕРТИФИКАТ ЗА СИСТЕМА ЗА КАЧЕСТВО НА МЕДИЦИНСКИТЕ УРЕДИ

2. ISO9001: СЕРТИФИКАТ ЗА СИСТЕМА ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА КАЧЕСТВОТО

3. IATF16949, As9100, SGS2, CE, CQC, ROHS

Нашите Услуги

Обработка	CNC Токарене, CNC Фрезиране, Лазерно Разрязване, Изкачване, Въртене, Прожектиране, Штампиране, Електрическа Изибна Обработка (EDM), Инжекционно Молдване
Материали	Алуминий: серия 2000, серия 6000, 7075, 5052 и др.
		Неръждаема стомана: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH и др.
		Стомана: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo и др.
		Мед: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Бронза, Мед
		Титан: Клас F1-F5
		Пластмаса: Ацетал/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acrylic/ABS/PTFE/PEEK и др.
Повърхностно обработване	Анодиране, Пясъчно обработване, Шилография, PVD покритие, Цинково/Никелово/Хромово/Титаново покритие, Четкало, Боядисване, Прахообразно покритие, Пасивиране, Електрофореза, Електрополиране, Рифел, Лазерно/Химично гравиране/Гравиране и др.
Толеранция	±0.002 ~ ±0.005 мм
Повърхностна гладкост	Мин Ra 0.1~3.2

VR

Иновативна прецизност за вашите производствени нужди
Поверете на експертите в областта на CNC обработката

Повече информация, Свържете се с нас

Продуктите

Алуминий

Толеранция: +/- 0.01~+/-0.005 мм

Материал: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075 и др.

Обработка на повърхността: O оксидация, електрофореза, пясъкоструене, галванопокритие, химична обработка, боядисване, твърда анодизация, термична обработка и др.

Нержавеща оцел/Оцел/Сплав от титан

Толеранция: +/- 0.01~+/-0.005 мм

Материал:

SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH и др.
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo и др.
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B и др.

Обработка на повърхност: E галванопокритие, цинкови покрития, пръскане, оксидация, полиране, абразивно пръскане, пасивиране, термична обработка, киселинна обработка, облъчване с топка и др.

Мед / Медно-цинкови сплави

Толеранция: +/- 0.01~+/-0.005 мм

Материал: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 и др.

Обработка на повърхността: E галванопокритие, оловно покритие, пръскане, оксидация, полиране, абразивно пръскане, термична обработка, киселинна обработка, облъчване с топка и др.

Пластмаса

Толеранция: +/- 0.01~+/-0.005 мм

Материал: Ацетал/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Акрил/ABS/PTFE/PEEK и др.

Обработка на повърхността: Напръскване, пясъкоструене, боядисване, киселинна обработка, алкално почистване, анодиране, йонна имплантация, термопренос, гравиране и др.

Повърхностно обработване

Обработка на повърхността на детайли, изработени чрез CNC фрезиране.

(1) Физическа обработка на повърхността: пясъкоструене, провлачване, обработване с кован камък, полиране, валяване, полиране, четкало, напръскване, боядисване, напръскване на прах, шилография, тампонно печатане, воден трансферен печат, електрофореза и др. (2) Химична обработка на повърхността: чернене, фосфатиране, киселинна обработка, химично нанасяне на покритие, TD обработка, QPQ обработка, цементация, нитриране, химично оксидиране, пасивиране и др. (3) Електрохимична обработка на повърхността: анодно оксидиране, твърдо анодно оксидиране, електролитно полиране, галванопокритие и др. (4) Съвременна обработка на повърхността: химично отлагане от газова фаза (CVD), физично отлагане от газова фаза (PVD), йонна имплантация, йонно покритие, лазерна обработка на повърхността и др.

Област на приложение

Фабрикално шоу

20+Години на CNC обработка

Способност за доставка: 300,000Бройки/Месец

Оси на машината: 3,4,5,6

Толеранция: +/-0.01~+/-0.005мм

Сертификация:

ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE и др.

Снимки на клиенти

ЧЗВ

1. Дали сте производител или търговска компания

Ние сме фабрика, намираща се в Шенджън, Китай, с 20 години богат опит, заемаща площ от 6000 квадратни метра. Налични са пълни съоръжения, включително оборудване за качествен 3D инспекционен контрол, ERP система и 40 машини. Ако е необходимо, можем да предоставим сертификати за материала, проверка на качеството на пробите и други отчети.

2. Как да получа оферта
Подробни чертежи (PDF/STEP/IGS/DWG...), включително качество, срок на доставка, материали, количество, повърхностна обработка и друга информация

3. Мога ли да получа оферта без чертежи

Може ли инженерният ви екип да направи чертежи по моя замисъл? Разбира се, също така с удоволствие ще приемем проби, снимки или подробни чернови с размери за прецизна оферта

4. Можете ли да предоставите проби преди серийното производство

Разбира се, необходим е такса за пробата. Ако е възможно, тя ще бъде върната при серийното производство

5. Какъв е срокът за доставка

Обикновено пробата отнема 1-2 седмици, а серийното производство - 3-4 седмици

6. Как контролирате качеството

(1) Проверка на материалите - проверете повърхността и приблизителните размери на материалите.

(2) Първоначална проверка на производството - гарантиране на критичните размери при масовото производство.

(3) Пробна проверка - проверете качеството преди доставка до склада.

(4) Предварителна проверка преди отпращане - 100% проверка от помощник-QC преди отпращане.

7. Екип за следпродажби услуги

Ако имате някакви проблеми след получаването на продукта, можете да дадете обратна връзка чрез гласови обаждания, видеоконференции, имейл и др. в рамките на един месец. Екипът ни ще ви предостави решения в рамките на седмица

Повече информация, Свържете се с нас