Assolir una taxa de defectes inferior al 0,3%: com guanyem la confiança a llarg termini mitjançant un subministrament estable

Quan la consistència defineix la competitivitat

Ho pots sentir en el moment en què les màquines s'engeguen — el so constant dels eixos CNC sincronitzats tallant blocs de metall, els clics precisos dels calibres que verifiquen cada tolerància. En un entorn de producció com el nostre, la consistència no és només una meta — és supervivència.

Per això hem construït tot el nostre sistema de fabricació al voltant d’un objectiu mesurable: mantenir la nostra taxa de defectes per sota del 0,3%.

1. El fonament: control de procés que podeu verificar

Al llarg dels anys, hem après que «zero defectes» no és un eslògan — és un sistema.
El nostre taller integra inspecció en línia , sPC automatitzat (Control Estadístic de Processos) , i monitorització del desgast de l'eina a cada fase d'usinatge.

Per exemple, durant l'usinatge d'eixos de precisió per a unions robòtiques, els nostres sensors detecten desviacions per desgast d'eina superiors a 3 μm en temps real. Un cop detectades, el sistema ajusta automàticament les compensacions o activa el canvi d'eina abans del següent cicle.

Resultat?
? Nosaltres la taxa mitjana de defectes és del 0,27% , confirmada mitjançant auditories internes mensuals i informes de qualitat de tercers.

2. L'abastament estable comença amb la precisió preventiva

Una cadena d'abastament coherent depèn de la predictibilitat .
Hem implementat un PPAP (Procés d'Aprovació de Peces de Producció) enfocament similar a l'estàndard del sector automobilístic, assegurant que cada partida de components mantingui un rendiment estable al llarg del temps.

Cada partida de producció inclou:

• Inspecció de la primera unitat (FAI) amb informes dimensionals complets

• Sistema de traçabilitat de lots que enllaça els materials amb els paràmetres de mecanitzat

• proves de càrrega de 24 hores per a peces sotmeses a alta càrrega

Aquesta estructura significa que quan un client demana 5.000 unitats d'una peça CNC personalitzada , no obtenen 4.950 peces bones i 50 anomalies — obtenen 5.000 peces preparades per al muntatge, cadascuna verificada segons les especificacions.

3. Confiança basada en dades: Transparència que els compradors poden veure

Les equips de compres d'avui en dia no només volen lliurament ràpid — volen evidència de fiabilitat.
Per això compartim quadres de comandament mensuals de qualitat amb els nostres clients principals, detallant:

• Tendències de rendiment

• Capacitat del procés (Cp, Cpk)

• Seguiments d'accions correctores

En una auditoria recent amb un soci OEM europeu, la nostra Puntuació Cpk de 1,83 en totes les línies de tornejat va ser destacada com a «estabilitat excepcional» en el seu informe d'avaluació de proveïdors.

Aquesta transparència genera un nivell de confiança que va més enllà del preu: és un rendiment demostrat per dades.

4. Tecnologia que recolza la precisió

Actualitzem contínuament el nostre equip de producció i inspecció per mantenir la nostra referència del 0,3%:

• centres CNC de 5 eixos (DMG MORI, Mazak) per a una precisió de contorns complexos

• Inspecció CMM Zeiss fins a ±0,002 mm

• Seguiment en temps real de dades MES connectant cada estació a un tauler digital

Canviant a Informes visuals de control de qualitat basats en WebP també ens ajuda a compartir les dades d'inspecció més ràpidament amb els clients, reduint el temps d'informe en 40%i millorant la velocitat de presa de decisions per a reordres.

5. Què significa això per als nostres clients

Per a un responsable de compres, la promesa de «subministrament estable» no és abstracta — es tradueix directament en menys aturades de producció , menys treball addicional en muntatge , i temps de lliurament previsibles .

Quan compreu a un proveïdor que manté una taxa de defectes inferior al 0,3%, no esteu comprant només peces —
esteu comprant seguretat operativa .

Punt clau

Mitjançant el control de processos basat en dades, informes transparents i actualitzacions contínues d'equipament, hem guanyat la confiança a llarg termini dels nostres clients arreu del món.

Una taxa de defectes inferior al 0,3% no és el nostre objectiu — és la nostra garantia.

FAQ

P1: Com feu per mantenir una taxa de defectes tan baixa?
Utilitzem monitoratge SPC en temps real, control automàtic del desplaçament d'eines i inspecció al 100 % en dimensions clau.

P2: Podeu compartir les dades d'inspecció amb els compradors?
Sí. Tots els lots porten informes digitals d'inspecció (CMM + control de qualitat visual) accessibles mitjançant el tauler de client.

P3: Com assegureu una lliurament estable per a comandes grans?
Utilitzem el manteniment predictiu i la programació automàtica per garantir que el temps d'activitat de l'equip superi el 98%.

PFT Precision, el vostre soci de confiança en mecanitzat CNC personalitzat

Com a proveïdor líder de peces i components de mecanitzat CNC personalitzats, PFT Precision s'especialitza en tornejat i fresat de prototips utilitzant materials metàl·lics d'alta qualitat. Ofereix productes d'enginyeria de precisió adaptats als requisits específics de diversos sectors. El nostre compromís amb l'excel·lència ens ha establert com un dels principals proveïdors de fabricació CNC al mercat.

Processament per fresadora CNC

Els nostres serveis de fresat CNC poden produir peces altament precises i complexes a partir d'una varietat de materials, incloent metalls, plàstics i compostos.
Eix de maquinària: 3,4,5,6
Tolerància: +/- 0.01 mm
Àrees especials: +/-0.005mm
Rugositat de la superfície: Ra 0.1~3.2
Capacitat de subministrament: 300000Unitats/Mes

Processament per torn CNC

OEM i ODM
Parts de Precisió Personalitzades

1-Comanda mínima d'una peça

3-Hora de pressupost

mostres: 1-3Dies

Temps de lliurament: 7-14Dies

Equip de QC, inspecció
Informe Garantia:
Servei Tècnic Post-Venda per Sempre

Certificat: Mèdic, Aeronàutic, Automoció

ISO13485, ISO9001, AS9100, IATF16949

Ens enorgulleix tenir diverses certificacions de producció per als nostres serveis d'usinatge CNC, cosa que demostra el nostre compromís amb la qualitat i la satisfacció del client. El nostre equip segueix procediments estrictes de control de qualitat per garantir que cada peça que produïm compleixi els més alts estàndards de qualitat i precisió

 

1. ISO13485: CERTIFICAT DEL SISTEMA DE GESTIÓ DE QUALITAT PER A DISPOSITIUS MÈDICS

2. ISO9001: CERTIFICAT DEL SISTEMA DE GESTIÓ DE QUALITAT

3. IATF16949, As9100, SGS2, CE, CQC, ROHS

El nostre servei

Processament	Torn CNC, Fresadora CNC, Tall amb Llaser, Doblatge, Espinatge, Tall per Fil, Estampació, Maquinari per Desgast Elèctric (EDM), Modelat per Injecció
Materials	Alumini: sèrie 2000, sèrie 6000, 7075, 5052, etc.
		Acer inoxidable: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, etc.
		Acer: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc.
		Bronze: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronz, Cooper
		Titani: Gra F1-F5
		Plàstic: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acrílic/ABS/PTFE/PEEK, etc.
Tractament de superfície	Anoditzat, Granet Blasted, Serigrafia, Recobriment PVD, Recobriment de zinc/níquel/crom/titanio, Cepillat, Pintura, Recobriment en pols, Passivació, Electroforesi, Polit electroquímic, Ranurat, Láser/Grabat/Encisat, etc.
Tolerància	±0.002 ~ ±0.005 mm
Rugositat de la superfície	Min Ra 0.1~3.2

VR

Precisió avançada per a les vostres necessitats de fabricació
Confieu en els experts en mecanitzat CNC

Mostra de productes

Alumini

Tolerància: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Material: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, etc.

Tractament de Superfície: O oxidació, electroforesi, sablatge, galvanoplastia, tractament químic, pintura, anodització dura, tractament tèrmic, etc.

Açò/acer/titani alloy

Tolerància: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Material:

SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, etc.
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc.
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B, etc.

Tractament de superfície: I galvanoplastia, zincat, pulverització, oxidació, poliment, rectificació amb aire, passivació, tractament tèrmic, decapació, reveniment amb sorra, etc.

Bronze/Cobre

Tolerància: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Material: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000, etc.

Tractament de Superfície: I galvanoplastia, estanyat, pulverització, oxidació, poliment, rectificació amb aire, tractament tèrmic, decapació, reveniment amb sorra, etc.

Plàstic

Tolerància: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Material: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acrílic/ABS/PTFE/PEEK etc.

Tractament de Superfície: Projectat, granalla, pintura, decapage, neteja alcalina, anodització, implantació iònica, impressió per transferència tèrmica, gravat, etc.

Tractament de superfície

Tractament de superfície de peces fresades CNC.

(1) Tractament superficial físic: projectat amb granalla, estiratge, granallatge, polit, laminat, polit, raspallat, projectat, pintat, pulverització de pols, serigrafia, tampografia, transferència hidrogràfica, electroforesi, etc. (2) Tractament superficial químic: negriment blavós, fosfatatge, decapage, recobriment sense electròlisi, tractament TD, tractament QPQ, cementació, nitruració, oxidació química, passivació, etc. (3) Tractament superficial electroquímica: oxidació anòdica, oxidació anòdica dura, polit electroquímica, galvanoplastia, etc. (4) Tractament superficial modern: dipòsit químic de vapor CVD, dipòsit físic de vapor PVD, implantació iònica, recobriment iònic, tractament làser de superfícies, etc.

Camp d'aplicació

Mostra de fàbrica

20+Anys CNC Maquinària

Capacitat de subministrament: 300,000Peça/Mes

Eix de maquinària: 3,4,5,6

Tolerància: +/-0.01~+/-0.005mm

Certificació:

ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE etc.

Fotos dels clients

FAQ

1. És fabricant o empresa comercial

Som una fàbrica ubicada a Shenzhen, Xina, amb 20 anys d'experiència rica, que ocupa 6000 metres quadrats. Instal·lacions completes, incloent equip de control de qualitat 3D, sistema ERP i 40 màquines. Si és necessari, podem proporcionar certificats de materials, inspecció de qualitat de mostres i altres informes

2. Com obtenir un pressupost
Dibuixos detallats (PDF/STEP/IGS/DWG...), incloent qualitat, data d'entrega, materials, quantitat, tractament superficial i altres informacions

3. Puc obtenir una cotització sense dibuixos

Pot el vostre equip d'enginyeria fer els dibuixos a partir de la meva idea? És clar, també estem contents de rebre les vostres mostres, imatges o esquemes detallats de mides per un pressupost exacte

4. Podeu proporcionar mostres abans de la producció en massa

És clar, cal pagar una tarifa per la mostra. Si és possible, es tornarà durant la producció en massa

5. Quin és el termini d'entrega

Generalment, la mostra triga 1-2 setmanes i la producció en lots triga 3-4 setmanes

6. Com controleu la qualitat

(1) Inspecció del material: comproveu les superfícies del material i les dimensions aproximades.

(2) Primera inspecció de producció - assegurar dimensions crítiques en la producció massiva.

(3) Inspecció de mostreig: comproveu la qualitat abans del lliurament al magatzem.

(4) Inspecció prèvia a l'enviament: inspecció del 100% per part de l'assistent de control de qualitat abans de l'enviament.

7. Equip de servei postvenda

Si té qualsevol problema després de rebre el producte, pot enviar comentaris mitjançant trucada de veu, videoconferència, correu electrònic, etc. durant el primer mes. El nostre equip li proporcionarà solucions en una setmana

Més informació, Contacta'ns