Dosáhnutí míry výrobních vad pod 0,3 %: Jak získáváme dlouhodobou důvěru prostřednictvím stabilního dodávání

Když konzistence definuje konkurenceschopnost

Slyšíte to hned ve chvíli, kdy se stroje rozběhnou — rovnoměrný vrčivý zvuk synchronizovaných CNC vřeten řežoucích kovové polotovary, přesné cvaknutí měřidel ověřujících každou tolerance. V našem výrobním prostředí není konzistence jen cílem — je to otázka přežití.

Proto jsme postavili celý náš výrobní systém na jediném měřitelném cíli: udržet míru výrobních vad pod 0,3 %.

1. Základ: Kontrola procesu, kterou můžete ověřit

Během let jsme zjistili, že „nulové vady“ nejsou heslem — jsou systémem.
Náš workshop integruje vnitřní inspekce , automatickou SPC (Statistickou kontrolu procesu) , a sledování opotřebení nástroje ve všech fázích obrábění.

Například při obrábění přesných hřídelí pro robotické klouby naše senzory v reálném čase detekují odchylky opotřebení nástroje větší než 3 μm jakmile jsou detekovány, systém automaticky upravuje kompenzace nebo spustí výměnu nástroje ještě před dalším cyklem.

Výsledek?
? Naše průměrná míra vady je 0,27 % , což je potvrzeno interními měsíčními audity a zprávami třetích stran o kvalitě.

2. Stabilní dodávky začínají preventivní přesností

Konzistentní dodavatelský řetězec závisí na předvídatelnosti .
Jsme implementovali PPAP (Postup schválení výrobních dílů) přístup podobný automobilovému standardu, který zajišťuje, že každá výrobní série součástek bude mít v čase stabilní výkon.

Každá výrobní série zahrnuje:

• První kontrola výrobku (FAI) s kompletními rozměrovými protokoly

• Systém sledovatelnosti várky propojující materiály s parametry obrábění

• 24hodinové zátěžové testy pro díly vystavené vysokému zatížení

Tato struktura znamená, že když klient objedná 5 000 kusů vyráběných na míru pomocí CNC , nedostane 4 950 dobrých kusů a 50 odlehlých hodnot – obdrží 5 000 dílů připravených pro montáž, z nichž každý byl ověřen podle specifikace.

3. Důvěra podložená daty: Transparentnost, kterou mohou kupující vidět

Nákupní týmy dnes nechtějí pouze rychlou dodávku — chtějí důkaz spolehlivosti.
Proto sdílíme měsíční kvalitativní přehledy se svými hlavními klienty, které obsahují:

• Vývoj výtěžnosti

• Způsobilost procesu (Cp, Cpk)

• Následné kontroly nápravných opatření

Při nedávném auditu s evropským partnerem OEM jsme našim Skóre Cpk 1,83 ve všech otočných linkách bylo označeno jako „výjimečná stabilita“ ve své zprávě hodnocení dodavatelů.

Tato transparentnost vytváří úroveň důvěry, která jde dál než jenom cena – je to výkon prokázaný daty.

4. Technologie, která podporuje přesnost

Průběžně modernizujeme naše výrobní a kontrolní zařízení, abychom udrželi náš standard 0,3 %:

• pětiosé CNC centrum (DMG MORI, Mazak) pro přesnost složitých tvarů

• Kontrola pomocí měřícího stroje Zeiss CMM až do ±0,002 mm

• Sledování dat v reálném čase prostřednictvím MES propojení každé stanice s digitálním přístrojovým panelem

Přechod na Vizuální QC zprávy založené na WebP nám také pomáhá rychleji sdílet data z kontrol s klienty, čímž se zkracuje doba tvorby zpráv o 40%a zlepšuje se rychlost rozhodování o opakovaných objednávkách.

5. Co to znamená pro naše klienty

Pro nákupního manažera není slib „stabilního dodávání“ abstraktní — přímo se promítá do menšího počtu výrobních prostojů , nižší úrovně oprav při montáži , a předvídatelných dodacích lhůt .

Když nakupujete u dodavatele, který udržuje míru vady pod 0,3 %, nekupujete jen díly —
koupíte provozní záruka .

Hlavní závěr

Prostřednictvím daty řízeného procesního řízení, transparentního reportování a průběžných aktualizací zařízení jsme získali dlouhodobou důvěru našich klientů po celém světě.

Defektnost pod 0,3 % není naším cílem – je to naše záruka.

FAQ

Q1: Jak udržujete tak nízkou míru vady?
Využíváme reálné monitorování SPC, automatickou kontrolu posunu nástroje a 100% kontrolu klíčových rozměrů.

Q2: Můžete sdílet kontrolní údaje s odběrateli?
Ano. Všechny dávky jsou dodávány s digitálními zprávami o kontrole (CMM + vizuální QC), které jsou přístupné prostřednictvím klientského panelu.

Q3: Jak zajišťujete stabilní dodávky velkých objednávek?
Využíváme prediktivní údržbu a automatizované plánování, abychom zajistili dostupnost zařízení nad 98 %.

PFT Precision, váš důvěryhodný partner ve výrobě CNC dílů na objednávku

Jako přední poskytovatel dílů a komponent na objednávku vyrobených pomocí CNC technologie se PFT Precision specializuje na prototypové soustružení a frézování z vysoce kvalitních kovových materiálů. Dodáváme přesně navržené produkty přizpůsobené specifickým požadavkům různých odvětví. Naše oddanost excelenci nás upevnila jako jednoho z nejlepších dodavatelů CNC výroby na trhu.

Frézování CNC

Naše CNC frézovací služby mohou vyrábět vysoce přesné a složité díly z různorodých materiálů, včetně kovů, plastů a kompozitů
Osa stroje: 3,4,5,6
Tolerance: +/- 0.01 mm
Speciální oblasti : +/-0.005mm
Hrubost povrchu: Ra 0.1~3.2
Dodací schopnost: 300000Kus/Měsíc

CNC obrábění

OEM&ODM
Na míru přizpůsobené přesné součásti

1-Minimální objednávka jednotlivých kusů

3-Hodinová nabídka

Vzorky: 1-3Dny

Dodací lhůta: 7-14Dny

Kontrolní tým, inspekce
Zpráva Záruka:
Životní obdobi po prodejních služeb

Certifikát: Lékařský průmysl, Letectví, Automobilový průmysl

ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949

Jsme hrdí, že máme několik certifikátů pro naše CNC obráběcí služby, což dokazuje naši angažovanost kvalitě a spokojenosti zákazníků. Naši tým dodržuje přísné postupy kontroly kvality, aby každá součástka, kterou vyrobíme, odpovídala nejvyšším standardům kvality a přesnosti

 

1. ISO13485: CERTIFIKÁT SYSTÉMU ŘÍZENÍ KVALITY PRO ZDRAVOTNICKÉ PROSTŘEDKY

2. ISO9001: CERTIFIKÁT SYSTÉMU ŘÍZENÍ KVALITY

3. IATF16949, As9100, SGS2, CE, CQC, ROHS

Naše služby

Zpracování	Obrábění na CNC točnách, CNC frézování, Laserové řezání, Tlačení, Otočné tvarování, Drátové řezání, Tlačení, Elektrické jiskrové obrábění (EDM), Injekční formování
Materiály	Hliník: řada 2000, řada 6000, 7075, 5052 atd.
		Nerezová ocel: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH atd.
		Ocel: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, atd
		Brasna: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronz, Měď
		Titán: Typ F1-F5
		Plasty: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Akril/ABS/PTFE/PEEK apod.
Povrchová úprava	Anodizace, Čirání kuličkami, Síťotisk, PVD povlak, Zinkování/Niklování/Chromování/Titaniování, Kartáčování, Nátěr, prášková směs, Pasivace, Elektroforéza, Elektropole, Rýhování, Laserování/Chemické leptání/Gravírování apod.
Tolerance	±0,002 ~ ±0,005 mm
Hrubost povrchu	Min Ra 0.1~3.2

VR

Nejmodernější přesnost pro vaše výrobní potřeby
Důvěřujte odborníkům na CNC obrábění

Zobrazení produktů

Hliník

Tolerance: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiál: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, atd.

Úprava povrchu: O oxidace, elektroforéza, pískování, pokovování, chemická úprava, natírání, tvrdé anodování, tepelné zpracování, atd.

Nerez/ Ocel/ Titánová slitina

Tolerance: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiál:

SUS303, SUS304, SS316, SS316L,17-4PH, atd.
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, atd.
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B atd.

Povrchová úprava: E pokovování, pozinkování, stříkání, oxidace, leštění, jemné pískování, pasivace, tepelné zpracování, výlež, shot peening, atd.

Brasna/Med

Tolerance: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiál: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 atd.

Úprava povrchu: E pokovování, cínování, stříkání, oxidace, leštění, jemné pískování, tepelné zpracování, výlež, shot peening, atd.

Plast

Tolerance: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiál: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Akril/ABS/PTFE/PEEK apod.

Úprava povrchu: Pouličování, pískování, natírání, leptání, alkalické čištění, anodování, sublimační potisk, gravírování apod.

Povrchová úprava

Opracování povrchu součástí vyrobených CNC frézováním.

(1) Fyzikální povrchová úprava: pískování, soustružení, kuličkování, leštění, válcování, broušení, kartáčování, stříkání, natírání, práškové nátěry, silksreen tisk, tampotisk, hydrotransfer, elektroforéza apod. (2) Chemická povrchová úprava: modření, fosfátování, vyleptání, chemické napařování, TD úprava, QPQ úprava, cementace, nitridace, chemické oxidace, pasivace apod. (3) Elektrochemická povrchová úprava: anodické oxidování, tvrdé anodování, elektrolytické leštění, galvanické pokovování apod. (4) Moderní povrchové úpravy: chemická depozice z plynné fáze CVD, fyzikální depozice z plynné fáze PVD, iontová implantace, iontové pokovování, laserové povrchové úpravy apod.

Oblast použití

Výstava továrny

20+Roky CNC Obrábění

Dodací schopnost: 300,000Kusy/Měsíc

Osa stroje: 3,4,5,6

Tolerance: +/-0.01~+/-0.005mm

Certifikace:

ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE atd.

Fotografie zákazníků

FAQ

1. Jste výrobce nebo obchodní společnost?

Jsme továrna sídlící v Šen-čenu v Číně s 20 lety bohatých zkušeností, která zaujímá rozlohu 6 000 m². Kompletní vybavení včetně 3D kontrolního zařízení pro kontrolu kvality, ERP systému a 40 strojů. V případě potřeby vám můžeme poskytnout certifikáty materiálů, kontroly kvality vzorků a další zprávy.

2. Jak získat cenovou nabídku
Podrobné výkresy (PDF/STEP/IGS/DWG...), včetně informací o kvalitě, datumu dodání, materiálech, kvalitě, množství, povrchové úpravě a dalších údajích

3. Můžu získat cenovou nabídku bez výkresů

Může váš inženýrský tým vyhotovit výkresy podle mého návrhu? Samozřejmě, rádi také přijímáme vaše vzorky, fotografie nebo podrobné náčrty rozměrů pro přesnou cenovou nabídku

4. Můžete poskytnout vzorky před sériovou výrobou

Samozřejmě, je nutné zaplatit poplatek za vzorek. Pokud je to možné, bude tento poplatek vrácen během sériové výroby

5. Jaké jsou termíny dodání

Obvykle trvá výroba vzorku 1–2 týdny a sériová výroba trvá 3–4 týdny

6. Jak zajišťujete kontrolu kvality

(1) Kontrola materiálu - zkontrolujte povrchy materiálů a přibližné rozměry.

(2) První kontrola výroby - zajistěte klíčové rozměry během hromadné výroby.

(3) Výběrová kontrola - zkontrolujte kvalitu před doručením do skladu.

(4) Předexpediční kontrola - 100% kontrola asistentem kvality před expedicí.

7. Tým pro prodejní službu

Pokud budete mít po obdržení produktu nějaké problémy, můžete nám poskytnout zpětnou vazbu prostřednictvím hovoru, video konference, e-mailu apod. do jednoho měsíce. Náš tým vám do týdne poskytne řešení

Více informací, Kontaktujte nás