AL6082-anodiserede sensor-kapsler: Bohrings-, udskårings- og gevindkontrol
Nathan Cole designer optiske inspektionsenheder i Canada. Hans k housingblok – 95 × 52 × 40 mm i AL6082 – har en trinnet lomme med diameter 40 mm og en D-formet udskåret justeringsfunktion i bunden, to gevindboringer på lommens skulder, fire gevindboringer til montering på sidefladerne samt en endeboring med diameter 20 mm, der møder hulrummet i 90 grader. Klart anodiseret, stråleblæst. Fem hundrede stykker. To funktioner på den tegning stod i modstrid med hinanden, og løsningen på hver af dem er værd at kende, inden du tilbyder et job som dette.
Modstrid nr. 1: en anodiseret lagtykkelse på en referenceflade
Lommenes bund bruges til at placere et linseelement, så dybden ligger inden for ±0,05 mm. Klart anodisering øger overfladedybden med 10–12 µm pr. side, hvilket bruger en femtedel af denne tolerance, før dele overhovedet afsendes – og det vokser uregelmæssigt på en stråleblæst overflade.
·Vi fræsede lommens bund 0,012 mm for lavt, så belægningen bringer overfladen til den nominelle mål.
· Stråleblæsning blev specificeret med glasperler i 150-mesh, udført kun før anodisering for at sikre forudsigelig vækst.
· Gænger blev dækket med silikonestopper; en anodiseret gæng ødelægger en 6H-passning.
Modstrid nr. to: at nå den noglede bund
D-fladen ligger 25 mm dybt i en lomme med diameter 40 mm. Et værktøj, der er langt nok til at nå den, bliver udbøjet; et værktøj, der er stift nok til ikke at blive udbøjet, kan ikke passere væggen.
· Grovfræsning udførtes med en 12 mm trefløjed fræser til at fjerne det meste af materialet, med 0,3 mm tilbage.
· Afsluttende fræsning skiftede til en 8 mm kort fræser med 0,08 mm radiel indgreb i én sammenhængende spiralbevægelse, så væggen og bunden blev fræset i samme drejning uden værktøjskift imellem.
· D-fladen blev derefter fræset i samme opsætning, med nøgling ud fra lommens boring i stedet for en ydre kant.
Det, vi leverede
| Check | SPEC | Målt (500 stk.) |
| Lommeboring Ø40 | H8 | inden for H8, Cpk 1,5 |
| Lommedybde | 25 ±0,05 mm | 24,99–25,03 mm |
| D-flad position | ±0,05 mm | inden for ±0,04 mm |
| Sidegænger | M6 × 1, 6H | 100 % stikmåler |
| Endeboring Ø20 | H7 | inden for H7 |
| Anodiseret tykkelse | 10–12 µm | 10,5–11,6 µm |
Resultat
Alle 500 kabinetter bestod indkomstinspektionen, og den første monterede enhed holdt linseelementet kvadratisk uden justeringsplader. Nathans afslutningsnote: "Lommens bund blev kontrolleret præcist, og gevindene tog skruerne uden modstand. Intet krævede omarbejdning – det har ikke været vores erfaring med anodiserede kabinetter." En anden ordre på 1.200 kabinetter med spejlvendt portlayout fulgte i december 2025.

Tre bemærkninger til alle, der specificerer en anodiseret kabinet
· Hvis en belagt flade er et referenceplan, skal du informere din drejer om belægningens tykkelse – kompensationen skal fræses ind i metallet, ikke diskuteres senere.
· Udfør færdigbearbejdning af dybe lommer i én sammenhængende rotation; værktøjsudskiftning midt på væggen er, hvor konisk form begynder.
· Beskyt gevindene med maskering eller planlæg en efterbearbejdning. Anodisering forligner ikke en 6H pasform.





