Kundenspezifisches CNC-gefrästes Präzisionsmetallzahnrad: Technischer Leitfaden

Kundenspezifisches CNC-gefrästes Präzisionsmetallzahnrad: Technischer Leitfaden

Ein kundenspezifisches, CNC-gefrästes Stirnrad gewährleistet enge Toleranzen und Wiederholgenauigkeit für die Kraftübertragung in Automobil-, Robotik- und Industrieanlagen. Aus Edelstahl gefertigt, vereint es Feinzahnung, eine präzise Zentrierbohrung und Entlastungsbohrungen zu einem robusten, leichten Design.

Wichtige Merkmale

• Zahnprofil: geschoben oder mittels Draht-EDM geschnitten für geringes Spiel
• Zentrierbohrung: geschliffen mit einer Toleranz von ±0,01 mm
• Entlastungsbohrungen: reduzieren die Masse, bewahren das Drehmoment
• Oberfläche: gebürsteter Edelstahl mit Korrosionsbeständigkeit

Warum CNC-Fertigung?

CNC-Zahnräder übertreffen gegossene oder gestanzte Teile hinsichtlich Genauigkeit, Härte und Tragfähigkeit – entscheidend für Hochdrehzahl-Anordnungen.

FAQ

F: Welche Toleranzen sind bei CNC-Zahnrädern erreichbar? A: Typischerweise ±0,005–0,01 mm an der Bohrung und an kritischen Durchmessern.

F: Übliche Werkstoffe für kundenspezifische Zahnräder? A: Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Aluminium.

F: Wie lange dauert die Musterherstellung? A: Normalerweise 7–10 Tage für Prototypen.

F: Können die Konstruktionen vollständig individuell gestaltet werden? A: Ja – Zähnezahl, Modul, Bohrung und Bohrungen sind alle anpassbar.

Arbeiten Sie mit einem erfahrenen Lieferanten zusammen, um präzise und langlebige Zahnräder in Massenfertigung zu erhalten.