Erreichen einer Fehlerquote unter 0,3 %: Wie wir durch stabile Lieferungen langfristiges Vertrauen gewinnen

Wenn Konsistenz die Wettbewerbsfähigkeit definiert

Man hört es bereits, wenn die Maschinen starten – das gleichmäßige Summen synchronisierter CNC-Spindeln, die über Metallblöcke schneiden, die präzisen Klicks der Messgeräte, die jede Toleranz überprüfen. In einer Produktionsumgebung wie unserer ist Konsistenz nicht nur ein Ziel – sie ist Überleben.

Deshalb haben wir unser gesamtes Fertigungssystem um ein messbares Ziel aufgebaut: die Fehlerquote unter 0,3 % halten.

1. Die Grundlage: Prozesskontrolle, die Sie überprüfen können

Im Laufe der Jahre haben wir gelernt, dass „fehlerfrei“ kein Slogan ist – es ist ein System.
Unser Workshop integriert in-line Inspektion , automatisiertes SPC (Statistical Process Control) , und werkzeugverschleißüberwachung in jeder Bearbeitungsstufe.

Zum Beispiel erkennen unsere Sensoren während der Bearbeitung von Präzisionswellen für Roboterachsen Werkzeugverschleißabweichungen von mehr als 3 μm in Echtzeit. Sobald erkannt, passt das System die Korrekturen automatisch an oder leitet den Werkzeugwechsel vor dem nächsten Zyklus ein.

Ergebnis?
? Unsere durchschnittliche Ausschussrate liegt bei 0,27 % , bestätigt durch interne monatliche Audits und externe Qualitätsberichte.

2. Stabile Versorgung beginnt mit präventiver Präzision

Eine konsistente Lieferkette hängt ab von vorhersagbarkeit .
Wir haben eine PPAP (Produktionsfreigabeprozess für Bauteile) ansatz, der dem Automobilstandard ähnelt und sicherstellt, dass jede Komponentencharge im Laufe der Zeit eine stabile Leistung aufweist.

Jede Produktionscharge beinhaltet:

• Erstmusterprüfung (FAI) mit vollständigen Maßberichten

• Chargen-Rückverfolgbarkeitssystem verknüpfung von Materialien mit Bearbeitungsparametern

• 24-Stunden-Dauertests für hochbelastete Teile

Diese Struktur bedeutet, dass ein Kunde bei einer Bestellung von 5.000 Einheiten eines kundenspezifischen CNC-Teils , nicht 4.950 gute Stücke und 50 Ausreißer erhält – sondern 5.000 Bauteile, die sofort für die Montage bereit sind und jedes einzelne nach Spezifikation geprüft wurde.

3. Datenbasiertes Vertrauen: Transparenz, die Käufer einsehen können

Beschaffungsteams wollen heute nicht nur schnelle Lieferungen – sie wollen beweis zuverlässigkeit.
Deshalb teilen wir monatliche Qualitäts-Dashboards mit unseren wichtigsten Kunden, welche folgende Informationen enthalten:

• Ausschussraten-Trends

• Prozessfähigkeit (Cp, Cpk)

• Nachverfolgung von Korrekturmaßnahmen

Bei einer kürzlichen Prüfung mit einem europäischen OEM-Partner haben wir unsere Cpk-Wert von 1,83 bei allen Drehlinien wurde im Lieferantenbewertungsbericht als „außergewöhnliche Stabilität“ hervorgehoben.

Diese Transparenz schafft ein Vertrauensniveau, das über den Preis hinausgeht – es ist Leistung, die durch Daten belegt ist.

4. Technologie, die Präzision unterstützt

Wir modernisieren unsere Produktions- und Prüfausrüstung kontinuierlich, um unseren Benchmark von 0,3 % aufrechtzuerhalten:

• 5-Achs-CNC-Zentren (DMG MORI, Mazak) für genaue komplexe Konturen

• Zeiss-KMG-Prüfung bis zu ±0,002 mm

• Echtzeit-MES-Datenverfolgung jede Station mit einem digitalen Dashboard verbinden

Umschalten auf WebP-basierte visuelle QC-Berichte hilft uns auch, Inspektionsdaten schneller mit Kunden zu teilen und reduziert die Berichtszeit um 40%und verbessert die Entscheidungsgeschwindigkeit bei Nachbestellungen.

5. Was es für unsere Kunden bedeutet

Für einen Einkaufsleiter ist das Versprechen einer „stabilen Lieferung“ kein abstrakter Begriff – es bedeutet direkt weniger Produktionsausfälle , geringere Nacharbeit in der Montage , und vorhersehbare Lieferzeiten .

Wenn Sie von einem Lieferanten einkaufen, der eine Fehlerquote unter 0,3 % aufrechterhält, kaufen Sie nicht nur Teile –
sie kaufen betriebliche Sicherheit .

Hauptaussage

Durch datengesteuerte Prozesskontrolle, transparente Berichterstattung und kontinuierliche Ausrüstungs-Upgrades haben wir das langfristige Vertrauen unserer Kunden weltweit gewonnen.

Eine Ausschussrate unterhalb von 0,3 % ist nicht unser Ziel – sie ist unsere Garantie.

FAQ

F1: Wie halten Sie eine so niedrige Ausschussrate aufrecht?
Wir nutzen Echtzeit-SPC-Überwachung, automatische Werkzeug-Offset-Steuerung und 100-%-Inspektion bei Schlüsselmaßen.

F2: Können Sie Prüfdaten mit Käufern teilen?
Ja. Alle Chargen werden mit digitalen Prüfberichten (CMM + visuelle Qualitätskontrolle) geliefert, die über unser Kunden-Dashboard zugänglich sind.

F3: Wie stellen Sie eine stabile Lieferung bei Großbestellungen sicher?
Wir setzen Predictive Maintenance und automatisierte Planung ein, um sicherzustellen, dass die Anlagenverfügbarkeit über 98 % liegt.

PFT Precision, Ihr vertrauenswürdiger Partner in maßgeschneidertem CNC-Drehen

Als führender Anbieter von kundenspezifischen CNC-Bearbeitungsteilen und -komponenten spezialisiert sich PFT Precision auf Prototypendrehen und -fräsen mit hochwertigen Metallwerkstoffen. Wir liefern präzisionsgefertigte Produkte, die auf die individuellen Anforderungen verschiedener Branchen zugeschnitten sind. Unser Engagement für Exzellenz hat uns als einen der führenden CNC-Fertigungslieferanten auf dem Markt etabliert.

CNC-Fräsbearbeitung

Unsere CNC-Fräsdienste können hochpräzise und komplexe Bauteile aus einer Vielzahl von Materialien wie Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe herstellen
Maschinenachse: 3,4,5,6
Toleranz: +/- 0,01 mm
Spezialbereiche: +/-0.005mm
Oberflächenrauheit: Ra 0.1~3.2
Lieferfähigkeit: 300000Stück/Monat

CNC-Drehbearbeitung

OEM&ODM
Individuell gefertigte Präzisionsteile

1-Stück Mindestbestellmenge

3-Stunden Angebotsfrist

Proben: 1-3Tage

Lieferzeit: 7-14Tage

QC-Team, Inspektion
Bericht Garantie:
Lebenslange Nachverkaufsunterstützung

Zertifikat: Medizin, Luftfahrt, Automobil

ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949

Wir sind stolz darauf, über mehrere Produktionszertifikate für unsere CNC-Bearbeitungsdienstleistungen zu verfügen, was unser Engagement für Qualität und Kundenzufriedenheit unterstreicht. Unser Team befolgt strenge Qualitätskontrollverfahren, um sicherzustellen, dass jedes von uns hergestellte Bauteil die höchsten Standards in Bezug auf Qualität und Präzision erfüllt

 

1. ISO13485: ZERTIFIKAT FÜR DAS QUALITÄTSMANAGEMENTSYSTEM FÜR MEDIZINISCHE GERÄTE

2. ISO9001: ZERTIFIKAT FÜR DAS QUALITÄTSMANAGEMENTSYSTEM

3. IATF16949, As9100, SGS2, CE, CQC, ROHS

Unser Service

Bearbeitung	CNC-Dreherei, CNC-Fräserei, LaserSchneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stanzern, Elektrische Entladungsmaschinenbearbeitung (EDM), Spritzgusserzeugung
Materialien	Aluminium: Serie 2000, Serie 6000, 7075, 5052 usw.
		Edelstahl: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH usw.
		Stahl: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, usw.
		Messing: 260, c360, h59, h60, h62, h63, h65, h68, h70, Bronze, Kupfer
		Titanium: Klasse f1-f5
		Kunststoff: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acryl/ABS/PTFE/PEEK usw.
Oberflächenbehandlung	Eloxieren, Sandstrahlen, Siebdruck, PVD-Beschichtung, Verzinken, Verchromen, Titanbeschichtung, Bürsten, Lackieren, Pulverbeschichtung, Passivierung, Elektrophorese, Elektropolieren, Rändeln, Lasergravur/Ätzen/Gravieren usw.
Toleranz	±0,002 ~ ±0,005 mm
Oberflächenrauheit	Min Ra 0.1~3.2

VR

Hochpräzise Fertigung für Ihre Industriebedürfnisse
Vertrauen Sie den Experten im Bereich CNC-Bearbeitung

Produktanzeige

Aluminium

Toleranz: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Material: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, etc

Oberflächenbehandlung: O oxidation, Elektrophorese, Sandstrahlen, Galvanisieren, Chemische Behandlung, Lackieren, Harteloxieren, Wärmebehandlung, etc

Edelstahl/Stahl/Titanlegierung

Toleranz: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Material:

SUS303, SUS304, SS316, SS316L,17-4PH, etc
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B etc

Oberflächenbehandlung: E galvanisieren, Verzinken, Sprühen, Oxidation, Polieren, Strahlglätten, Passivieren, Wärmebehandlung, Beizen, Kugelstrahlen, etc

Messing/Kupfer

Toleranz: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Material: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 etc

Oberflächenbehandlung: E galvanisieren, Zinnplattieren, Sprühen, Oxidation, Polieren, Strahlglätten, Wärmebehandlung, Beizen, Kugelstrahlen, etc

Kunststoff

Toleranz: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Material: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acryl/ABS/PTFE/PEEK etc

Oberflächenbehandlung: Spritzverfahren, Sandstrahlen, Lackieren, Beizen, Laugenreinigung, Eloxieren, Ionenimplantation, Thermotransferdruck, Gravur usw.

Oberflächenbehandlung

Oberflächenbearbeitung von CNC-geführten Maschinenteilen.

(1) Physikalische Oberflächenbehandlung: Sandstrahlen, Drahtziehen, Kugelstrahlen, Politur, Walzen, Schleifen, Bürsten, Sprühen, Lackieren, Pulverbeschichten, Siebdruck, Tampondruck, Wassertransferdruck, Elektrophorese usw. (2) Chemische Oberflächenbehandlung: Blau- oder Schwarzbeize, Phosphatieren, Beizen, autokatalytisches Verzinnen, TD-Behandlung, QPQ-Behandlung, Aufkohlen, Nitrieren, chemische Oxidation, Passivierung usw. (3) Elektrochemische Oberflächenbehandlung: Anodisieren, Hartanodisieren, Elektropolitur, Galvanisieren usw. (4) Moderne Oberflächenbehandlung: Chemische Dampfabscheidung (CVD), Physikalische Dampfabscheidung (PVD), Ionenimplantation, Ionenplattieren, Laseroberflächenbehandlung usw.

Anwendungsbereich

Fabrikschau

20+Jahre CNC Bearbeitung

Lieferfähigkeit: 300,000Stück/Monat

Maschinenachse: 3,4,5,6

Toleranz: +/-0.01~+/-0.005mm

Zertifizierung:

ISO9001:2015, AS9100D, ISO13485:2016, ISO45001:2018, IATF16949:2016, ISO14001:2015, RoHS, CE usw.

Kundenaufnahmen

FAQ

1. Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen

Wir sind ein in Shenzhen, China ansässiges Werk mit 20 Jahren reicher Erfahrung und einer Fläche von 6000 Quadratmetern. Wir verfügen über vollständige Einrichtungen, einschließlich 3D-Qualitätsprüfungsausrüstung, ERP-System und 40 Maschinen. Falls erforderlich, können wir Ihnen Materialzertifikate, Qualitätsprüfberichte und andere Berichte zur Verfügung stellen.

2. Wie erhalte ich ein Angebot?
Detaillierte Zeichnungen (PDF/STEP/IGS/DWG...), einschließlich Qualität, Liefertermin, Materialien, Qualität, Menge, Oberflächenbehandlung und andere Informationen

3. Kann ich ein Angebot ohne Zeichnungen erhalten?

Kann Ihr Ingenieurteam für meine Ideen Zeichnungen anfertigen? Selbstverständlich, wir freuen uns auch, Ihre Muster, Bilder oder detaillierte Größenentwürfe für ein präzises Angebot zu erhalten

4. Können Sie vor Serienproduktion Muster bereitstellen?

Natürlich ist die Gebühr für das Muster erforderlich. Falls möglich, wird sie während der Serienproduktion zurückerstattet

5. Was ist der Liefertermin?

In der Regel dauert das Muster 1-2 Wochen und die Serienproduktion 3-4 Wochen

6. Wie kontrollieren Sie die Qualität?

(1) Materialprüfung - Überprüfung der Materialoberflächen und der ungefähren Maße.

(2) Erstprüfung der Produktion - Sicherstellung kritischer Maße im Massenproduktionsprozess.

(3) Stichprobenprüfung - Überprüfung der Qualität vor der Lagerlieferung.

(4) Vorverschiffungsprüfung - 100%ige Prüfung durch den Qualitätskontrolleur vor der Verschiffung.

7. Nachverkaufs-Service-Team

Wenn Sie nach Erhalt des Produkts Probleme haben, können Sie uns innerhalb eines Monats per Telefonanruf, Videokonferenz, E-Mail usw. Rückmeldung geben. Unser Team wird Ihnen innerhalb einer Woche Lösungen anbieten

Weitere Informationen, Kontaktieren Sie uns