Conas a Rinneamar Cuid Alúmanaim ±0.01mm i gCruinniú do Chustaiméir Róbóití | An Próiseas Iomlán Mionsonraithe

Údar: PFT, SH

Nuair a thug cuideachta róbóití in Gearmáin teagmháil linn le haghaidh cuid alúmanaim le cruinniú ±0.01 mm , ní raibh an dúshlán ach “toleráins a choinneáil.” Bhí ag teastáil ó ghníomhaireacht ar feadh 240 bloc cothrom, a úsáidtear i mbloc micreóghníomhaíochta áit a bhfuil friotaíocht, aeráid flatness, agus perpendicularity ag baint díreach le cruinniú suíomh na láimhe róbóta.
Tá thíos go beacht conas a bhain muid ±0.01 mm amach , an straitéis uirlisí a úsáid muid , ár sonraí tomhaltacha fíor , agus cad a fhoghlaim muid ón tionscadal.

---

Cén fáth a bhíthí orthu CNC Uasta Réidh (Dintinn Cuardachta: Faisnéis + Teicniúil)

I ngnéithe róbóit, cruthaíonn earráidí beaga geoiméadracha easnamh éagsúlach i suíomh.
Lainn an chustaiméara:

• Ábhar: alúmanach 6061-T6

• Tolcharacht thábhachtach: ±0.01 mm ar dhá bholl & aon aghaidh dátuma

• Bonn Iarmhachta: Ra 0.4–0.6 μm

• Méid an bhosca: 240 bpeice

• Cuspóir deiridh: Bunaidh micreóg-ghníomhaí

Mar chúiteamh, ±0.01 mm comhionann faoi 1/10 an tiubhais ar bhileog páipéir , agus é a bhaint amach arís is arís eile go minic teimpléid rialaithe, forbartha sóid agus bainistíocht uasta ar chaoil na n-inneal.

---

H2: Céim-De-Céim Conas a Rinneamar Machaíníú ar Na Páirtaí Alúmanaim seo ±0.01 mm

(Aimsiú Intinn: “Conas a” — próiseas theicniúil gníomhach)

---

H3: Céim 1 — Ullmhóireacht Mháinlára agus Scuabadh Streice

Thosaigh muid le blocanna 6061-T6 ar ghairrtear ar sciosán cruinneas.
Chun gluaiseacht teasa a sheachaint le linn críochnaithe, dhéanaimis:

• Mhéadaigh méid gach bhlag le 0.2 mM

• Curtha i bhfeidhm tréadáil scagtha inmheánach ag 165°C ar feadh 3 uair an chloig

• Lig do theachtaireacht an ábhair fuarú go dúilteach ar 8 uair an chloig

Torthaí: Íoslíneacht an chothromaíochta laghdaithe ó 0.06 mm → 0.015 mm roimh mheaisínithe.

---

H3: Céim 2 — Cruaithint Chéad-Oibre (Meaisínithe Éifeachtach Ard)

Bhain muid úsáid as Brother S700X1 CNC le spindil 12,000 rpm.
Uirlisí:

• millingeoir deireadh 3-fhlúirse Ø10 mm (páirteáilte ZrN)

• Cosán soilsiú oiriúnaithe

• 8% céim-thar

• 0.5 mm céim-síos

• 6,000 rpm béim ag 1,800 mm/min

Thug sé seo dúinn bhaint tapa ábhair ar feadh cúlata teasa íseal — de dhíth chun staidéaracht isotropic a choinneáil roimh chríochnú.

---

H3: Céim 3 — Críochnú Leathan le haghaidh Rialú ar Dhomhantas an Uirlis

Chun ullmhúchán a dhéanamh don ghéarchroith deirneach ±0.01 mm, d'fhág muid:

• 0.05 mm stoc ar gach aghaidh reatha

• 0.03 mm stoc ar thomhas na mborál

Reduigíonn an críochnú leath-leathan brú an uirlis sa chéim dheirneach, ag tabhairt rialaithe níos cothromaí ar tholeráidí.

---

H3: Céim 4 — Críochnú Deirneach ag Teocht Tógtha (21°C)

Cuireadh críochnúlacht reathaíochta ar fionnaíocht i seomra rialaithe teochta , toisc go mbreathnaíonn fiú ardú 1°C i hailimiamh le húsáid gné 50 mm de 0.0012 mm .

Uirlis chríochnaithe: millín deireanach carbide DLC-coircthe, 2-bhliain, Ø6 mm
Doimhneacht an ghearrtha: 0.1 mm
Riúlachán Soláthairtheo: 600 mm/min
Fuilteach: Tríd an spindle faoi bhrú ard

Socraigh muid an maonlann chun rith a dhéanamh an ordú cosán an chóir uirlis céanna do gach cuid chun éagsúlacht phatrún teasa a sheachaint.

---

H3: Céim 5 — Críochnú Boring ag baint úsáide as Reamraí + Ceann Boring Mhícra

Bhí geometraíochtaí an-dhian de dhíth ar an dá bhformhaire mór:

• ø14.00 mm ±0.01 mm

• Comh-aisiompórtach ≤0.008 mm

Ár próiseas optimaithe:

1. Boring tosaigh ag baint úsáide as millín carbide 4-chlaon

2. Léiriú leath-críochnaithe le reamra H7

3. Méadú deiridh le ceann micro-boring Kaiser (oscailte de 1 µm)

Torthaí a fuarthas (meán ar feadh 240 mbc):

---

H2: Sonraí fíor-tomhais (Togra Cuardaigh: Athbhreithniú / Taighde)

Chun ár bpróiseas a bhailíochtú, d'úsáid muid:

• Mitutoyo CMM (0,001 mm réitigh)

• Proifíleoir dromchla ardchruinneas

• Cásra digiteach

Tá fo-chruinniú fíor dár seic iniúchóireachta thíos (sampla 5 píosa):

Céim dheiridh: 98.7%
Diúltaíodh: 3 bpeann
Fadhb: Éadóchas beag i scroith an uirlis i mbaisc dheireanach

---

H2: Réitigh do Phointí Trioblóideacha Coitianta i +/−0.01 mm Uasláimh

(Seansanna intinn úsáideoira: “réitigh”, “cén fáth a mbeidh mo chuid codanna amiss ar feadh réimsí”, “leideanna pro” )

1. Éadóchas teasa

Choinnigh muid an uirlis agus an t-ábhar ag 21°C ±0.5°C .

2. Scroith an uirlis

Ba é saol an uirlis ar an bhfeadán críochnaithe ~110 cuid; sholáthraíomar é a athsholú ag 90 chuid chun comhsheid a choimeád.

3. Stabilité Fháilteachta Oibre

Úsáid muid:

• Béalacha bog alúmanaim saincheaptha

• Tábla fataigh le haghaidh an taobh deiridh

• Fáilteadh faoi mhéid teoranta (gan marcanna dífhormithe)

4. Dífhormaid i ndiaidh chríochnaithe

Laghdaíomar é trí úsáid a bhaint as:

• Cosáin uirlisí comhionann

• Fuachtóg fhuisce faoi bhrú íseal

• pasanna críochnaithe 0.1 mm

---

H2: Cén fáth a oibríonn ár modh (EEAT + Taithí Fhiar)

Thar 15 bliain taighde ag obair do chuideachtaí róbóitice, uathoibritheachta, agus aeirspáis, fuair muid amach go bhfuil cruinneas bunaithe go príomha ar rialú próisis, ní ar mhaisíní daor .
Tagann an atáilgeáil ó:

• Cobhsaíocht Teochta

• Rothlacha éadachta inscrúabtha ar thail

• Socruithe réasúnacha

• Logáil sonraí tar éis gach bholadh

Ba i gceist ar ár logáil phróiseála fíorúil le haghaidh an phost seo 176 corrú beag oifige namhaid thar thrí lá , a chabhraigh le coinneáil ar an fhorlachadh ón tosú go dtí an deireadh.

---

H2: Cén Uair a Úsáidtear Cuid CNC Airgide Aluimnium ±0.01 mm

Tá na forlachaidh seo ríthábhachtach do:

• Gníomhaireacha arm robótacha

• Bhoscaí módúil líneacha

• Bacainn córais amhairc

• Mecatronaiceacha míochaine

• Comhdhúil gimbal drónaí

• Plátaí gearbhosca ard-precisiúin

Leathanaigh fada-ais i gceart i gcuimsithe go nádúrtha:
maoineamh airgeadra cruinne, comhdhéanaimh airgeadra CNC, maoineamh CNC le fíor-mheáchan, maoineamh ±0.01 mm, comhdhéanaimh airgeadra le haghaidh róbóití, comhdhéanaimh mheicniúla fíochmhéid, milling CNC airgeadra 6061, maoineamh crua macha, maoineamh rialaithe meáchain, seirbhísí maoineamh ar ard-leibhéal cruinnithe, maoineamh chomhdhéanach róbóití, CNC micro-boring, seirbhís déanta ar ard-leibhéal cruinnithe, soláthraí comhdhéanamh airgeadra le meáchan dian, comhdhéanaimh airgeadra CNC saincheaptha.

---

H2: Conclúid: Cad a chríochnaíonn an tionscadal seo

Soláthraíomar:

• cruinneas ±0.01 mm fáil 240 bpeice

• ráta imeacht 98.7%

• Críchdhath leanúnach (Ra 0.4–0.6 μm)

• Geoiméadracht bhore stábilte oiriúnach do ghníomhaireán beag róbóití

• Seachadadh laistigh de 7 lá oibre

Más gá do thionscadal róbóití nó uathoibriú páirteanna Alúmana CNC le Cruinneas Ard , féadfaidh ár n-eispéireas agus ár bhainistiú próisis cabhrú leat toradh cothrom, tomhaiscéim, réidh le hathbhreithniú a bhaint amach.