Cén Difríocht idir CNC Lathe agus Milling Machine?

Tá an difríocht bhunúsach idir Gluaisneacha CNC agus gluisneacha millithe fós mar cheapadh thábhachtach i dteachtaireacht na haoise seo, cé go mbíonn míthuiscintí faoi a gcumas ann fós agus muid á chur ar aghaidh tríd 2025. Cé go léiríonn siad teicneolaíochtaí buncheann i dtogháil shóidimh, tá difríochtaí suntasacha idir a modhanna oibre, a n-iarratais oiriúnacha, agus a gcearthachais feidhmíochta. Tá tuiscint ar na difríochtaí seo níos mó ná sainmhínithe simplí, lena n-áirítear iolrúchán na cúrsaí, fhisic an ghiorraithe, agus coibhneasaíochtaí eacnamaíocha. Soláthraíonn an scrúdú seo comparáid theicniúil mhionsonraithe bunaithe ar shonraí turgnamhacha agus cur chuige práinneach, ag tabhairt do thógálaithe críchlár beartaithe bunaithe ar fhianaise le haghaidh roghnú is fearr gluisne.

Modhanna Taighde

1.Dearadh Turgnamhach

Baineadh úsáid as modh oibre struchtúrtha don análú comparáideach:

• Tástáil ábhar comhionann ag baint úsáide as alúmnam 6061, éadach staineoir 304, agus plastaic POM.

• Crainnt tástála caighdeánaithe lena n-áirítear comhbhlaghnaíochtaí rothlaithe, prismaiteacha, agus comhbhearta casta comhimeallacha.

• Tomhas cruinníochta ar thairgíocht, críochnú achrann agus amaíocht íocaíochtaí d'fháisní.

• Fiosrú teiripe uirlisí faoi shondasacha cothrom coscrach agus rátaí bhaintear ábhair.

2. Uirlisí agus Paraiméidreacha

Úsáidtear tástáil:

• Gluaisneoirí CNC nua-aimseartha (tuirteán 8-stáisiún, cumas C-axis, uirlisí beo roghnach).

• Gluaisiníní CNC 3-ais agus 5-ais le cumasaíocht rialaitheoir coibhéiseach.

• Uirlisí coisc stándardaithe ó mhonaróirí comhionanna agus bataí ábhair.

• Gléasanna tomhais comhordáide (CMM) agus tástálaithe cruaisteacht achrann le haghaidh dearbhú cáilíochta.

3. Prótacal Tástála agus Athdhéantaíocht

Leanfadh gach turgnamh móid nótaí scríofa:

• Paraiméadair choinsinteacha coisc: luas 200 m/min, béim 0.2 mm/rev, doimhneacht an ghéagála 0.5 mm.

• Modhanna coscraithe oibre aonfhoirmeacha chun cruinneas uasta a bhaint amach do na beartais chomh maith.

• Suímh agus modhanna tomhaltachta caighdeánaithe do gach mionsamhail thástála.

• Coinníollacha timpeallachta rialaithe (teocht 20±2°C, salannra 45±5%).

Tá prótacóil iomlána tástála, sonraí teicniúla an mhainnéis, agus modhanna tomhaltachta cáilithe sa hIarscéal chun atáscánadh iomlán a chinntiú.

Torthaí agus Anailís

3.1 Difríochtaí Oibríochta Bunúsacha

Comparáid Kineamatach agus Oibríochta:

Deimhníonn anailís kinéiteach go bhfanann struchtúir ghluaiseachta níos simplí ag glainní do chuid pharts rothlaithe, agus go cuireann glainní millteála níos mó shaoirse geoiméadrach ar fáil trí chomordáil iolargach

2. Tionscnamhí Feidhmíochta de réir Iarratais

Comparáid Éifeachtais agus Cáilíochta de réir Cineál Píosa:

Taispeánann anailís cáilíochta achrainne go bhfuil gach cineál uirlis ar aghaidh i réimse speisialta féin, ag taispeáint go mbaineann turnaí cáiliústach fearr amach ar dhromchlaí silindreacha agus go bhfuil buntáistí níos fearr ag míleáil ar dhromchlaí phlánaigh agus ar dhromchlaí casta comhréireacha.

3. Meidhreanna Eacnamaíochta agus Oibre

Taispeánann anailís sonraí táirgeoireachta:

• Taispeánann turnaí costais oibriúcháin 25% níos ísle do chomhpháirteanna rothlacha ar fhadmhéid ard.

• Soláthraíonn uirlisí millteála 40% níos mó fleisceachtachta do tháirgeadh ar fhadhméid íseal le éagsúlacht ard.

• Taispeántar premhim 15-20% ar chostais innealtóireachta ar an dá chineál uirlis maidir le cumais il-ais.

• Tá riachtanais oiliúna timpeall 30% níos airde le haghaidh clárú laghú 5-ais mililín.

Comhrá

1. Tuairisc Theicniúil

Téann na difríochtaí i gcrích ó phrionsabail chineamaitice bunúsacha. Úsáideann glainní gluaiseacht rothlach an mhaisithe, ag cruthú coinníollacha gearrtha leanúnacha atá oiriúnach do chuidí siméadrach. Bainimid úsáid as gníomhartha gearrtha tréimhsiúla le gluaistíní ag rothlú ar ghluineáin, a ligeann géarchur comhréir chasta a ghiniúint ach a thugann níos mó fórsaí dinimiciúla isteach freisin. Baineann an críochnú fo-thuirne níos fearr ar ghluineáin leis an bhforghabháil leanúnach chip agus an luas gearrtha tógtha, agus caithfidh gluineáin mililínála dul i ngleic le hathraithe iontrála/fágála i ngach baint fiacla.

2. Teorainneacha agus Teorainneacha Theicniúla

D'éirigh an staidéar comparáid a dhéanamh ar chumraí caighdeánacha; cuireann uirlisí le cumais breise (ionad meil-mata, gluaisiní cathrach Swiss) an créachtú comparáide in éineacht. D'fhéadfadh míreanna áirithe agus go háirithe comhdhéanta deacair le hionscarthóireacht tionchar a dhéanamh ar bhointeáil an éifeachtaíochta. Ghlac anailís eacnamaíoch le beartasacha caighdeánacha sa tionscal ach d'fhéadfadh siad aithint go mór leis na héagsúlachtaí maidir le huathoibriú nó le húsáid uirlisí speisialta.

3. Treoracha Practaigh Roghnaithe

Do dhéantóirí cinntí san fhaisnéisithe:

• Roghnaigh gluaisiní CNC do chuidriúl atá ag cur síos ar shyméadracht rothlaithe níos mó ná 70% den iomlán gnéithe.

• Roghnaigh uirlisí millithe do chuidriúl atá ag teastáil ó iolrú achrainn cheathracha nó cruthanna casta.

• Meastuigh ionad meil-mata do chuidriúl atá ag teastáil oibre mhóir ón dá chatagóir.

• Meastuigh toirt tháirgeála, castacht na gceadúnas, agus riachtanais um shainchéimsealacht amhail chéile.

• Meastuigh scileanna an oibrí atá ar fáil agus cumais clárúcháin nuair a chuireann tú uirlisí nua isteach.

Críoch

Is ionann gluaisneacha CNC agus gluisneacha millithe a chuireann le chéile seachas teicneolaíochtaí a dhoiléir, agus tá gach ceann acu ar a bharr i ngnéithe áirithe bunaithe ar chruth na gcomhábhar agus ar riachtanais mhonaraithe. Taispeánann gluaisneacha réidheardhaidhte éifeachtúlacht is fearr agus cáilíocht uimhir the surface do chomhábhair rothlaithe, agus cuireann gluisneacha millithe solúbthacht gan mholadh ar fáil do chomhábhair casta, il-aois. Ba cheart an cinneadh roghnaithe a dhéanamh bunaithe ar buntáistí cinéamatúla, fachtóirí eacnamaíocha, agus riachtanais theicniúla seachas réiteach go gcaillteánach is fearr domhanda. Mar a évolúíonn monarú go dtí comhábhair níos casta, bíonn tuiscint ar na difríochtaí bhunúsacha seo ríthábhachtach chun éifeachtúlacht mhonaraithe, cáilíocht, agus feidhmíocht eacnamaíoch a uasmhéadú.