Lograr unha taxa de defectos por debaixo do 0,3%: como gañamos a confianza a longo prazo mediante un suministro estable

Cando a consistencia define a competitividade

Pódese escoitar no momento en que as máquinas arrancan — o zumbido constante dos fusos CNC sincronizados cortando lingotes metálicos, os clics precisos dos medidores verificando cada tolerancia. Nun entorno de produción coma o noso, a consistencia non é só un obxectivo — é cuestión de supervivencia.

É por iso que construímos todo o noso sistema de fabricación arredor dun único obxectivo medible: manter a nosa taxa de defectos por debaixo do 0,3%.

1. Os alicerces: control de proceso que pode verificar

Ao longo dos anos, aprendemos que «sen defectos» non é un lema — é un sistema.
O noso taller integra inspección en liña , sPC automatizado (Control Estatístico de Procesos) , e monitorización do desgaste da ferramenta en cada etapa de mecanizado.

Por exemplo, durante o mecanizado de eixes de precisión para xuntas robóticas, os nosos sensores detectan desviacións no desgaste da ferramenta superiores a 3 μm en tempo real. Unha vez detectadas, o sistema axusta automaticamente as compensacións ou activa a substitución da ferramenta antes do seguinte ciclo.

Resultado?
? O noso índice medio de defectos é do 0,27% , confirmado mediante auditorías internas mensuais e informes de calidade de terceiros.

2. O fornecemento estable comeza cunha precisión preventiva

Unha cadea de suministro consistente depende de previsibilidade .
Un PPAP (Proceso de Aprobación de Pezas de Produción) enfoque semellante ao estándar do sector automobilístico, asegurando que cada lote de compoñentes manteña un rendemento estable ao longo do tempo.

Cada lote de produción inclúe:

• Inspección do primeiro artigo (FAI) con informes completos de dimensións

• Sistema de trazabilidade por lotes vinculando os materiais aos parámetros de mecanizado

• probas de estrés de 24 horas para pezas de alta carga

Esta estrutura significa que cando un cliente encarga 5.000 unidades dunha peza CNC personalizada , non recibe 4.950 pezas boas e 50 defectuosas — recibe 5.000 pezas listas para montar, cada unha verificada segundo as especificacións.

3. Confián baseada en datos: Transparencia que os compradores poden ver

Os equipos de adquisición hoxe non só queren entrega rápida — queren evidencia de fiabilidade.
Por iso compartimos paneis mensuais de calidade cos nosos clientes principais, detallando:

• Tendencias da taxa de rendemento

• Capacidade do proceso (Cp, Cpk)

• Seguimentos de accións correctivas

Nunha auditoría recente cun socio OEM europeo, o noso Puntuación Cpk de 1,83 en todas as liñas de torneado foi destacada como "estabilidade excepcional" no seu informe de avaliación de provedores.

Esta transparencia constrúe un nivel de confianza que vai máis aló do prezo — é un desempeño probado por datos.

4. Tecnoloxía que apoia a precisión

Actualizamos continuamente o noso equipo de produción e inspección para manter o noso referente do 0,3%:

• centros CNC de 5 eixes (DMG MORI, Mazak) para precisión de contornos complexos

• Inspección CMM Zeiss ata ±0,002 mm

• Seguimento en tempo real dos datos MES conectando cada estación a un panel dixital

Cambiar a Informes visuais de control de calidade baseados en WebP ademais axúdanos a compartir os datos de inspección máis rapidamente cos clientes, reducindo o tempo de informes en 40%e mellorando a velocidade de toma de decisións para reposicións.

5. O que isto significa para os nosos clientes

Para un xestor de compras, a promesa dun «suministro estable» non é abstracta — tradúcese directamente en menos paradas de produción , menos reprocesamento na montaxe , e prazos de entrega previsibles .

Cando adquire un fornecedor que manteña unha taxa de defectos inferior ao 0,3 %, non está a mercar só pezas —
está a mercar seguridade operativa .

Punto clave

Mediante o control de procesos baseado en datos, informes transparentes e actualizacións continuas do equipo, gañamos a confianza a longo prazo dos nosos clientes de todo o mundo.

Unha taxa de defectos por debaixo do 0,3 % non é o noso obxectivo — é a nosa garantía.

FAQ

P1: Como conseguen manter unha taxa de defectos tan baixa?
Utilizamos supervisión SPC en tempo real, control automático de compensación de ferramentas e inspección ao 100 % nas dimensións clave.

P2: Pode compartir datos de inspección cos compradores?
Sí. Todos os lotes inclúen informes de inspección dixitais (CMM + QC visual) accesibles a través do noso panel de cliente.

P3: Como garante unha entrega estable para pedidos grandes?
Utilizamos mantemento predictivo e programación automatizada para asegurar que o tempo de actividade do equipo supere o 98%.

PFT Precision, O teu socio de confianza en mecanizado CNC personalizado

Como fornecedor líder de pezas e compoñentes personalizados de usinaxe CNC, PFT Precision especialízase en torneado e fresado de prototipos usando materiais metálicos de alta calidade. Ofrecemos produtos de precisión deseñados segundo os requisitos específicos de varias industrias. O noso compromiso coa excelencia converteunos nun dos principais fornecedores de fabricación CNC do mercado.

Procesamiento de Fresado CNC

Os nosos servizos de fresado CNC poden producir pezas moi precisas e complexas a partir dunha variedade de materiais, incluíndo metais, plásticos e compostos.
Eixe da maquinaria: 3,4,5,6
Tolerancia: +/- 0.01 mM
Áreas Especiais: +/-0.005mM
Aspereza da Superficie: Ra 0.1~3.2
Capacidade de subministro: 300000Peca/Mes

Procesado de torneado CNC

OEM&ODM
Peças de precisión personalizadas

1-Pedido mínimo por peza

3-Hora de cotización

Amostras: 1-3Días

Tempo de entrega: 7-14Días

Equipo de QC, inspección
Informes de garantía:
Servizo posventa de por vida

Certificado: Médico, Aeronáutico, Automóbil

ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949

Sentímolo orgullo de ter varios certificados de produción para os nosos servizos de mecanizado CNC, o que demostra o noso compromiso coa calidade e a satisfacción do cliente. O noso equipo segue procedementos rigorosos de control de calidade para asegurar que cada peza que producimos reúna os máis altos estándares de calidade e precisión

 

1. ISO13485: SISTEMA DE XESTIÓN DA CALIDADE PARA DISPOSITIVOS MÉDICOS CERTIFICADO

2. ISO9001: CERTIFICADO DO SISTEMA DE XESTIÓN DA CALIDADE

3. IATF16949, As9100, SGS2, CE, CQC, ROHS

O noso servizo

Procesamento	Torneado CNC, Fresado CNC, Corte por Láser, Dobrado, Espinado, Corte por Fío, Estampación, Maquinaria por Descarga Eléctrica (EDM), Moldado por Inxección
Materiais	Aluminio: serie 2000, serie 6000, 7075, 5052, etc.
		Aceros inoxidables: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, etc.
		Aceiro: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc.
		Brónceo: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronce, Cobre
		Titánio: Grao F1-F5
		Plástico: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acrílico/ABS/PTFE/PEEK etc.
Tratamento de superficie	Anodizado, Areado, Serigrafía, Recubrimento PVD, Galvanizado de Zinc/Níquel/Cromo/Titanio, Cepillado, Pintado, Recubrimento en pó, Passivación, Electroforesis, Politido Electrolítico, Ranhurado, Grabado/Laser/Tallado etc.
Tolerancia	±0,002 ~ ±0,005 mM
Aspereza da superficie	Min Ra 0.1~3.2

RV

Precisión de vangarda para as túas necesidades de fabricación
Confía nos expertos en mecanizado CNC

Exposición de produtos

Aluminio

Tolerancia: +/- 0.01~+/-0.005 mM

Material: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, etc

Tratamento de superficie: O oxidación, electroforesis, areado, galvanizado, tratamento químico, pintura, anodizado duro, tratamento térmico, etc

Aco Inoxidable/Aco/Alianza de Titanio

Tolerancia: +/- 0.01~+/-0.005 mM

Material:

SUS303, SUS304, SS316, SS316L,17-4PH, etc
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B etc

Tratamento de superficie: E galvanizado, cincado, pulverización, oxidación, lixado, pasivación, tratamento térmico, decapado, granallado, etc

Latón/Cobre

Tolerancia: +/- 0.01~+/-0.005 mM

Material: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 etc

Tratamento de superficie: E galvanizado, estanado, pulverización, oxidación, lixado, tratamento térmico, decapado, granallado, etc

Plástico

Tolerancia: +/- 0.01~+/-0.005 mM

Material: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acrílico/ABS/PTFE/PEEK etc

Tratamento de superficie: Pulverización, areado, pintura, decapado, limpeza alcalina, anodizado, implantación iónica, impresión por transferencia térmica, gravado, etc.

Tratamento de superficie

Tratamento da superficie de pezas mecanizadas por CNC.

(1) Tratamento superficial físico: areado, estirado de arame, granallado, pulido, laminado, lixado, cepillado, pulverización, pintura, pulverización de po, impresión serigráfica, tampografía, transferencia hidrográfica, electroforese, etc. (2) Tratamento superficial químico: ennegrecemento azulado, fosfatado, decapado, recubrimento sen electrodeposición, tratamento TD, tratamento QPQ, cementación, nitruración, oxidación química, pasivación, etc. (3) Tratamento superficial electroquímico: oxidación anódica, oxidación anódica dura, politido electrolítico, galvanizado, etc. (4) Tratamento superficial moderno: deposición de vapor químico CVD, deposición de vapor físico PVD, implantación iónica, recubrimento iónico, tratamento superficial con láser, etc.

Campo de aplicación

Mostra da fábrica

20+Anos CNC Mecanizado

Capacidade de subministro: 300,000Pezas/Mes

Eixe da maquinaria: 3,4,5,6

Tolerancia: +/-0.01~+/-0.005mM

Certificación:

ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE etc.

Fotos de Clientes

FAQ

1. É un fabricante ou unha empresa comercial

Somos unha fábrica situada en Shenzhen, China, con 20 anos de experiencia, que ocupa 6000 metros cadrados. Instalacións completas, incluíndo equipos de inspección de calidade 3D, sistema ERP e 40 máquinas. Se é necesario, podemos fornecer certificados de materiais, informes de mostras e outros informes de inspección de calidade

2. Como obter un orzamento
Debuxos detallados (PDF/STEP/IGS/DWG...), incluíndo calidade, data de entrega, materiais, cantidade, tratamento superficial e outra información

3. Podo obter un orzamento sen debuxos

O voso equipo de enxeñería pode debuxar segundo as miñas ideas? Por suposto, tamén estamos encantados de recibir as vosas mostras, fotos ou bosquexos con dimensións detalladas para un orzamento preciso

4. Podedes fornecer mostras antes da produción en masa

Por suposto, é necesario pagar a taxa da mostra. Se é posible, devolverase durante a produción en masa

5. Cando é a data de entrega

Xeralmente, a mostra tarda 1-2 semanas e a produción por lotes tarda 3-4 semanas

6. Como controlades a calidade

(1) Inspección de material - Comprobar as superficies do material e as dimensións aproximadas.

(2) Primeira inspección da produción - asegurar dimensións críticas na produción en masa.

(3) Inspección por mostras - comprobar a calidade antes da entrega no almacén.

(4) Inspección previa ao envío - inspección ao 100% pola axencia de control de calidade antes do envío.

7. Equipo de servizo posventa

Se tes algún problema despois de recibir o produto, podes dar feedback a través dunha chamada de voz, videoconferencia, correo electrónico, etc. nun prazo dun mes. O noso equipo proporcionaravos solucións nun prazo dunha semana

Máis información, Contacta connosco