सीएनसी मशीन किए गए कार्बन स्टील के भागों पर जंग लगने से कैसे बचा जाए

शिपिंग के बाद हमें मिलने वाले सबसे आम सवालों में से एक सीएनसी मशीन किए गए कार्बन स्टील पार्ट्स है, "भले ही पार्ट्स ब्रांड न्यू हों, फिर भी जंग के धब्बे क्यों हैं?" अधिकांश मामलों में, समस्या स्टील में नहीं है—यह मशीनिंग के बाद पार्ट्स को कैसे हैंडल किया जाता है, इसमें है।

कुछ साल पहले, हमने 1045 स्टील प्रिसिजन शाफ्ट्स का एक बैच दक्षिणपूर्व एशिया के एक ग्राहक को शिप किया था। अंतिम निरीक्षण बिल्कुल सही था, लेकिन समुद्री परिवहन के लगभग पाँच सप्ताह बाद, कई शाफ्ट्स बेयरिंग जर्नल्स के पास हल्के सतह संक्षारण के साथ पहुँचे। मशीनिंग प्रक्रिया दोषी नहीं थी। पैकेजिंग के अंदर फंसी नमी, शिपिंग के दौरान तापमान परिवर्तन के साथ मिलकर, संघनन पैदा कर दी थी। तब से, हमने निर्यात ऑर्डर के लिए अपनी पैकेजिंग प्रक्रिया बदल दी है, और इसी तरह की समस्याएँ दुर्लभ हो गई हैं।

तुरंत कूलेंट और चिप्स हटा लें

ताज़ा मशीन किए गए कार्बन स्टील विशेष रूप से संवेदनशील होते हैं, क्योंकि सुरक्षात्मक मिल स्केल को हटा दिया गया है। अगर कूलेंट के अवशेष, धातु के चिप्स या उंगलियों के निशान सतह पर बचे रहते हैं, तो नमी वाले वातावरण में जंग आश्चर्यजनक रूप से तेज़ी से शुरू हो सकती है।

हमारे ऑपरेटर प्रत्येक पूर्ण भाग को मशीन से निकलने से पहले कम अवशेष वाले सफाई एजेंट और फ़िल्टर किए गए संपीड़ित वायु का उपयोग करके साफ़ करते हैं। यह सरल कदम पहले संग्रहण के दौरान दिखाई देने वाली कई सौंदर्य संबंधित जंग की समस्याओं को रोकने में सहायक रहा है।

उचित जंगरोधी का उपयोग करें

प्रत्येक जंगरोधी तेल एक ही कार्य नहीं करता है।

कुछ सप्ताह के भीतर असेंबल किए जाने वाले घरेलू शिपमेंट के लिए, हल्का संक्षारण अवरोधक आमतौर पर पर्याप्त होता है। निर्यात ऑर्डर या लंबे समय तक गोदाम में संग्रहण के लिए भारी सुरक्षात्मक तेल या मोम-आधारित कोटिंग की आवश्यकता होती है, जो नमी के लंबे समय तक संपर्क को सहन कर सके।

हमने सीखा है कि सुरक्षा का चयन केवल गंतव्य के आधार पर नहीं, बल्कि शिपिंग के समय के आधार पर करने से काफी बेहतर परिणाम प्राप्त होते हैं।

पैकेजिंग की उपेक्षा न करें

हमारे अनुभव के अनुसार, पैकेजिंग के कारण जंग की शिकायतें मशीनिंग की तुलना में अधिक हुई हैं।

कार्बन स्टील के भागों को कभी भी उत्पादन के तुरंत बाद गर्म अवस्था में पैक नहीं किया जाना चाहिए, क्योंकि गर्म घटकों को सील करने के बाद संघनन उत्पन्न हो सकता है। हम भागों को कमरे के तापमान पर स्थिर होने देते हैं, महत्वपूर्ण सतहों को VCI कागज़ से लपेटते हैं, सील किए गए पैकेजिंग के अंदर शुष्ककारक बैग डालते हैं, और परिवहन के दौरान सीधे धातु-से-धातु संपर्क से बचते हैं।

ये अतिरिक्त कदम केवल थोड़ी सी लागत जोड़ते हैं, लेकिन अंतर्राष्ट्रीय शिपिंग के दौरान संक्षारण के जोखिम को काफी कम कर देते हैं।

कार्य पर्यावरण के आधार पर सतह उपचार चुनें

यदि भाग आर्द्र या बाहरी परिस्थितियों में काम करेगा, तो अस्थायी जंग-रोकथाम तेल केवल एक अल्पकालिक समाधान है। जिंक प्लेटिंग, ब्लैक ऑक्साइड, इलेक्ट्रोलेस निकल प्लेटिंग, पाउडर कोटिंग या हार्ड क्रोम प्लेटिंग आमतौर पर अनुप्रयोग के अनुसार बहुत बेहतर दीर्घकालिक सुरक्षा प्रदान करते हैं।

कुछ ग्राहकों ने प्रारंभ में लागत कम करने के लिए अपरिष्कृत कार्बन स्टील की मांग की। रखरखाव की लागत और प्रतिस्थापन की आवृत्ति की तुलना करने के बाद, कई ग्राहकों ने बाद में प्लेटेड घटकों की ओर रुख कर लिया, क्योंकि कुल जीवन चक्र लागत कम साबित हुई।

अनुभवी खरीदार क्या ढूंढते हैं

आज, खरीद टीमें केवल आयामी निरीक्षण रिपोर्ट्स से अधिक रुचि रखती हैं। वे अक्सर पूछती हैं कि मशीनिंग के बाद भागों की सफाई कैसे की जाती है, कौन सी संक्षारण रोकथाम लागू की गई है, और क्या निर्यात पैकेजिंग को लंबी दूरी के परिवहन के लिए मान्य किया गया है।

वे प्रश्न पूछने योग्य हैं। एक सटीक शाफ्ट जो ±0.01 मिमी के अनुसार निर्मित किया गया हो, उसका कोई मूल्य नहीं होता यदि असेंबली लाइन तक पहुँचने से पहले उसकी सतह पर संक्षारण विकसित हो जाता है।

हमारे अनुभव से, जंग रोकना सीएनसी मशीन किए गए कार्बन स्टील पार्ट्स यह कोई विशेष कोटिंग नहीं है। यह मशीनिंग के बाद प्रत्येक चरण को नियंत्रित करने का परिणाम है—सफाई और हैंडलिंग से लेकर सुरक्षात्मक उपचार और पैकेजिंग तक। जब इन विवरणों को लगातार रूप से प्रबंधित किया जाता है, तो कार्बन स्टील के भाग यात्रा के सप्ताहों के बाद भी मशीन से निकलने की स्थिति में ही पहुँच सकते हैं।