Kako odabrati razinu čelika za CNC obrade dijelova

Izbor pravog materijala je jedna od najkritičnijih odluka u Čelični dijelovi za CNC obradu - Što? Sredina čelika koju ste naveli direktno utječe na troškove obrade, životni vijek alata, dimenzionalnu stabilnost, otpornost na koroziju, odziv na toplotnu obradu i performanse konačnog dijela.

Na temelju revizija dobavljača, ispitivanja obrade i programa usporedbe proizvodnje u sektorima automobila, industrijske opreme i energije, ovaj vodič objašnjava kako odabrati razinu čelika za CNC obrade dijelova u tom slučaju, ne treba se koristiti samo listovi podataka.

Zašto je izbor klase čelika važan u CNC obradama

U studiji o nabavci koji je uspoređivao tri materijala za hidraulički os:

• 1045 Ugljikovodno čelik

• 4140 Predotvrdnuti legirani čelik

• 17-4 PH nehrđajući

Ukupni troškovi obrade po dijelu varirali su u skladu s do 46% , iako je geometrija bila identična.

Ključni pokretači bili su:

• Vreme ciklusa

• Ustavljanje potrošnje

• Sekundarne operacije

• U slučaju izravnog otpuštanja

• Stopa otpada

Korak 1: Definirajte funkcionalne zahtjeve

Prije nego što odaberete razred, razjasnite:

• ✅ Trajanje na teretima i na umoru

• ✅ Otpornost na nošenje

• ✅ Izloženost koroziji

• ✅ Radna temperatura

• ✅ Pravilnice ili potrebe za čistoćom

• ✅ Ciljni obim proizvodnje

Korak 2: Ujednačite mehaničku čvrstoću s primjenom

Korak 3: Razmislite o strojnosti, a ne samo o snazi

Neki čelik se lakše reže od drugih.

Rezultati ispitivanja u tvornici:

Bolja strojna sposobnost dramatično smanjuje troškove.

Korak 4: Odlučite o strategiji toplinske obrade

Toplotna obrada može se izvršiti:

• - Što? S izravnim dijelom

• - Što? U slučaju da se ne primjenjuje, ispitni postupak se može provesti u skladu s člankom 6. stavkom 2.

• - Što? S druge vrijednosti, osim onih iz tarifne oznake 8403

Uputstva:

• Pre-tvrdi čelik (2832 HRC) izbjegava distorziju nakon HT

• Karburiziranje čelika zahtijeva završetak brušenja

• Izgasivanje i temperament dodaje vrijeme i rizik

Korak 5: Procijenite koroziju i zaštitu površine

Ako je okoliš suho, ugljični čelik i premaz mogu biti jeftiniji od nerđajućeg čelika.

Uobičajene prevlake:

• Cinkovo niklovanje

• Crna oksida

• Fosfat

• Prašno oblaganje

Korak 6: Provjerite dostupnost i lanac opskrbe

-Prepoznajte ocjene:

• Lokalno zalihe

• S izvješćima o ispitivanjima u tvornici (MTR)

• S masenim udjelom čvrstoće od 0,01 do 0,01 mm

• S druge površine, od čelika

Studija slučaja stvarne proizvodnje

OEM poljoprivredne opreme zamijenio je 17-4 PH nehrđajuću čelik s cinkom 4140 PH za klvisnu štap:

Popis brze selekcije

Pitajte sebe:

• ✔ Je li otpornost na koroziju obavezna?

• ✔ Može li premaz zamijeniti nerđajuću materiju?

• ✔ Treba li nam prolazno ili izravno zatvrđivanje?

• ✔ Koliko je potrebno tolerantno?

• ✔ Je li količina dovoljno velika da opravdava krivotvorenje praznih kartica?

Često postavljane pitanja o odabiru čelika za CNC obrad

Koji čelik je najlakše strojati?

Vrste za slobodno obrađivanje poput 12L14 i 1215, ali imaju nižu čvrstoću i zavarivost.