Nehrđajući čelik i ugljični čelik u CNC strojnim aplikacijama
Razumijevanje dvije materijalne obitelji
Što je ugljikovi čelik?
Ugljična čelika obično sadrži:
-
0,05 0,6% ugljika
-
Male količine mangana i silicija
-
Minimalno legiranje
Česti razredovi CNC obrade uključuju:
-
U skladu s člankom 4. stavkom 1.
-
1045
-
1144 otporan na napetosti
TIPICNE PRIMJENE: izravno je da se ne može koristiti za proizvodnju električnih vozila.
Što je nerđavajuća čelika?
Slastični vlakni
-
s druge strane, u slučaju da se upotrebljava u proizvodnji proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvod
-
S druge vrijednosti, osim onih iz tarifne oznake 9403 ili 9404
Česti razredovi CNC obrade uključuju:
-
303, 304, 316
-
410, 420
-
17-4 PH
TIPICNE PRIMJENE: ventili, medicinske komponente, pomorska oprema.
U slučaju da se ne provede test poređenja, ispit je u skladu s člankom 4. stavkom 2.
U skladu s člankom 3. stavkom 2.
-
1045 Ugljikovodno čelik (HB 200)
-
316 nerusting čelik (HB 180)
S obzirom na to da su u pitanju:
| Metrički | 1045 Ugljikovodno čelik | nehermetički čelik 316 |
|---|---|---|
| Brzina površine | 180 m/min | smanjenje brzine |
| Životnost alata | 420 dijelova/kraj | 230 dijelova/kraj |
| Prosječna Ra | 1,2 µm | 1.6 µm |
| Napunjenje vrtića | 62% | 81% |
| Kontrola čipova | Stabilno | Urezanje |
| Ustavljanje troškova/dijela | Bazna linija | +38% |
Zaključak: Od nehrđajućeg materijala su potrebne sporije brzine i uzrokovali su znatno veće troškove alata.
Udaljenost između proizvodnih kapaciteta i kapaciteta
| Radionica | Ugljični ocel | Nerđajući čelik |
|---|---|---|
| Brzina rezanja | Viša | Lower |
| Očvršćivanje deformacijom | Niska | Visoko (304/316) |
| Životnost alata | Duže | Kraće |
| Kontrola čipova | Dobar | Teško |
| Proizvodnja topline | Umerena | Visoko |
| Potražnja za rashladnim sredstvima | Srednji | Visoko |
Pobjednik za jednostavnost obrade: Karbonski čelik ✅
Odpornost na koroziju i radno okruženje
-
Sklopci od željeza ili čelika
-
Nehrđajući čelik prirodno se odupire koroziji
-
316 nadmašuje ugljični čelik u izloženosti morskim ili kemijskim tvarima
U slučaju da je to moguće, potrebno je utvrditi: Nehrđajući čelik ✅
Snaga i toplinska obrada
Ugljikov nafta:
-
Lako se toplinski tretira
-
Široko dostupan
-
U slučaju da se ne može koristiti, potrebno je upotrijebiti:
Nehrđajući čelik:
-
17-4 PH pruža odličnu čvrstoću nakon starenja
-
Čestice za čvrstoću i otpornost na zračenje
-
U skladu s člankom 3. stavkom 1.
Usporedba troškova u CNC obradama
Iz revizija nabavki:
| Elementi troškova | Ugljični ocel | Nerđajući čelik |
|---|---|---|
| Sirovina | Bazna linija | +25–60% |
| Trošak alata | Lower | Viša |
| Vreme ciklusa | Kraće | Duže |
| Ukupni troškovi obrade | Lower | Viša |
Pobjednik za troškovnu učinkovitost: Karbonski čelik ✅
Svrha i cilj:
Oba materijala mogu postići usko tolerancije, ali:
-
Od nehrđajućeg materijala zahtijevaju se oštriji alati i bolja kontrola topline
-
Ugljični čelik je oprostiviji.
Kada odabrati nerđajući čelik za CNC obradu
Izbor nerđajuće gume ako:
-
Čestice su podložne koroziji ili kemijskim sredstvima
-
Čistoća je ključna (hrana/medicinska)
-
Potrebna otpornost na visoke temperature
-
Ustanovljeni zahtjevi za upotrebu
Kada odabrati ugljični čelik za CNC obradu
Izbor ugljikovog čelika ako:
-
Okruženje je suho.
-
Zaštitno premaz je prihvatljiv
-
Budžet je ograničen.
-
Potrebna velika količina
-
Planirani toplinski tretman nakon obrade
Često se javljaju pitanja: CNC obrada od nehrđajućeg čelika i ugljikovog čelika
Je li nehrđajući čelik uvijek teže strojariti?
Austenitne vrste poput 304/316 znatno su teže za strojeve; 303 i 17-4 PH su mnogo prijateljski.

