Բարձր ճշգրտությամբ հսկվող թվային կառավարմամբ մեքենայացում 1045 պողպատե մասերի համար

Երբ հաճախորդները մեզ ուղարկում են գծագրեր 1045 պողպատի մասերի համար , սովորաբար նրանք ստեղծում են ավտոմատացված սարքավորումներ, փոխադրիչային համակարգեր, ռոբոտային ամրացման սարքեր կամ արդյունաբերական մեքենաներ: Հինգ տարի առաջ մենք հիմնականում տեսնում էինք պարզ առանցքներ և միջանկյալ օղակներ: Այսօր շատ հարցման ձևաթղթերում ներառված են սերվոառանցքներ, դիրքավորման սայլակներ, փոխանցման տուփի բաղադրիչներ և ճշգրտությամբ աշխատող փոխանցման մասեր՝ ±0.01 մմ կամ ավելի ճշգրիտ թույլատրելի շեղումներով .

1045-ը համարյա հայտնի է մեկ պարզ պատճառով՝ այն գտնվում է միջին դիրքում: Այն ավելի ուժեղ է, քան նրբատախտակային պողպատը, զգալիորեն ավելի էժան է, քան համաձուլվածքային պողպատները, և ինդուկցիոն մետաղամշակման հետևանքով լավ է աշխատում շատ շարժվող համակարգերում: Շատ ավտոմատացման նախագծերի համար դա հենց այն հավասարակշռությունն է, որի համար նախագծողները որոնում են:

Մենք սովորել ենք մեկ դասական դասապարտում. 1045-ը շատ տարբերվում է ջերմային մշակման առաջ և հետո մի քանի տարի առաջ մեկ շարք շարժիչի առանցքներ սկզբում վերջնական մետաղամշակվեցին, ապա՝ ինդուկցիոն մետաղամշակվեցին: Չնայած կարծրությունը համապատասխանում էր սպեցիֆիկացիային (մոտավորապես HRC 50-55 մակերեւույթին), մի քանի առանցքներ փոքր-ինչ դեֆորմացված էին, ինչը բավարար էր ազդելու պահպանման տարածքի համապատասխանության վրա հավաքածուի ժամանակ: Այդ ժամանակից ի վեր մենք միշտ վերանայում ենք ջերմային մշակման հաջորդականությունը հաճախորդի հետ՝ մեքենայական մշակման գործընթացը հաստատելուց առաջ: Շատ դեպքերում առանցքի կարծրացումից հետո փոքր շարժաբերման թույլտվություն թողնելը խնայում է ինչպես ժամանակ, այնպես էլ մետաղական մնացորդներ:

Գործիքների կառավարումը մեկ այլ ոլորտ է, որը հազվադեպ է հայտնվում առաջարկագրերում, սակայն ունի ուղիղ ազդեցություն մասերի ճշգրտության վրա: Երկար արտադրական շարքերի ընթացքում մենք նկատել ենք, որ չափսերի տատանումները սովորաբար սկսվում են աստիճանաբար, այլ ոչ թե հանկարծ: 0,005–0,008 մմ պտտվող մասերի կտրող մասը դեռևս կարող է արտաքին տեսքով օգտագործման համար հարմար թվալ, սակայն առանցքի տրամագիծը հարյուրավոր ցիկլերից հետո սկսում է շեղվել: Սպասելը, մինչև ստուգումը հայտնաբերի խնդիրը, սովորաբար նշանակում է ամբողջ բաչի վերամշակում: Կրկնվող պատվերների դեպքում մենք մասերը փոխարինում ենք՝ հիմնվելով իրական կտրման պատմության վրա, այլ ոչ թե դրանք հասցնելով տեսական աշխատաժամանակին:

Մակերեւույթի վերջնամշակումը մեկ այլ կետ է, որը գնորդները երբեմն թեթևացնում են: Նկարում պարզապես կարող է նշված լինել Ra 1.6 մկմ սակայն այդ վերջնամշակման որակի հաստատուն ձեռքբերումը կախված է մեքենայի արագությունից շատ ավելի շատ գործոններից։ Մեքենայի կայունությունը, սառեցնող հեղուկի վիճակը, կտրող մասի երկրաչափությունը, ամրացման եղանակը և նույնիսկ ձողի ուղղաձիգ լինելը բոլորը ազդում են վերջնական արդյունքի վրա։ Մենք ավելի շատ մակերևույթի վերջնամշակման խնդիրներ ենք լուծել՝ բարելավելով մասերի ամրացման եղանակը, քան՝ փոխելով կտրման պարամետրերը։

Դա նաև պատճառն է, որ ավելի շատ գնումների մենեջերներ այժմ հարցնում են գործընթացի կարողության մասին՝ ոչ միայն ամենացածր մեկական գինը պահանջելով։ Նրանք ցանկանում են իմանալ, թե արդյոք մեքենայացման տվյալները գրանցվում են, արդյոք գործիքի մաշվածությունը հսկվում է և արդյոք յուրաքանչյուր արտադրական շարքը կարող է պահպանել նույն որակը։ Այդ հարցերը կարևոր են, քանի որ հավաքման գծերը չեն կանգնում, երբ մատակարարը մեկ մասի համար մի քանի ցենտ է խնայում՝ դրանք կանգնում են, երբ մեկ չափից մեծ առանցքը չի տեղավորվում սայլակի մեջ։

Մեր տեսանկյունից՝ բարձր ճշգրտությամբ հսկվող թվային կառավարմամբ մեքենայացում 1045 պողպատե մասերի համար այլևս ոչ միայն մեծ ճշգրտությամբ չափումներ կատարելն է, այլ ամբողջ արտադրական գործընթացի վերահսկումը, որպեսզի առաջին և հազարերորդ մասերը նույն չափերն ունենան: Հենց դա է ավտոմատացված սարքավորումների արտադրողները իրականում վճարում: