2 մմ հաստությամբ բարձր մոդուլի ածխածնային թիթեղների վերջնական հանձնարարական. Տեխնիկական բնութագրեր, կիրառություններ և ընտրության կանոններ

Եթե 2 մմ հաստությամբ բարձր մոդուլի ածխածնային մանրաթելի սալ եք փնտրում, ապա հավանաբար ինժեներ, արտադրանքի դիզայներ կամ ստեղծող եք, ով աշխատում է նախագծի վրա, որտեղ յուրաքանչյուր գրամը և կոշտության յուրաքանչյուր նյուտոն-մետրը կարևոր է: Դուք պարզապես նյութ չեք փնտրում. դուք արդյունավետ լուծում եք փնտրում: Այս ուղեցույցը հեռացնում է մարքեթինգային ժարգոնը՝ տրամադրելով Ձեզ գործնական տվյալներ, իրական աշխարհի համեմատություններ և արտադրության տեղեկություններ, որոնք անհրաժեշտ են ավիատիզուկների նախատիպերի, մրցողական ռոբոտների և բարձրակարգ ավտոմոբիլային մասերի համար այս նյութերը ավելի քան տասն տարի աղբյուրից ստանալու և փորձարկելու արդյունքում:

Ինչու՞ բարձր մոդուլի ածխածնային մանրաթել. Կարճ իրականության ստուգում

Նախ եկեք պարզաբանենք «բարձր մոդուլ» հասկացությունը: Արտադրամասում մենք սալերը դասակարգում ենք ըստ դրանց գործնական արդյունքի.

Ստանդարտ մոդուլ (T300/3K). Աշխատանքային ձի: Լավ ամրություն, լավ կոշտություն և ամենատնտեսականը: Փոխաբերական իմաստով՝ անօդաչու թռչող սարքերի թևեր, պաշտպանիչ սալեր:

Միջին մոդուլ (T700/12K). Շատերի համար օպտիմալ տարբերակ: Լավագույն կոշտություն-քաշի հարաբերակցություն T300-ի համեմատ: Օրինակ՝ բարձր կարգավիճակի հեծանիվների շրջանակներ, կոնստրուկտիվ ամրացման մասեր:

Բարձր մոդուլ (M40J/M50J/UM55). Մասնագիտացված տարբերակ: Առավելագույն կոշտություն, սակայն ավելի փխրուն է և զգալիորեն թանկ: Օրինակ՝ արբանյակների կոնստրուկցիաներ, F1 մոնոկոկի մասեր, ճշգրիտ օպտիկական սեղաններ:

Իրական տվյալներ. Լաբորատոր ճկվելիության փորձարկման ընթացքում M40J կարգի ածխածնային թիթեղի ճկվելիության մոդուլը 35% ավելի բարձր էր, քան T700-ինը, սակայն հարվածային դիմադրությունը մոտ 20% ցածր էր: Այս փոխզիջումը կարևոր է:

Գլուխ 1. Տեխնիկական հատուկ հանձնարարականի վերծանում. Ինչն է կարևոր 2 մմ թիթեղի համար

Երբ գնահատում եք 2 մմ հաստությամբ բարձր մոդուլով ածխածնային թիթեղ, այս տեխնիկական պարամետրերը պարտադիր են պահանջել ձեր մատակարարից:

1.1 Հիմքը. Թելի տեսակը և գործվածքը

Թելի տեսակը. Սա որոշում է «բարձր մոդուլ» հասկացությունը: Ուշադրություն դարձրեք M40J, M46J, M50J կամ UM55 նշումներին: Պահանջեք հատուկ տեխնիկական տվյալների թերթիկ:

Ուլունքի ձևավորում. 2 մմ սալի համար ուլունքը ազդում է մակերեսի մշակման վրա և փոխադրման հեշտության վրա:

Պարզ ուլունք. ամենակայունը, ամենահեշտը կիրառելու համար: Մեր ընտրությունը ճշգրիտ CNC մշակման համար:

Միաուղղությամբ (UD). առավելագույն կոշտություն մեկ ուղղությամբ: Հաճախ օգտագործվում է խաչաձև շերտավոր կոնստրուկցիայում (օրինակ՝ [0°/90°]) սալի համար: Տալիս է մաքուր, ժամանակակից տեսք:

Թվիլ ուլունք (2x2). Լավ թեքություն և հստակ էսթետիկ տեսք: ՈՒլունքի չափերի կայունությամբ մի փոքր պակաս է պարզ ուլունքից:

1.2 Մատրիցը. Ռետինի համակարգ

Ռետինը պահում է մանրաթելերը միասին և փոխանցում է բեռը: 2 մմ սալի համար դա կարևոր է տևողականության համար:

Ստանդարտ էպոքսի. լավ համընդհանուր կիրառություն:

Բարձր ջերմաստիճանի էպոքսի (օրինակ՝ 120°C+ ցանկացած ջերմաստիճան). Ավելի լավ դիմադրություն ջերմային դեֆորմացիայի դեմ մշակման կամ շահագործման ընթացքում: Այս տեսակը նշում ենք շարժիչների կամ մոտորների մոտ գտնվող մասերի համար:

Ֆենոլային. Օգտագործվում է զանգվածային տրանսպորտի ներսում առկա հրդեհի/ծխի/թունավորման (FST) հետ կապված բարձրագույն պահանջների դեպքում:

1.3 Հիմնարար ցուցանիշներ. Հիմնական հատկություններ (2 մմ HM սալի համար տիպիկ տիրույթ)

Արհեստանոցից մեկ հարց՝ Միշտ պահանջեք համապատասխանության վկայական (CoC) կամ գործարանային վկայական հում պրեպրեգ նյութի համար։ Հարգված մատակարարները սա կտրամադրեն։ Եթե նրանք երկարում են, դա կարող է լինել զգուշացման նշան։

Գլուխ 2. Ուղղակի համեմատություն՝ Ինչպե՞ս է այն համեմատվում

Դուք, հավանաբար, համարի եք այլ նյութեր։ Ահա տվյալների հիման վրա կատարված համեմատությունը։

2.1 ընդդեմ 2 մմ 6061-T6 ալյումինե սալի

2.2 բարձր մոդուլի և ստանդարտ մոդուլի ածխածնային մանրաթել

Բարձր մոդուլի և ստանդարտ մոդուլի ընտրությունը հաճախ կախված է մեկ հարցից. արդյոք բացարձակ, առավելագույն կոշտությունը դիզայնի հիմնական գործոնն է՝ անկախ արժեքից և որոշակի հարվածային հետևանքներից: Եթե այո, ընտրեք բարձր մոդուլը: Եթե անհրաժեշտ է ավելի լավ հարաբերակցություն կայունության, հարվածային դիմադրության և արժեքի միջև, ապա հաճախ ավելի խելամիտ ընտրություն է լինում բարձր կատարողականությամբ ստանդարտ մոդուլը (օրինակ՝ T800):

Գլուխ 3. Արտադրություն և մեքենայական обработում. արտադրամասի հանդերձանք

Այստեղ են նախագծերը հաջողվում կամ ձախողվում: 2 մմ բարձր մոդուլի սալը ներողատար չէ:

3.1 Կտրման և մեքենայական обработման ստանդարտներ

Գործիքներ. Միայն սոլիդ կարբիդային կամ ադամանդե ծածկույթով գործիքներ: Մենք օգտագործում ենք 3 սղոցային, վերևից կտրող կարբիդային ֆրեզ՝ հատուկ կոմպոզիտների համար:

Պարամետրեր (փորձարկված Haas VF2-ում). 6 մմ գործիքի համար՝ 18,000 оборот/րոպե, 1000 մմ/րոպե սնուցման արագություն, 0.5 մմ կտրման խորություն յուրաքանչյուր անցքում: Միշտ օգտագործեք սեղմված օդ կամ փոշիհավաք՝ փոշու և թեփուկների հեռացման համար:

Կարևոր քայլ՝ եզրերի հերմետիկացում: Խորադրման ընթացքում բաց եղած թելերը կարձակեն խոնավություն: Դուք պետք է եզրերը լցվածքային փոշով կամ հատուկ եզրային հերմետիկացնողով ծածկեք: Մենք ենք տեսել, որ չհերմետիկացված սալերը խոնավ միջավայրում ամսվա ընթացքում շերտազատվում են:

3.2 Իրական օգտագործողի խնդիրը և լուծումը

Խնդիր՝ «Իմ գեղեցիկ մեխանական մշակված ածխածնային թելերի սալը փոքր ճեղքեր է ձևավորել անցքերի եզրերին հավաքման ընթացքում»

Արմատային պատճառ՝ պտտվող բանալու ելքի տարածքում առաջացած ճեղքեր և/կամ չհերմետիկացված եզրեր:

Լուծում՝ Բանալիներ փորելիս օգտագործեք զոհաբերվող հենարանային տախտակ: Փորեք սուր, նոր կարբիդե բանալով: Կիրառեք թեթև կցման ճնշում անցքի շրջանում: Փորման հետո անցքի ներսում կիրառեք փոքրիկ քանակությամբ լցվածքային փոշի:

Գլուխ 4՝ Հիմնական կիրառություններ. Որտեղ այս նյութը ցուցադրում է իր արժեքը

2մմ բարձր մոդուլի սալը համընդհանուր նպատակի նյութ չէ: Այն նախատեսված է կարևորագույն դերերի համար.

Ավիատիզում և ԱՄՆ-ներում՝ արբանյակային ալեհավաքների սալեր, անօդաչու թռչող սարքերի կենտրոնական սալեր, որտեղ կոշտությունը ապահովում է կայուն թռիչք և նկարահանում:

Ճշգրիտ սարքավորումներ. Օպտիկական սեղաններ, լազերային ամրացման հարթակներ և կոորդինատային չափման սարքերի (CMM) բաղադրիչներ, որտեղ ջերմային տատանումները պետք է լինեն զրոյական:

Բարձրակարգ ավտոմոբիլներ. Formula Student մեքենաների մոնոկոկի մասեր, թեթևակշիռ ամրացված սալիկներ հիբրիդային հիպերավտոմեքենաների համար:

Մրցակցային ռոբոտաշինություն. Ռոբոտ-շասսիներ և բազկեր, որտեղ դինամիկ բեռի տակ ճկման նվազագույնի հասցնելը ճշգրտության հիմնական պայմանն է:

ՀՏՀ. Ձեր հիմնական հարցերը, պատասխաններով

Հ1. Որքան հարթ է 2 մմ բարձր մոդուլի ածխածնային թիթեղը:

Պատասխան. Ավտոկլավով ցանկապատված պրեպրեգից պատրաստված բարձրորակ թիթեղները արտակարգ հարթ են: Մենք հաճախ չափում ենք հարթությունը՝ 0,1 մմ-ի սահմաններում 300 մմ հատվածում: Հարցրեք ձեր մատակարարին նրանց հարթության հանգույցի մասին: Ճնշմամբ ցանկապատված թիթեղներն ավելի մեծ տատանումներ կարող են ունենալ:

Հ2. Կարո՞ղ ենք թեքել կամ ձևավորել 2 մմ հաստությամբ բարձր մոդուլի թիթեղ:

Պատասխան. Ոչ: Բարձր մոդուլի մանրաթելերը նախատեսված են երկարացման դիմադրելու համար: Ցանկացած փորձ, որը ձևավորի այն ցանկապատվելուց հետո, կհանգեցնի կոտրման: Բարդ ձևերը պետք է ձևավորվեն սկզբնական շերտավորման և ցանկապատման ընթացքում:

Հ3. Որքա՞ն է իրատեսական գինը 300մմ x 400մմ սալի համար:

Պատ. Այդ չափսի (2մմ հաստությամբ) իսկական M40J/էպոքսիդային սալի համար սպասեք $150-ից $300 գնային միջակայքի, կախված մատակարարի ձևավորած գնից, քանակից և սերտիֆիկացիայից: Եթե առաջարկված գինը շատ լավ է թվում, որպեսզի ճիշտ լինի, հավանաբար այդպես էլ է՝ ստուգեք թելի դասը:

Հ4. Ինչպե՞ս ստուգել, որ իսկապես բարձր մոդուլով է:

Պատ. CoC-ից բացի տանը կատարվող էժան ստուգման մեթոդ չկա: Կարևոր նախագծերի համար մտածեք փոքր փորձարկման կտոր պատվիրել և ուղարկել լաբորատորիա՝ պարզ ճկվելիության փորձարկում իրականացնելու համար, որպեսզի մոդուլը համեմատեք տվյալների թերթիկում նշվածի հետ: Հավաստի մատակարարները կաջակցեն այս գործընթացին:

ՈՒշադրություն և տեխնիկական նշում. Առկա տվյալները հիմնված են արդյունաբերական ստանդարտ նյութերի տեղեկատվության վրա (Toray, Mitsubishi) և մեր ներքին փորձարկումների արխիվների վրա՝ տեղեկատվական նախագծերի համար: Իրական հատկությունները կարող են տարբերվել՝ կախված կոնկրետ արտադրական գործընթացից (ավտոկլավ vs. սեղմման ցանկապատ), ռեզինի պարունակությունից և որակի վերահսկողությունից: Թռիչքային կամ անվտանգության կրիտիկական կիրառությունների համար միշտ իրականացրեք Ձեր սերտիֆիկացված նյութերով որակավորման փորձարկումները: Սույն ուղեցույցը նախատեսված է տեղեկատվական նպատակներով՝ օգնելու նախագծման և սպեցիֆիկացիայի մեջ