Komponen Bronze CNC Mengubah Kinerja Permukaan Bantalan

Saat industri berupaya meningkatkan beban dan mengurangi pemeliharaan, bantalan perunggu cor konvensional mulai mencapai batas performa. bantalan perunggu cor pembaruan 2025 untuk standar ASME B5.54 kini mencakup Komponen perunggu hasil pemesinan CNC untuk aplikasi kritis. Perubahan ini terjadi setelah laporan di lapangan menunjukkan bahwa bantalan dengan Hasil akhir CNC bertahan 3 kali lebih lama di peralatan pertambangan.

Kebangkitan Kembali Perunggu, Didukung oleh Ketelitian CNC

Perunggu selama ini menjadi pahlawan tak dikenal di dunia mekanis. Namun kini, ketika dipadukan dengan ketepatan presisi mesin Teknologi CNC saat ini, perunggu membuka peluang baru dalam komponen penahan beban.

Metodologi

1.Desain Pengujian

• Bahan: Pelat baja tahan karat 304L (annealed) dan 17-4PH (H1150) (ketebalan: 30mm).

• Alat:

Insert: Sandvik Coromant 880-U (ϕ16mm, 2 insert).

Karbid padat: Mitsubishi MZS (ϕ10mm, sudut titik 140°).

• Parameter: Feed konstan (0,15mm/rev), pendingin (8% emulsi), kecepatan bervariasi (80–120m/menit).

2. Pengumpulan Data

Keausan alat ukur sesuai ISO 3685 menggunakan mikroskop Keyence VR-5000. Morfologi chip dianalisis melalui SEM.

Diskusi

1.Kapan Memilih Karbid Padat

• Aplikasi kritis: Alat medis, pengeboran dinding tipis (sensitif terhadap getaran).

• Batch kecil: Menghindari biaya inventaris insert.

2.Batasan

Pengujian tidak mencakup skenario lubang dalam (>5×D). Baja berbelerang tinggi mungkin lebih cocok dengan insert berlapis.

Mengapa Perunggu Unggul untuk Permukaan Bantalan

Rahasia di balik keberhasilan perunggu yang berkelanjutan terletak pada campuran unik sifat materialnya:

• Sifat pelumas alami mengurangi gesekan dan keausan

• Kapasitas beban tinggi membuatnya ideal untuk mesin berat

• Tahan korosi dan galling, bahkan dalam kondisi ekstrem

• Konformabilitas yang sangat baik, mampu menyesuaikan ketidakteraturan poros seiring waktu

Kini, berkat mesin bubut dan milling CNC multi-sumbu canggih, bengkel dapat memproduksi komponen perunggu lebih cepat dengan geometri yang lebih presisi dari sebelumnya.

Industri Berdampak Tinggi yang Mendorong Permintaan

Sektor-sektor di mana kinerja dan waktu operasional sangat kritis menjadi pelopor utama:

• Minyak & gas: Cincin penahan dan cincin penuntun perunggu hasil bubutan CNC untuk sistem pompa

• Dirgantara: Bushing presisi dalam roda pendarat dan mekanisme kontrol

• Pertanian: Sleeve perunggu dan bantalan dalam lingkungan keras dan berdebu tinggi

• Kelautan: Insert bantalan tahan korosi dalam poros baling-baling dan sistem kemudi

Dalam setiap kasus, komponen perunggu yang dikerjakan dengan mesin CNC memberikan kinerja yang lebih baik dibandingkan alternatif yang dibentuk atau dicetak—seringkali memperpanjang umur komponen hingga dua kali lipat sekaligus mengurangi siklus penggantian.

Kesimpulan Akhir

Baik itu turbin berkecepatan tinggi maupun poros pertanian yang berputar lambat, perunggu yang diproses secara presisi dengan CNC mampu memberikan kinerja optimal di berbagai aspek: gesekan, kekuatan, ketahanan, dan kecocokan.

Di dunia yang bergerak berdasarkan pergerakan, komponen bantalan perunggu membantu dunia tersebut bergerak lebih lancar, lebih lama, dan lebih cerdas.