lavorazione alloggiamento prodotto elettronico 3C

lavorazione dell'involucro per prodotti elettronici 3C: design integrato ad alta lucentezza e strutturale

Quando per la prima volta ho passato la mano su un involucro elettronico 3C appena fresato — la sua superficie brillante come vetro, i bordi perfettamente allineati — ho capito che avevamo realizzato qualcosa di più del semplice "fresatura". Avevamo progettato integrazione : un design in cui estetica della superficie e resistenza interna lavorano insieme in modo perfettamente armonioso.

Comprendere la sfida: bilanciare estetica e funzionalità

Nel settore 3C (Computer, Comunicazioni ed Elettronica di Consumo), ogni involucro racconta una storia — non solo di design, ma di precisione.
I clienti spesso ci chiedono:

"Come è possibile ottenere contemporaneamente una qualità superficiale a specchio e tolleranze strutturali rigorose in un unico processo di lavorazione?"

È qui che entra in gioco la nostra soluzione integrata di lavorazione ad alta lucentezza e strutturale.

A differenza degli involucri tradizionali in lega di alluminio o magnesio che richiedono trattamenti superficiali multipli, abbiamo sviluppato un processo CNC di precisione one-stop che elimina i passaggi aggiuntivi di lucidatura e rivestimento, riducendo il tempo di produzione del 25% mantenendo una tolleranza di ±0,01 mm su geometrie complesse.

Passo dopo passo: come otteniamo la finitura CNC ad alto lustro

1. Preparazione del materiale
   Partiamo da blocchi di alluminio ad alta purezza 6063-T6 o 7075. Ogni blocco viene sottoposto a pulizia ad ultrasuoni per rimuovere l'olio superficiale prima del serraggio, migliorando la coerenza della finitura fino al 18%.

2. Ottimizzazione del percorso utensile
   Utilizzando l'ultimo software CAM, i nostri ingegneri simulano le traiettorie degli utensili su macchine a 5 assi.
   La strategia "scalino costante" garantisce una texture superficiale uniforme, evitando segni microscopici anche sui bordi curvi.

3. Processo di Fresatura Speculare
   Il cuore risiede nel nostro utensili rivestiti in diamante funzionante a 40.000 giri/min. Combinato con un controllo preciso della temperatura del refrigerante (±0,5 °C), il processo raggiunge una Ra < 0,05 µm superficie — una vera finitura speculare spesso utilizzata nei telai degli smartphone e nei retro dei tablet.

4. Rinforzo Strutturale Integrato
   Integriamo nervature interne e filettature direttamente nello stesso ciclo di fresatura CNC, riducendo del 30% le lavorazioni secondarie. Questo non solo aumenta la resistenza della scocca, ma garantisce anche la stabilità dimensionale durante il montaggio.

Esempio Reale: Scocca CNC per una Custodia di Ricarica di Auricolari Wireless

Un cliente di un importante marchio di elettronica di consumo aveva inizialmente problemi di uniformità scarsa nella riflessione delle superfici delle custodie di ricarica. Dopo aver passato al nostro processo di lavorazione ad alta lucentezza integrato , ha riportato:

• miglioramento del 45% nell'uniformità della riflettanza luminosa

• Costo di lucidatura ridotto di 1,80 USD per pezzo

• Tempo di ciclo ridotto da 12 minuti a 7 minuti

Abbiamo convalidato i risultati mediante scansioni 3D della superficie e letture del glossimetri — dati reali che dimostrano la coerenza del processo su scala di produzione di massa.

Perché il design strutturale è importante nella lavorazione estetica

Molti presumono che le superfici lucide siano puramente estetiche. In realtà, superficie e struttura si influenzano a vicenda. Una nervatura leggermente irregolare o un foro di fissaggio può distorcere i riflessi. Per questo i nostri progettisti utilizzano analisi agli elementi finiti (FEA) per prevedere le deformazioni sotto pressione e regolare lo spessore delle pareti prima della lavorazione meccanica.

Integrando fin dalle fasi iniziali della progettazione la simulazione meccanica e la valutazione ottica, abbiamo ottenuto una planarità dell'involucro entro ±0,03 mm su una larghezza di 120 mm — essenziale per dispositivi 3C di grandi dimensioni come tablet o monitor.

Principali informazioni tecniche per acquirenti e ingegneri

Guardando al futuro: verso una lavorazione sostenibile per componenti 3C

Stiamo anche passando a fluidi da taglio ecologici e materiali in alluminio riciclabili , in linea con gli obiettivi di produzione sostenibile. Utilizzando sistemi di raffreddamento a nebbia e di riciclo dei trucioli, abbiamo ridotto gli sprechi di fluido del 40% — senza compromettere la qualità della finitura.

Domande frequenti: domande comuni degli acquirenti

D: Le superfici lucide possono essere anodizzate o verniciate successivamente?
R: Sì. Il nostro processo mantiene l'uniformità della lucentezza dopo trattamenti superficiali come l'anodizzazione o la PVD. Abbiamo testato l'adesione del rivestimento utilizzando lo standard ASTM D3359.

D: Qual è lo spessore minimo della parete che si può lavorare senza deformazioni?
R: Per le carcasse in alluminio 6063, manteniamo uno spessore minimo della parete di 0,6 mm sotto pressione di fissaggio standard convalidato attraverso prove di produzione.

D: Offri supporto dal prototipo alla produzione di massa?
A: Assolutamente. La nostra linea di prototipazione rapida interna consente di produrre campioni funzionali entro 48 ore prima di passare alla produzione su larga scala.

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PFT Precision, il tuo partner affidabile nella lavorazione CNC personalizzata

Come fornitore leader di parti e componenti personalizzati tramite lavorazioni CNC, PFT Precision è specializzata in tornitura e fresatura di prototipi utilizzando materiali metallici di alta qualità. Forniamo prodotti progettati con precisione su misura per soddisfare le esigenze specifiche di diversi settori industriali. Il nostro impegno verso l'eccellenza ci ha affermato come uno dei principali fornitori di produzione CNC sul mercato.

Lavorazione CNC con fresatrice

I nostri servizi di fresatura CNC possono produrre componenti altamente precisi e complessi partendo da una varietà di materiali, inclusi metalli, plastica e compositi.
Asse della macchina: 3,4,5,6
Tolleranza: +/- 0,01 mm
Aree Speciali: +/-0.005mm
Roughness della Superficie: Ra 0.1~3.2
Capacità di fornitura: 300000Pezzo/Mese

Lavoratori di tornitura CNC

OEM&ODM
Parti di Precisione Personalizzate

1-Ordine minimo per pezzo

3-Ora preventivo

Campioni: 1-3Giorni

Tempo di consegna: 7-14Giorni

Team di QC, ispezione
Rapporto Garanzia:
Servizio assistenza dopo vendita a vita

Certificato: Medico, Aviazione, Automobilistico

ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949

Siamo orgogliosi di possedere diverse certificazioni di produzione per i nostri servizi di lavorazione CNC, che dimostrano il nostro impegno per la qualità e la soddisfazione del cliente. Il nostro team segue rigorosi procedimenti di controllo qualità per garantire che ogni componente da noi prodotta rispetti gli standard più elevati di qualità e precisione

 

1. ISO13485: CERTIFICATO DI SISTEMA DI GESTIONE PER DISPOSITIVI MEDICI

2. ISO9001: CERTIFICATO DI SISTEMA DI GESTIONE DELLA QUALITÀ

3. IATF16949, As9100, SGS2, CE, CQC, ROHS

I Nostri Servizi

Lavorazione	Fresa CNC, Tornitura CNC, Taglio Laser, Piegatura, Laminatura, Taglio a Filo, Stampo, Fresatura Elettrica (EDM), Iniezione
Materiali	Alluminio: serie 2000, serie 6000, 7075, 5052, ecc.
		Acciaio inossidabile: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, ecc.
		Acciaio: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, ecc.
		Ottone: 260, c360, h59, h60, h62, h63, h65, h68, h70, bronzo, rame
		Titanio: grado f1-f5
		Plastica: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acrilico/ABS/PTFE/PEEK ecc.
Trattamento superficiale	Anodizzazione, Sabbiatura, Serigrafia, Placcatura PVD, Placcatura in Zinco/Nichel/Cromo/Titanio, Spazzolatura, Verniciatura, Rivestimento a Polvere, Passivazione, Elettroforesi, Lucidatura Elettrolitica, Rigatura, Incisione Laser/Acidatura/Incisione ecc.
Tolleranza	±0,002 ~ ±0,005 mm
Roughness di superficie	Min Ra 0.1~3.2

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Precisione all'avanguardia per le tue esigenze produttive
Affidati agli esperti nella lavorazione CNC

Esposizione dei prodotti

Alluminio

Tolleranza: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiale: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, ecc.

Trattamento superficiale: O ossidazione, elettroforesi, sabbiatura, elettrogalvanizzazione, trattamento chimico, verniciatura, anodizzazione dura, trattamento termico, ecc.

Acciaio Inossidabile/Acciaio/Leghe di Titanio

Tolleranza: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiale:

SUS303, SUS304, SS316, SS316L,17-4PH, ecc.
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, ecc.
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B ecc.

Trattamento superficiale: E elettrogalvanizzazione, zincatura, verniciatura, ossidazione, lucidatura, sabbiatura, passivazione, trattamento termico, decapaggio, pallinatura, ecc.

Bronzo/Rame

Tolleranza: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiale: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 ecc.

Trattamento superficiale: E elettrogalvanizzazione, stagnatura, verniciatura, ossidazione, lucidatura, sabbiatura, trattamento termico, decapaggio, pallinatura, ecc.

Plastica

Tolleranza: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiale: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acrilico/ABS/PTFE/PEEK ecc.

Trattamento superficiale: Spruzzatura, sabbiatura, verniciatura, sgrassaggio, pulizia alcalina, anodizzazione, stampa termica, incisione, ecc.

Trattamento superficiale

Trattamento della superficie dei componenti realizzati con CNC.

(1) Trattamento superficiale fisico: sabbiatura, trafilatura, pallinatura, lucidatura, rullatura, levigatura, spazzolatura, spruzzatura, verniciatura, verniciatura a polvere, serigrafia, tampografia, stampa a immersione, elettroforesi, ecc. (2) Trattamento superficiale chimico: ossidazione bluastra, fosfatatura, decapaggio, placcatura senza elettrolisi, trattamento TD, trattamento QPQ, cementazione, nitrurazione, ossidazione chimica, passivazione, ecc. (3) Trattamento superficiale elettrochimico: ossidazione anodica, ossidazione anodica dura, lucidatura elettrolitica, galvanostegia, ecc. (4) Trattamento superficiale moderno: deposizione da vapore chimico CVD, deposizione fisica da vapore PVD, impianto ionico, placcatura ionica, trattamento laser della superficie, ecc.

Campo di applicazione

Mostra di fabbrica

20+Anni Controllo numerico Lavorazione meccanica

Capacità di fornitura: 300,000Pezzi/Mese

Asse della macchina: 3,4,5,6

Tolleranza: +/-0.01~+/-0.005mm

Certificazione:

ISO9001:2015, AS9100D, ISO13485:2016, ISO45001:2018, IATF16949:2016, ISO14001:2015, RoSH, CE ecc.

Foto dei Clienti

Domande Frequenti

1. Siete un produttore o una società di commercio?

Siamo una fabbrica situata a Shenzhen, in Cina, con 20 anni di ricca esperienza, su una superficie di 6000 metri quadrati. Strutture complete, tra cui attrezzature per ispezione tridimensionale della qualità, sistema ERP e 40 macchine. Se necessario, possiamo fornirvi certificati dei materiali, ispezione di qualità dei campioni e altri rapporti

2. Come ottenere un preventivo
Disegni dettagliati (PDF/STEP/IGS/DWG...), inclusi qualità, data di consegna, materiali, quantità, trattamento superficiale e altre informazioni

3. Posso ottenere un preventivo senza disegni

Può il vostro team di ingegneria realizzare i disegni per la mia idea? Certo, siamo anche felici di ricevere i vostri campioni, foto o bozze con le dimensioni dettagliate per un preventivo preciso

4. Potete fornire campioni prima della produzione in serie

Certo, è necessaria una quota per i campioni. Se possibile, verrà restituita durante la produzione in serie

5. Qual è la data di consegna

Generalmente, la produzione del campione richiede 1-2 settimane e la produzione in serie richiede 3-4 settimane

6. Come controllate la qualità

(1) Ispezione dei materiali - Controllare le superfici dei materiali e le dimensioni approssimative.

(2) Prima ispezione della produzione - garantire le dimensioni critiche nella produzione di massa.

(3) Ispezione campionaria - controllare la qualità prima della consegna al magazzino.

(4) Ispezione pre-spedizione - ispezione al 100% da parte dell'assistente QC prima della spedizione.

7. Squadra del servizio dopo vendita

Se riscontri problemi dopo aver ricevuto il prodotto, puoi fornire un feedback tramite chiamata vocale, videoconferenza, email, ecc. entro un mese. Il nostro team ti fornirà una soluzione entro una settimana

Maggiori informazioni, Contattaci