Aukštos tikslumo CNC apdirbimas iš 1045 plieno detalių

Kai klientai mums siunčia brėžinius iš 1045 tipo plieno detalių , dažniausiai jie kuria automatizavimo įrangą, perduodamąsias sistemas, robotų tvirtinimo įtaisus arba pramoninę įrangą. Prieš penkerius metus daugiausia matydavome paprastas ašis ir atstumus. Šiandien daugelyje kainų pasiūlymų pateikiamos servoašys, pozicionavimo smeigtukai, pavarų dėžių komponentai ir tikslūs perdavimo elementai su nuokrypio ribomis ±0,01 mm arba tiksliau .

1045 tipas tapo populiarus dėl paprastos priežasties – jis yra vidurinis. Jis stipresnis už minkštąjį plieną, žymiai pigesnis už lydinių plienus, o po indukcinio kietinimo gerai veikia daugelyje judančių montuojamųjų vienetų. Daugelyje automatizavimo projektų tai būtent tas pusiausvyros taškas, kurio ieško projektuotojai.

Vienas iš mūsų išmoktų pamokų yra tai, kad 1045 tipas elgiasi labai skirtingai prieš ir po šiluminės apdorojimo . Prieš kelis metus viena partija varomųjų ašių buvo galutinai apdirbta, o vėliau – indukcinai kietinta. Nors kietumas atitiko nustatytąją specifikaciją (apie HRC 50–55 paviršiuje) keletas velenų parodė nedidelį išsivertimą, kuris pakankamai paveikė guolių pasodinimą montavimo metu. Nuo to laiko mes visada peržiūrime šilumos apdorojimo seką kartu su klientu prieš patvirtindami apdirbimo procesą. Daugeliu atvejų po kietinimo paliekant nedidelę šlifavimo priedą taupoma tiek laiko, tiek atliekų.

Įrankių valdymas – dar viena sritis, kuri retai būna įtraukta į pasiūlymus, tačiau tiesiogiai veikia detalės tikslumą. Ilgose gamybos serijose pastebėjome, kad matmenų nuokrypis dažniausiai prasideda pamažu, o ne staiga. Apvartos įstatomosios plokštelės gali atrodyti vis dar tinkamos naudoti, tačiau veleno skersmuo pradeda nukrypti 0,005–0,008 mm po šimtų ciklų. Laukiant, kol problemą aptiks kontrolė, dažnai reiškia, kad visą partiją reikės perdirbti. Kartotinėms užsakymams mes keičiame plokšteles remdamiesi faktine pjovimo istorija, o ne stengdamiesi pasiekti jų teorinį tarnavimo laiką.

Paviršiaus šiurkštumas – dar vienas punktas, kurį pirkėjai kartais nepakankamai vertina. Braižinyje gali būti nurodyta tik Ra 1,6 μm , tačiau tobulos paviršiaus baigties pasiekimas nuolat priklauso ne tik nuo padavimo greičio. Mašinos standumas, aušinimo skysčio būklė, įstatomųjų plokštelės geometrija, tvirtinimo būdas ir net strypo tiesumas visi veikia galutinį rezultatą. Daugiau paviršiaus baigties problemų išsprendėme pagerindami detalės tvirtinimą nei keisdami pjovimo parametrus.

Todėl dabar daugiau pirkimų vadovų klausia apie proceso gebėjimą, o ne tik prašo žemiausios vieneto kainos. Jie nori žinoti, ar registruojami apdirbimo duomenys, ar stebima įrankio ausis ir ar kiekvienas gamybos partijos gali išlaikyti tą pačią kokybę. Šie klausimai yra svarbūs, nes surinkimo linijos nepristabdo, kai tiekėjas sutaupo kelis centus už detalę – jos pristabdo, kai viena per didelė ašis nepatenka į guolį.

Mūsų požiūriu, aukštos tikslumo CNC apdirbimas iš 1045 plieno detalių dabar jau nebe tik tikslūs leidžiami nuokrypiai. Tai – viso gamybos proceso kontrolė, kad pirmasis ir tūkstantasis gaminys būtų vienodo matmens. Tai ir yra tai, už ką iš tiesų moka automatizavimo įrangos gamintojai.