Nossa taxa de defeitos é mantida abaixo de 0,3%, conquistando a confiança do cliente por meio de um fornecimento estável.
Alcançando uma Taxa de Defeito Abaixo de 0,3%: Como Ganhamos a Confiança de Longo Prazo por meio de Fornecimento Estável
Quando a consistência define a competitividade
Dá para ouvir no momento em que as máquinas são ligadas — o zumbido constante dos eixos CNC sincronizados cortando blocos de metal, os cliques precisos dos medidores verificando cada tolerância. Em um ambiente de produção como o nosso, consistência não é apenas uma meta — é sobrevivência.
É por isso que construímos todo o nosso sistema de manufatura em torno de um objetivo mensurável: manter nossa taxa de defeito abaixo de 0,3%.
1. O alicerce: Controle de processo que você pode verificar
Ao longo dos anos, aprendemos que "zero defeito" não é um slogan — é um sistema. 
Nossa oficina integra inspeção In-line , sPC automatizado (Controle Estatístico de Processo) , e monitoramento do Desgaste da Ferramenta em todas as etapas de usinagem. 
Por exemplo, durante a usinagem de eixos de precisão para juntas robóticas, nossos sensores detectam desvios de desgaste da ferramenta superiores a 3 μm em tempo real. Após detecção, o sistema ajusta automaticamente as compensações ou aciona a substituição da ferramenta antes do próximo ciclo.
Resultado? 
? Nosso taxa média de defeitos é de 0,27% , confirmada por meio de auditorias internas mensais e relatórios de qualidade de terceiros. 
2. Fornecimento estável começa com precisão preventiva
Uma cadeia de suprimentos consistente depende da previsibilidade .
Implementamos um PPAP (Processo de Aprovação de Peças de Produção) abordagem semelhante ao padrão automotivo, garantindo que cada lote de componente mantenha desempenho estável ao longo do tempo. 
Cada lote de produção inclui:
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Inspeção de Peça Inicial (FAI) com relatórios completos de dimensões 
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Sistema de rastreabilidade por lote vinculando materiais aos parâmetros de usinagem 
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testes de estresse de 24 horas para peças de alta carga 
Essa estrutura significa que quando um cliente faz um pedido de 5.000 unidades de uma peça CNC personalizada , ele não recebe 4.950 peças boas e 50 fora do padrão — ele recebe 5.000 peças prontas para montagem, cada uma verificada conforme a especificação.
3. Confiança baseada em dados: Transparência que os compradores podem ver
As equipes de aquisições hoje não querem apenas entrega rápida — elas querem evidência de confiabilidade. 
É por isso que compartilhamos painéis mensais de qualidade com nossos principais clientes, detalhando: 
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Tendências da taxa de rendimento 
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Capacidade do processo (Cp, Cpk) 
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Acompanhamentos de ações corretivas 
Em uma auditoria recente com um parceiro OEM europeu, nossos Pontuação Cpk de 1,83 em todas as linhas de torneamento foi destacada como "estabilidade excepcional" no relatório de avaliação do fornecedor.
Essa transparência gera um nível de confiança que vai além do preço — é desempenho comprovado por dados.
4. Tecnologia que suporta precisão
Atualizamos continuamente nossos equipamentos de produção e inspeção para manter nosso padrão de referência de 0,3%:
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centros CNC de 5 eixos (DMG MORI, Mazak) para precisão de contornos complexos 
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Inspeção com CMM Zeiss até ±0,002 mm 
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Rastreamento de dados em tempo real com MES conectando cada estação a um painel digital 
Mudando para Relatórios visuais de controle de qualidade baseados em WebP também nos ajuda a compartilhar dados de inspeção mais rapidamente com clientes, reduzindo o tempo de relatórios em 40%e melhorando a velocidade de tomada de decisão para reabastecimento.
5. O que isso significa para nossos clientes
Para um gerente de compras, a promessa de "fornecimento estável" não é algo abstrato — isso se traduz diretamente em menos paradas na produção , menor retrabalho de montagem , e tempos de entrega previsíveis .
Quando você compra de um fornecedor que mantém uma taxa de defeitos abaixo de 0,3%, você não está apenas comprando peças — 
você está comprando garantia operacional .
Ponto Principal
Através do controle de processos baseado em dados, relatórios transparentes e atualizações contínuas de equipamentos, conquistamos a confiança de longo prazo de nossos clientes em todo o mundo.
Uma taxa de defeitos abaixo de 0,3% não é nossa meta — é nossa garantia.
Perguntas Frequentes
P1: Como vocês mantêm uma taxa de defeitos tão baixa? 
Utilizamos monitoramento SPC em tempo real, controle automático de compensação de ferramentas e inspeção 100% nas dimensões críticas. 
P2: Vocês podem compartilhar os dados de inspeção com os compradores? 
Sim. Todos os lotes são acompanhados por relatórios digitais de inspeção (CMM + QC visual) acessíveis por meio do painel do cliente. 
P3: Como garantem entregas estáveis para pedidos em grande volume? 
Utilizamos manutenção preditiva e agendamento automatizado para garantir uma disponibilidade dos equipamentos superior a 98%. 
PFT Precision, Seu Parceiro Confiável em Usinagem CNC Personalizada
Como fornecedor líder de peças e componentes personalizados usinados por CNC, a PFT Precision especializa-se em prototipagem com torneamento e fresamento utilizando materiais metálicos de alta qualidade. Entregamos produtos de precisão projetados conforme as necessidades específicas de diversos setores industriais. O nosso compromisso com a excelência consolidou-nos como um dos principais fornecedores de manufatura CNC no mercado.
Eixo da Máquina: 3,4,5,6
Tolerância: +/- 0.01 mm
Áreas Especiais: +/-0.005mm
Rugosidade da Superfície: Ra 0.1~3.2
Capacidade de Fornecimento: 300000Peça/Mês
Peças de Precisão Personalizadas
Relatório Garantia:
Serviço pós-venda vitalício
Temos orgulho de possuir várias certificações de produção para nossos serviços de usinagem CNC, o que demonstra nosso compromisso com a qualidade e satisfação dos clientes. Nosso equipe segue rigorosos procedimentos de controle de qualidade para garantir que cada peça que produzimos atenda aos mais altos padrões de qualidade e precisão
| Processamento  | Usinagem CNC, Fresamento CNC, Corte a Laser, Dobramento, Torneamento, Corte por Fio, Estampagem, Usinagem Elétrica (EDM), Moldagem por Injeção  | |||||||
| Materiais    | Alumínio: série 2000, série 6000, 7075, 5052, etc  | |||||||
| Aço inoxidável: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, etc  | ||||||||
| Aço: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc  | ||||||||
| Brasão: 260, c360, h59, h60, h62, h63, h65, h68, h70, bronze, cobre  | ||||||||
| Titânio: grau f1-f5  | ||||||||
| Plástico: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acrílico/ABS/PTFE/PEEK etc  | ||||||||
| Tratamento de Superfície  | Anodização, Jateamento de areia, Serigrafia, Revestimento PVD, Revestimento de zinco/níquel/cromo/titânio, Escovamento, Pintura, Revestimento em pó, Passivação, Eletroforese, Polimento eletrolítico, Rosetamento, Laser/Gravação química/Gravação etc  | |||||||
| Tolerância  | 
±0,002 ~ ±0,005 mm  | |||||||
| Rugosidade da superfície  | Min Ra 0.1~3.2
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Confie nos Especialistas em Usinagem CNC
Alumínio

Aço Inoxidável/Aço/Ti Alumínio
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B etc

Bronze/Cobre

Plástico

Tratamento de Superfície de Peças Usinadas por CNC.
Desenhos detalhados (PDF/STEP/IGS/DWG...), incluindo qualidade, data de entrega, materiais, quantidade, tratamento superficial e outras informações
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