Anodizované senzorové puzdrá z AL6082: presné pasovanie otvoru, vrecká a závitov

Nathan Cole navrhuje optické kontrolné jednotky v Kanade. Jeho kryt – z hliníkovej zliatiny AL6082 s rozmermi 95 × 52 × 40 mm – obsahuje stupňovitú výhĺbku s priemerom 40 mm a D-tvarové výrezové západky na jej dne, dve závitové otvory na ramene výhĺbky, štyri závitové montážne otvory na bočných stenách a koncový otvor s priemerom 20 mm, ktorý sa stretáva s dutinou pod uhlom 90 stupňov. Čisté anodizované povrchy, matne pískované. Päťsto kusov. Dve prvky na tomto výkrese boli navzájom protichodné a riešenie každého z nich stojí za to poznať ešte pred tým, ako poskytnete cenovú ponuku na takýto výrobok.

Prvý rozpor: anodizačná vrstva na referenčnej ploche

Dno výhĺbky slúži na umiestnenie optického šošovkového prvku, preto jeho hĺbka musí ležať v tolerancii ±0,05 mm. Čistá anodizácia zvyšuje hrúbku povrchu o 10–12 µm na každej strane, čo spotrebuje jednu pätinu tejto tolerance už pred tým, ako je súčiastka vôbec odoslaná – a na pískovanom povrchu sa táto vrstva tvorí nerovnomerne.

· Dno výhĺbky sme obrábali o 0,012 mm mäkšie, aby po nanesení povlaku ležal povrch presne na menovitej hodnote.

· Striehanie guľôčkami bolo špecifikované s použitím sklenených guľôčok veľkosti 150 mesh, aplikované len pred anodizáciou, aby sa udržala predvídateľná hrúbka vrstvy.

· Závity boli zakryté silikónovými zátkami; anodizovaný závit poruší presnosť 6H.

Druhý rozpor: dosiahnutie kľúčovanej podlahy

D-plocha je umiestnená 25 mm hlboko v jamke s priemerom 40 mm. Fréza dostatočne dlhá na dosiahnutie tejto plochy sa ohýba; fréza dostatočne tuhá na to, aby sa neohýbala, nedokáže však prejsť okolo steny jamky.

· Predbežné obrábanie sa vykonalo trojhrannou frézou s priemerom 12 mm na odstránenie väčšej časti materiálu, pričom sa ponechala rezervná vrstva 0,3 mm.

· Dokončovacie obrábanie sa prešlo na krátku frézu s priemerom 8 mm s radiálnym záberom 0,08 mm, jedným nepretržitým špirálovým rezným pohybom, takže stena aj podlaha boli opracované v rovnakom otáčaní bez výmeny nástroja medzi nimi.

· D-plocha bola potom frézovaná v rovnakom nastavení, pričom sa kľúčovala priamo na vnútorný priemer jamky, nie na vonkajší okraj.

To, čo sme dodali

Výsledok

Všetkých 500 krytov prešlo vstupnou kontrolou a prvý zostavený kus udržal optický prvok v presnom štvorcovom usporiadaní bez použitia vložiek. Nathanova poznámka k ukončeniu: „Dno výklenku bolo presne podľa špecifikácie a závity prijali skrutky bez problémov. Nič nevyžadovalo opravu — to sme doteraz pri anodizovaných krytoch nezažili.“ V decembri 2025 nasledovala druhá objednávka 1 200 krytov s obrazovo prekrúteným rozmiestnením prístupov.

Tri poznámky pre každého, kto špecifikuje anodizovaný kryt

• Ak je povrch s povlakom referenčným bodom, oznámte svojmu obrábacimu technikovi hrúbku povlaku — kompenzácia sa musí vyrobiť pri obrábaní kovu, nie sa neskôr diskutovať.

• Dokončovacie rezy do hlbokých výklenkov vykonávajte v jednom nepretržitom otáčaní; výmena nástroja počas obrábania steny je miestom, kde začína kužeľovitosť.

• Závity zakryte ochrannou fóliou alebo naplánujte operáciu poškrabania. Anodizácia nepreberie pasovanie 6H.