EN
Novinky a blog
-
DMLS vs. Kovanie pri výrobe komponentov z vysokopevnostnej ocele
Trh s vysokovýkonnými oceľovými komponentmi čoraz viac čelí výrobnému rozhodovaniu. Zatiaľ čo tradičné kovanie ponúka overenú spoľahlivosť, prijatie technológie DMLS každoročne rastie o 19 % vďaka svojej slobode dizajnu. Metodológia 1. Skúšobné vzorky • Návrh: Štandardizované skúšobné zábrusy a skutočné výrobné súčiastky:
Aug. 15. 2025 -
Anódovanie vs. Pulverové lakovanie pri architektonickom hliníku
Keďže architektonické trendy v roku 2025 sa posúvajú smerom k udržateľnejším, odolnejším a vizuálne nápadnejším materiálom, opäť sa rozbieha diskusia o výhodách anódovania oproti pulzovému lakovaniu architektonického hliníka — a to z dobrého dôvodu. Od fasád vysokých budov po...
Aug. 14. 2025 -
Ako si vybrať rotačný stôl: Pravý 4-osý vs. 3+2 Pozicionovanie
Nákladné dôsledky nesprávnej voľby Rytmické hučanie vretena, ostrý zápach rezného oleja, vysokofrekvenčný zvuk, keď fréza začne rezať lietadlový hliník – náhle sa ozve hlasné zaklopanie, ktoré sa rozľahne po dielni...
Aug. 13. 2025 -
Valčekové vs. guľôčkové lineárne vedenia pre vysokozrýchlostné 3D profilovanie
Scéna: Vysokorýchlostná presnosť v akcii Stojíte na dielni o 6:15 ráno, káva je ešte príliš horúca na dúšok a portál nad vami sa s kovovým buchnutím dá do pohybu. Vzduch vonia čerstvým ABS a benzínovým olejom, zatiaľ čo stôl...
Aug. 14. 2025 -
Ako rýchlo kalibrovať kompenzácie nástrojov CNC po výmene nástroja
Ostrý zvuk zablokovania upínacej hubice do vretena sa rozoznieva po dielni, ktorý rýchlo nahradí vysokofrekvenčný piskot nového koncového frézu, ktorý sa rozbieha na požadovanú rýchlosť. Vymenili ste nástroj – možno nový vrták alebo dokončovací frézovací nástroj...
Aug. 12. 2025 -
Trochoidné frézovanie vs. konvenčné frézovanie pre lietadlové diely z titánu
Nízka tepelná vodivosť a vysoká pevnosť titánu ho robia mimoriadne ťažko obrobiteľným. Keďže výrobcovia lietadlového priemyslu vyžadujú stále tesnejšie tolerancie a kratšie dodacie lehoty, výrobcovia musia vybrať medzi presnosťou trochoidného a konvenčného...
Aug. 07. 2025 -
Ako riešiť prešmyk vložky pri sústružení CNC s vysokým krútiacim momentom pomocou výmennej upínacej techniky
V roku 2025 uvádza viac než 60 % dielní sústruženia CNC problémy s prešmykom pri obrábaní kalených ocelí alebo hlbokých drážok. Tradičné tvrdé upínacie čeľuste často vyžadujú nadmernú upínaciu silu, čo ohrozuje deformáciu súčiastky. Metodika 1. Nastavenie testu • Súčiastka:...
Aug. 06. 2025 -
Ako vybrať upínacie zariadenie pre tenkostenné hliníkové súčiastky bez deformácie
Autor: PFT, Šen-čen. Spracovanie tenkostenného hliníka predstavuje významné výzvy v podobe deformácií v dôsledku nízkej tuhosti materiálu a jeho citlivosti na teplo. Táto štúdia hodnotí systémy vakuových upínacích prístrojov, špeciálnych mandloch a upínacích systémov využívajúcich mrazové upínanie prostredníctvom kontrolova...
Aug. 04. 2025 -
Vysoká výdatnosť vs. tradičné čelné frézovanie liatinových hláv valcov
Liatina zostáva dominantným materiálom pre hlavy valcov vznietových motorov vďaka svojej tepelnej stabilitě, ale náklady na obrábanie predstavujú 18–25 % celkových výrobných nákladov. Zatiaľ čo tradičné čelné frézovanie poskytuje overenú presnosť, nové stratégie s vysokou výdatnosťou sľubujú...
Jul. 28. 2025 -
Karbidové alebo diamantové frézy na orezanie CFRP
Spracovanie exotických zliatin si vyžiadalo 2,8 miliardy dolárov na úškody nástrojov na celosvetovej úrovni v roku 2024 (správa IMTS). Zatiaľ čo empirické metódy dominujú v prevádzkach, štúdia ASME z roku 2025 potvrdila ich neefektívnosť: 43 % výrobcov v leteckom priemysle uvádza, že počas kalibrácie parametrov odhadzuje 12–1...
Jul. 27. 2025 -
Pridané chladenie vs. MQL pre frézovanie titánových dutín
Zliatiny titánu majú nízku tepelnú vodivosť (6,7 W/m·K pre Ti-6Al-4V) a chemickú reaktivitu, ktorá predstavuje jedinečné výzvy pri frézovaní dutín. Zatiaľ čo odvodnenie chladidlom je v priemysle štandardom pre odvodnenie tepla, čoraz väčší význam má...
Jul. 26. 2025 -
Karbidové alebo diamantové frézy na orezanie CFRP
Požiadavky leteckého priemyslu na vysokú presnosť orezávania CFRP spôsobili zvýšený výskum vo výbere materiálu nástrojov. Zatiaľ čo karbidové frézy dominujú všeobecné obrábanie, ich rýchle opotrebovanie pri abrazívnom CFRP zvyšuje výrobné náklady. Diamantové nástroje, aj keď sú drahšie, vďaka extrémnej tvrdosti (Vickersova tvrdosť: 10 000 vs. 1 600 kgf/mm²) zaručujú dlhšiu trvanlivosť. Táto štúdia rieši dve medzery: (1) kvantitatívne porovnanie mechanizmov opotrebovania za reálnych rezných podmienok a (2) ekonomickú návratnosť pre vysoké objemy výroby.
Jul. 25. 2025