Naša miera chýb je udržiavaná pod 0,3 %, čím získavame dôveru zákazníkov stabilnou dodávkou.
Dosiahnutie miery chýb pod 0,3 %: Ako získavame dlhodobé dôveru stabilným dodávaním
Keď konzistencia definuje konkurencieschopnosť
Počujete to hneď, ako sa stroje spustia – rovnomerný chrám súbežne pracujúcich CNC vreten obrábajúcich kovové polotovary, presné kliknutia meracích prístrojov overujúcich každú toleranciu. V našom výrobnom prostredí konzistencia nie je len cieľom – je to otázka prežitia.
Preto sme postavili celý náš výrobný systém okolo jediného merateľného cieľa: udržiavať mieru chýb pod 0,3 %.
1. Základ: Kontrola procesu, ktorú môžete overiť
Počas rokov sme sa naučili, že „nulová chybovosť“ nie je heslo – je to systém. 
Náš dielňa integruje kontrolu priamo v rámci výrobného procesu , automatizované SPC (Štatistické riadenie procesov) a monitorovanie opotrebenia nástroja vo každej fáze obrábania. 
Napríklad pri obrábaní presných hriadeľov pre robotické kĺby naše snímače v reálnom čase detekujú odchýlky opotrebenia nástroja väčšie ako 3 μm po zistení systém automaticky upraví kompenzácie alebo spustí výmenu nástroja pred ďalším cyklom.
Výsledok? 
? Naše priemerná chybovosť je 0,27 % , čo bolo potvrdené prostredníctvom interných mesačných auditov a externých správ o kvalite. 
2. Stabilný dodávkový reťazec začína preventívnou presnosťou
Stabilný dodávkový reťazec závisí od predvídateľnosť .
Zaviedli sme PPAP (Proces schvaľovania výrobných dielov) prístup podobný automobilovému štandardu, ktorý zabezpečuje, že každá dávka komponentov udrží stabilný výkon v priebehu času. 
Každá výrobná dávka obsahuje:
- 
Kontrola prvých vzoriek (FAI) s kompletnými správami o rozmeroch 
- 
Systém sledovania dávok prepojujúci materiály s parametrami obrábania 
- 
24-hodinové zaťažovacie testy pre diely vysokého zaťaženia 
Táto štruktúra znamená, že keď klient objedná 5 000 kusov vlastného CNC dielu , nedostanú 4 950 dobrých kusov a 50 odchýlok – dostanú 5 000 súčiastok pripravených na montáž, z ktorých každá je overená podľa špecifikácie.
3. Dôvera založená na dátach: Prehľadnosť, ktorú môžu nákupní overiť
Nákupné tímy dnes nechcú len rýchlu dodávku – chcú dôkaz spoľahlivosti. 
Preto poskytujeme mesačné kvalitné dashboardy našim hlavným klientom, ktoré obsahujú: 
- 
Trendy výstupnej úrovne 
- 
Schopnosť procesu (Cp, Cpk) 
- 
Následné opatrenia 
Počas jednej nedávnej auditácie s európskym výrobcom OEM bolo naše Cpk skóre 1,83 vo všetkých obrábacích linkách označené v správe o hodnotení dodávateľa ako „výnimočná stabilita“.
Táto transparentnosť vytvára dôveru, ktorá ide ďalej než len za cenu – ide o výkon potvrdený údajmi.
4. Technológia, ktorá podporuje presnosť
Neustále modernizujeme našu výrobnú a kontrolnú techniku, aby sme udržali náš štandard 0,3 %:
- 
5-osé CNC centrá (DMG MORI, Mazak) pre presnosť zložitých kontúr 
- 
Kontrola pomocou CMM od Zeiss až na ±0,002 mm 
- 
Sledovanie dát v reálnom čase prostredníctvom MES pripájanie každej stanice k digitálnemu panelu 
Prepínanie na Vizuálne QC správy založené na WebP nám tiež pomáha rýchlejšie zdieľať kontrolné údaje s klientmi, čím sa skráti čas správania o 40%a zlepší sa rýchlosť rozhodovania pri opätovných objednávkach.
5. Čo to znamená pre našich klientov
Pre nákupného manažéra nie je sľub „stabilné dodávky“ abstraktný – priamo sa prekladá do menej výrobných prerušení , dododávka dolnej zostavy a predvídateľné dodacie lehoty .
Keď nakupujete u dodávateľa, ktorý udržiava mieru chýb pod 0,3 %, nekupujete len diely — 
kupujete prevádzkové záruky .
Kľúčový dôsledok
Prostredníctvom riadenia procesov na základe údajov, transparentného spravodajstva a kontinuálneho modernizovania zariadení sme si získali dlhodobé dôveru od našich klientov po celom svete.
Miera chýb pod 0,3 % nie je len naším cieľom — je to naša záruka.
Často kladené otázky
Q1: Ako sa vám darí udržiavať tak nízku mieru chýb? 
Používame reálny SPC monitoring, automatické riadenie kompenzácie nástrojov a 100 % kontrolu kľúčových rozmerov. 
Q2: Môžete zdieľať kontrolné údaje s odberateľmi? 
Áno. Všetky dávky sú dodávané s digitálnymi správami o kontrole (CMM + vizuálna QC), ktoré sú prístupné prostredníctvom klientskej nástenky. 
Q3: Ako zabezpečujete stabilnú dodávku objemových objednávok? 
Používame prediktívnu údržbu a automatizované plánovanie, aby sme zabezpečili dostupnosť zariadení vyššiu ako 98 %. 
PFT Precision, Váš spoľahlivý partner pre výrobu na mieru pomocou CNC obrábania
Ako vedúci poskytovateľ vyrábaných súčiastok a komponentov na mieru pomocou CNC obrábania sa spoločnosť PFT Precision špecializuje na prototypové sústruženie a frézovanie s využitím kovov vysokej kvality. Dodávame presne spracované výrobky prispôsobené špecifickým požiadavkám rôznych priemyselných odvetví. Naša angažovanosť voči excelentnosti nás upevnila ako jedného z najlepších dodávateľov CNC výroby na trhu.
Osa stroja: 3,4,5,6
Tolerancia: +/- 0.01 mm
Špeciálne oblasti: +/-0.005mm
Hrubiadosť povrchu: Ra 0.1~3.2
Zásobovateľnosť: 300000Kus/Mesiac
Sme hrdí na to, že máme niekoľko výrobných certifikátov pre naše CNC obrábanie, čo dokazuje náš záväzok k kvalite a spokojnosti zákazníkov. Náš tím dodržiava prísne postupy kontroly kvality, aby sa zabezpečilo, že každá časť, ktorú vyrábame, spĺňa najvyššie štandardy kvality a presnosti.
| Spracovanie  | Obrábanie na CNC fréze, CNC obrábanie, Laserové rezanie, Hyb, Spinovanie, Drôtové rezanie, Čiapkovanie, Elektrické prerušovacie obrábanie (EDM), Injekčné tvarenie  | |||||||
| Materiály  | Hliník: série 2000, série 6000, 7075, 5052 atď.  | |||||||
| Nehrdzavejúca oceľ: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH atď.  | ||||||||
| Oceľ: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, atď  | ||||||||
| Brasna: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronz, Miedz  | ||||||||
| Titán: Stupňa F1-F5  | ||||||||
| Plast: Acetál/POM/PA/Nylón/PC/PMMA/PVC/PU/akryl/ABS/PTFE/PEEK atď.  | ||||||||
| Povrchová úprava  | Anodizované, s perlami, hodvábny štít, PVD potiahnutie, zinok/nikl/chrom/titán potiahnutie, štítenie, maľovanie, práškové potiahnutie, pasívovanie, elektroforéza, elektroleštenie, Knurl, laser/etch/engravovanie  | |||||||
| Tolerancia  | 
±0.002 ~ ±0.005 mm  | |||||||
| Hrubiadosť povrchu  | Min Ra 0.1~3.2
 | |||||||
Dôverujte odborníkom na obrábanie CNC
Hliník

Nerezová ocel/Nerez/Stavová hmota
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo atď.
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B atď.

Brasna/Med

Plastika

Opracovanie povrchu dieliek CNC strojníctvo.
Podrobné výkresy (PDF/STEP/IGS/DWG...), vrátane kvality, dátumu dodania, materiálov, množstva, povrchovej úpravy a iných informácií
 EN
    EN
    
   
		   
				













