обрада кућишта 3C електронских производа

3C Обрада кућишта електронских производа: Интегрисани дизајн високог блиставог површинског и структурног решења

Када сам први пут провукао руку преко свеже фрезираног 3C кућишта електронике — чија је површина сјајила као стакло, а ивице биле потпуно поравнате — знао сам да смо постигли нешто више од обичне „обраде“. Конструисали смо integracija : дизајн у ком се естетика површине и унутрашња чврстоћа без проблема допуњују.

Разумевање изазова: Балансирање естетике и функционалности

У 3C индустрији (рачунари, комуникације и потрошачка електроника), свако кућиште производа исприча причу — не само о дизајну, већ и о прецизности.
Купци нас често питају:

„Како можете постићи и квалитет површине на нивоу огледала и строге структурне толеранције у једном процесу обраде?“

Ту долази до изражаја наше интегрисано решење за обраду високог блиставог и структурног дела.

За разлику од конвенционалних кућишта од алуминијумских или магнезијумских легура која захтевају више поступака завршне обраде површине, развили смо процес прецизне CNC обраде у једном циклусу што елиминише додатне кораке полирања и премазивања — смањујући време производње за 25% и одржавајући толеранцију од ±0,01 mm на комплексним геометријама.

Корак по корак: Како постижемо високосјајну CNC обраду

1. Priprema materijala
   Почињемо са високопурим слитком алуминијума 6063-T6 или 7075. Сваки слитак пролази кроз ултразвучно чишћење ради уклањања површинског уља пре стегања, што побољшава конзистентност обраде до 18%.

2. Optimizacija alatnog puta
   Користећи најновији CAM софтвер, наши инжењери симулирају путање алата на 5-осним машинама.
   Стратегистика „константног скалопа“ осигурава једнолику текстуру површине, избегавајући микрокораке чак и на закривљеним ивицама.

3. Процес монтирног фрезовања
   Срж се налази у нашем alati sa dijamantnim prevlakama који ради на 40.000 окрета у минути. У комбинацији са контролисаном температуром хладњака (±0,5 °C), процес постиже Ra < 0,05 µm површину — прави монтирни финиш који се често користи за оквире смартфона и задње капе таблета.

4. Интегрисано структурно ојачање
   Уграђујемо унутрашње ребра и навоје директно у истом CNC циклусу, чиме смањујемо додатну обраду за 30%. Ово не само што појачава кућиште, већ осигурава стабилност димензија током монтаже.

Пример из праксе: CNC кућиште за пуњач бежичних слушалица

Један клијент од водећег бренда потрошачке електронике имао је проблем са неравномерним рефлексијама на поклопцима свог уређаја за пуњење. Након преласка на наш интегрисани процес високог блиставог машинског обраде , извештали су о:

• 45% побољшање у равномерности рефлексије светлости

• Смањена цена полирања за 1,80 долара по делу

• Скраћено време циклуса са 12 минута на 7 минута

Валидирали смо резултате помоћу 3D скенирања површине и мерења блијеска — стварни подаци који доказују конзистентност процеса у масовној производњи.

Зашто је важан структурни дизајн у естетичкој обради

Многи претпостављају да су блеставе површине искључиво козметичке. Заправо, површина и структура утичу једна на другу. Невелики неравномерни ребро или отвор за причвршћивање може изобличити рефлексије. Због тога наши дизајнери користе analize konačnih elemenata (FEA) да предвидимо деформацију под притиском и прилагодимо дебљину зида пре обраде

Интегрисањем механичке симулације и оптичке процене у раној фази дизајна, постигли смо равнину кућишта у опсегу ±0,03 мм на ширини од 120 мм — што је неопходно за велике 3C уређаје као што су таблете или монитори.

Кључни технички увиди за купце и инжењере

Поглед у будућност: ка одрживој обради за 3C компоненте

Крећемо се и ка еколошки прихватљивим сечивим течностима и рециклажном алуминијумским материјалима , у складу са циљевима зелене производње. Употребом система хлађења маглом и рециклирања струготина, смањили смо отпад течности за 40% — без компромиса квалитета површине.

ЧПП: Честа питања купаца

П: Да ли високо глатке површине могу издржати анодизацију или бојење након тога?
A: Да. Наш процес одржава једноличност блијеска након обраде површине, као што су анодизација или PVD. Приликом тестирања адхезије премаза користимо стандард ASTM D3359.

П: Која је минимална дебљина зида коју можете обрадити без деформације?
A: За кућишта од алуминијума 6063, одржавамо минималну дебљину зида од 0,6 mm при стандардном притиску стега — потврђено испитивањима у производњи.

П: Да ли нудите подршку од прототипа до масовне производње?
A: Апсолутно. Наша унутрашња линија брзог израде прототипова омогућава функционалне узорке у року од 48 сата пре него што се приступи потпуној производњи.

.

PFT Прецизност, Ваш поуздани партнер у области произвођње по меру помоћу CNC машинске обраде

Као водећи добављач прилагођених делова и компоненти израђених резањем на CNC машинама, PFT Precision се специјализује за прототипско обраду ротацијом и фрезовањем коришћењем метала високог квалитета. Достављамо прецизно инжењерске производе прилагођене специфичним захтевима разних индустрија. Нашим ангажовањем према одличности успоставили смо себе као једног од водећих добављача CNC производње на тржишту.

CNC Freziranje

Наши услуге CNC фрезерисања могу производити високо прецизне и комплексне делове од разних материјала, укључујући метала, пластика и композита
Osa mašinerije: 3,4,5,6
Tolerancija: +/- 0.01 mm
Posebne oblasti: +/-0.005mm
Oštrina površine: Ra 0.1~3.2
Možnost ponude: 300000Deo/Mesec

Obrada CNC točenjem

OEM&ODM
Prilagođeni precizni delovi

1-Минимална количина наруџбине по комаду

3-sata ponuda

Uzorci: 1-3Dana

Vreme isporuke: 7-14Dana

Tim kvaliteta, inspekcija
Izvještaj Garancija:
Pozivni servis u trajanju života

Sertifikat: Медицинска, Авионска, Аутомобилска

ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949

Поносни смо што поседујемо неколико сертификата о производњи за наше услуге CNC обраде, што показује нашу посвећеност квалитету и задовољству клијената. Наш тим прати строге процедуре контроле квалитета како бисмо се уверили да сваки део који производимо одговара највишим стандардима квалитета и прецизности

 

1. ISO13485: СЕРТИФИКАТ СИСТЕМА УПРАВЉАЊА КВАЛИТЕТОМ ЗА МЕДИЦИНСКА УРЕЂАЈА

2. ISO9001: СЕРТИФИКАТ СИСТЕМА УПРАВЉАЊА КВАЛИТЕТОМ

3. IATF16949, As9100, SGS2, CE, CQC, ROHS

Naša usluga

Обрада	CNC Freziranje, CNC Tokaranje, Laser Sekanje, Savijanje, Vrtanje, Dratveno Sekanje, Štampanje, Električno Ispusno Mašinovanje (EDM), Injekcijsko Formiranje
Materijali	Алуминијум: серија 2000, серија 6000, 7075, 5052, итд
		Нерђајући челик: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, итд
		Челик: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, итд
		Bronz: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronza, Bakar
		Titan: Kategorija F1-F5
		Пластика: Ацетал/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Aкрин/ABS/PTFE/PEEK итд
Површинска обрада	Анодизација, Пескарење, Штампање, PVD покривање, Цинк/Никл/Хром/Титанијум покривање, Четкање, Фарбање, Прашинаста заштита, Пасивирање, Електрофореза, Електро полирање, Рубови, Ласер/Трављење/Гравирање итд
Tolerancija	±0.002 ~ ±0.005 mm
Powellost površine	Min Ra 0.1~3.2

VR

Најнапреднија прецизност за ваше потребе производње
Poverite CNC stručnjacima

Показак производа

Алуминијум

Tolerancija: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materijal: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, itd

Obrađivanje površine: O oksidacija, elektroforeza, pištolj peskom, galvanizacija, hemijska obrada, farbanje, tvrdo anodiziranje, termička obrada, itd

Nerđavi čelik/Čelik/Titanijska legura

Tolerancija: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materijal:

SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, itd
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, itd
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B itd

Površinska obrada: Е galvanizacija, cinkovanje, rasprskavanje, oksidacija, poliranje, brušenje rasprskavanjem, pasivizacija, termička obrada, trave, nanošenje metala hlađenjem, itd

Bras/Meder

Tolerancija: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materijal: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 itd

Obrađivanje površine: Е galvanizacija, kalaj, rasprskavanje, oksidacija, poliranje, brušenje rasprskavanjem, termička obrada, trave, nanošenje metala hlađenjem, itd

Plastika

Tolerancija: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materijal: Asetal/POM/PA/Najlon/PC/PMMA/PVC/PU/Akril/ABS/PTFE/PEEK итд

Obrađivanje površine: Распршивање, пијескострујање, фарбање, кисељење, базно чишћење, анодизација, трансфер штампање топлотом, гравирање, итд

Површинска обрада

Obrada površine CNC obrađivih delova.

(1) Физичка обрада површине: пијескострујање, жичана обрада, стругање, полирање, ваљање, полирање, четкање, прскање, бојење, прскање прашком, шелак штампа, тампон штампа, водена трансфер штампа, електрофореза, итд (2) Хемијска обрада површине: црнjenje, фосфатирање, кисељење, хемијско покривање, ТД обрада, КПК обрада, цементација, нитрирање, хемијско оксидовање, пасивирање, итд (3) Електрохемијска обрада површине: анодно оксидовање, тврдо анодно оксидовање, електролитско полирање, галваностатска обрада, итд (4) Современа обрада површине: хемијска депозиција из паре CVD, физичка депозиција из паре PVD, имплантација јона, покривање јонима, ласерска обрада површине, итд

Поље примене

Фацтори Схов

20+Godine ЦНЦ Mašinska obrada

Možnost ponude: 300,000Komada/Mesec

Osa mašinerije: 3,4,5,6

Tolerancija: +/-0.01~+/-0.005mm

Certifikacija:

ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE itd.

Фотографије корисника

Често постављана питања

1. Da li ste proizvođač ili trgovinska kompanija

Mi smo fabrika koja se nalazi u Šenđenu, Kina, sa 20 godina bogatog iskustva, na površini od 6000 kvadratnih metara. Kompletne instalacije, uključujući opremu za 3D kontrolu kvaliteta, ERP sistem i 40 mašina. Ako je potrebno, možemo vam dostaviti sertifikate materijala, izveštaje o kontroli kvaliteta uzoraka i druge izveštaje

2. Kako dobiti ponudu
Detaljni crteži (PDF/STEP/IGS/DWG...), uključujući kvalitet, rok isporuke, materijale, kvalitet, količinu, površinsku obradu i druge informacije

3. Mogu li dobiti ponudu bez crteža

Može li vaš tim inženjera napraviti crteže za moju ideju? Naravno, rado ćemo primiti vaše uzorke, slike ili detaljne skice sa merama radi tačne ponude

4. Možete li dostaviti uzorke pre serije

Naravno, naknada za uzorak je neophodna. Ako je moguće, biće vraćena tokom serijske proizvodnje

5. Koji je rok isporuke

Uobičajeno, za uzorak je potrebno 1-2 nedelje, a za serijsku proizvodnju 3-4 nedelje

6. Kako kontrolišete kvalitet

(1) Provera materijala - proverite površine materijala i približne dimenzije.

(2) Prva provera proizvodnje - osigurati kritične dimenzije u masovnoj proizvodnji.

(3) Provera uzorkovanja - proverite kvalitet pre dostave u skladište.

(4) Provera pre slanja - 100% provera od strane asistenta kontrolera kvaliteta pre slanja.

7. Tim za posleprodajni servis

Ако имате било каквих проблема након што примиите производ, можете да дате повратну информацију путем гласовног позива, видеоконференције, имејла итд. у року од једног месеца. Наш тим ће вам у року од недељу дана пружити решења

Више информација, Контактирајте нас