5 осних против 3 осних ЦНЦ за обраду челичних делова

Када се снабдева или дизајнира Честице за ЦНЦ обраду , инжењери често питају: Да ли треба да користимо триоску или петоску ЦНЦ машину?

Обе технологије се широко користе у обради челика, али се драматично разликују по прецизности, времену постављања, структури трошкова и слободи дизајна.

На основу производње бенчмаркинга, студија времена и пројеката елиминације фиксера у аутомобилским, енергетским и ваздухопловним биљкама, овај чланак упоређује петоосна и триосна ЦНЦ обрада за челичне делове и показује која опција је боља за вашу апликацију.

Шта је триосична ЦНЦ обрада?

Трхоосична ЦНЦ машина креће алат дуж X, Y и Z правца.

Типичне карактеристике:

• Плоска или призматична карактеристика

• Неопходно је вишеструко постављање сложених делова

• Нижа сатња стопа

• Широко доступно

• Одлично за заносе, плоче, блокове и кућа

Шта је 5-осична ЦНЦ обрада?

Машина са 5 осова додаје две ротационе оске, што омогућава нагиб алата или делова.

Типичне карактеристике:

• Приступ више лица у једној конфигурацији

• Комплексне геометрије и угљене рупе

• Смањена фикшатура

• Боља оријентација алата

• Виша цена машине

• Брже за сложене делове

Сравњавац стварне производње

Хидраулички програм је упоредио обраду исте челичне компоненте:

Резултат:
Упркос већој сатњој стопи, 5 осних испоручена 19% нижа цена по делу због елиминације поставке и смањења остатака.

Тачност и толеранција

3 осна ЦНЦ

• Висока тачност у једној оријентацији

• Грешења се акумулирају у више подешавања

• Датуми морају бити поново успостављени

• Типична толеранција вишепоставке: ±0,020,05 мм

5 осних ЦНЦ

• Машинарска обрада са једном поставком смањује померање датама

• Краћи алати → мање одвијања

• Уграђена угловна тачност

• Боља контрола ГД&Т

Победник за чврсте позиционе толеранције: 5 оса ✅

Производивост и време циклуса

Победник за сложене делове: 5 оса ✅

Живот алата и завршна површина

машинарска обрада са 5 осова омогућава оптималну оријентацију алата:

• Константни углови залагања

• Смањење причања

• Краће излазак

• Боље евакуација чипова

Производња испитивања показала повећање живота алата 22–35%на челичним деловима са дубоким џепом када се прелази на петосни траг завршног обраде.

Разматрања трошкова: Које је економичније?

машине са 5 осова коштају више по сату, али укупна цена зависи од:

• Број поставки

• Складност фикша

• Скрап и прерада

• Време инспекције

• Промет

Слобода пројектовања

5 осија омогућава:

• Podrezivanja

• Углови саставни

• Скулптоване површине

• Форме попут турбина

• Дубоке шупљине без дугих алата

3 осије је ограничена, осим ако се не користи рефиксирање.

Одрживост и ефикасност материјала

Мање подешавања значи:

• Мање штрка

• Материјал за доње окнаде

• Скраћени циклуси инспекције

• Краће време за реализацију

Често постављене питања: 5 осних против 3 осних ЦНЦ за челик

Да ли је 5-оска увек прецизнија?

Не само по себи, али мање поставки и краћи алати обично побољшавају укупну тачност.