Нефрђајући против угљенског челика у апликацијама за ЦНЦ обраду
Разумевање две материјалне породице
Шта је угљенски челик?
Угледни челик обично садржи:
-
0,050,6% угљеника
-
Мале количине мангана и силицијума
-
Минимална легура
Уобичајене класе ЦНЦ обраде укључују:
-
АИСИ 1018 / Ц45
-
1045
-
1144 отпорна на стресе
Типична употреба: вала, заграде, оквири, структурни делови.
Шта је нерђајући челик?
Неродиозни челик садржи:
-
≥ 10,5% хрома за отпорност на корозију
-
Никел и молибден у аустенитним калима
Уобичајене класе ЦНЦ обраде укључују:
-
303, 304, 316
-
410, 420
-
17-4 ПХ
Типична употреба: валви, медицинске компоненте, поморска опрема.
Тестирање поређења са стварним радним подножјем
Произвођач уговорног произвођача спроводио је контролисане испитивања окретања на пругама од Ø50 мм:
-
1045 угљенска челик (ХБ 200)
-
316 нерђајући челик (ХБ 180)
Са уставним слојем од карбида:
| Метричка | 1045 угљенска челик | 316 Неродно |
|---|---|---|
| Брзина површине | 180 м/мин | 110 м/мин |
| Живот алата | 420 делова/крај | 230 делова/крај |
| Просечна Ра | 1,2 мкм | 1,6 мкм |
| Напреза у ваљци | 62% | 81% |
| Контрола чипа | Стабилни | Стручни |
| Унесите трошкове/деловину | Излазна линија | +38% |
Закључак: Нержавећи метал је захтевао спорије брзине и узроковао знатно веће трошкове алата.
Упоређење машинске способности
| Фактор | Угледни челик | Нерођива челик |
|---|---|---|
| Брзина сечења | Више | Ниже |
| Завршавање рада | Ниско | Високи (304/316) |
| Живот алата | Дужи | Краћи |
| Контрола чипа | Добро | Тешко |
| Производња топлоте | Умерено | Висок |
| Потреба за хладником течношћу | Средњи | Висок |
Победник за једноставност обраде: Угледни челик ✅
Отпорност на корозију и сервисна средина
-
Расти од угљенске челика, осим премазаних или обојених
-
Нестални отпор на корозију природно
-
316 надмашује угљену челик у морској или хемијској изложености
Победник за корозивна окружења: Нехрђајући челик ✅
Сила и топлотна обрада
Угледни челик:
-
Лако се топлотно третира
-
Широко доступно
-
Цоун-ефективни у пре-тврдој држави
Нерђајући челик:
-
17-4 ПХ пружа одличну чврстоћу након старења
-
Аустенитски сорти (304/316) су немагнетни и чврсти
-
Мартензитни сорти (420) могу бити оцвршћени
Сравњавање трошкова у ЦНЦ обрађивању
Из ревизија набавке:
| Елемент трошкова | Угледни челик | Нерођива челик |
|---|---|---|
| Сировина | Излазна линија | +25–60% |
| Трошкови алата | Ниже | Више |
| Време циклуса | Краћи | Дужи |
| Укупни трошкови обраде | Ниже | Више |
Победник за ефикасност трошкова: Угледни челик ✅
Флексибилност пројекта и контрола толеранције
Оба материјала могу постићи чврсте толеранције, али:
-
Нерођеном се требају оштри инструменти и боља контрола топлоте
-
Угледни челик је више опроштавајући.
Када изабрати нерђајући челик за ЦНЦ обраду
Изаберите нерђајућу ако:
-
Делови су изложени корозији или хемикалијама
-
Чистота је критична (храна/медицина)
-
Потребна отпорност на високе температуре
-
Естетичка површина је важна
Када изабрати угљенски челик за ЦНЦ обраду
Изаберите угљену челик ако:
-
Окружење је суво
-
Заштитни премаз је прихватљив
-
Буџет је ограничен.
-
Потребни су високи волумени
-
Планирана термичка обрада након обраде
Често постављана питања: Нерђајућа челика против ЦНЦ обраде угљеничне челика
Да ли је нерђајући челик увек теже обрађивати?
Аустенитске врсте попут 304/316 су значајно теже за обраду; 303 и 17-4 ПХ су много пријатељскији.

