Достизање стопе дефекта испод 0,3%: Како стећи дугорочно поверење кроз стабилан снабдевање

Када доследност дефинише конкурентност

Можете да чујете кад машине почну стабилно бркање синхронизованих ЦНЦ вртића који сече металне билете, прецизно клицкање мерила који проверују сваку толеранцију. У производственом окружењу као што је наше, конзистентност није само циљ - то је опстанак.

Зато смо изградили цео производњи систем око једног мерљивог циља: одржавање наше стопе дефекта испод 0,3%.

1. у вези са Основа: Контрола процеса коју можете проверити

Током година, научили смо да "нуле дефекта" није слоган, већ систем.
Наша радионица интегрише инспекција на линији , автоматизована СПЦ (Статистичка контрола процеса) , и контрола зноја алата у свакој фази обраде.

На пример, током обраде прецизних вала за роботизоване зглобове, наши сензори откривају одступања од износних мерења алата већа од 3 мкм у реалном времену. Када се открије, систем аутоматски прилагођава измењење или покреће замену алата пре следећег циклуса.

Резултат?
да ли је то истина? Наше просечна стопа дефекта је 0,27% , потврђен путем унутрашњих месечних ревизија и извештаја о квалитету треће стране.

2. Уколико је потребно. Стабилна снабдевање почиње са превентивно прецизност

Косстантан ланац снабдевања зависи од предвиђаност .
Увели смо ППАП (Процес одобрења производних делова) прилог сличан аутомобилском стандарду, осигуравајући да свака серија компоненти одржава стабилну перформансу током времена.

Свака производња се састоји од:

• Инспекција по првом чланку (FAI) са извештајима о целој димензији

• Система праћења партије везу материјала са параметрима обраде

• 24-часовни тестови за стрес за делове за велике оптерећења

Ова структура значи да када клијент наручује 5000 јединица занађеног ЦНЦ делова , они не добијају 4950 добрих комада и 50 одступајућих вредности добијају 5000 комада спремних за монтажу, сваки потврђен према спецификацијама.

3. Уколико је потребно. Доверба заснована на подацима: транспарентност коју купци могу видети

Тренутно тимови за набавку не желе само брзу испоруку, они желе доказе поузданости.
Зато делимо месечне контролне табле за квалитет са нашим главним клијентима, детаљно:

• Тенденције стопе приноса

• Способност за процес (Cp, Cpk)

• Следећи кораци за коригирање

У једној недавној ревизији са европским ОЕМ партнером, наш СЦПК резултат од 1,83 у свим кривним линијама је истакнута као "извонредна стабилност" у њиховом извештају о процјени добављача.

Ова транспарентност гради ниво поверења који прелази на цене њене резултате доказане подацима.

4. Постављање Технологија која подржава прецизност

Непрестано надограђујемо нашу производњу и опрему за инспекцију како бисмо одржали наш референтни показатељ од 0,3%:

• цНЦ центри са 5 оса (ДМГ МОРИ, Мазак) за компликован контур прецизности

• Zeiss CMM инспекција до ±0,002 mm

• Слеђење података МЕС-а у реалном времену повезивање сваке станице са дигиталном таблом

Прелазак на Визуелни извештаји КК засновани на ВебП-у такође нам помаже да брже делимо податке о инспекцијама са клијентима, смањујући време извештавања за 40%и побољшање брзине одлучивања за реордер.

5. Појам Шта то значи за наше клијенте

За менаџера за куповину, обећање "стабилне понуде" није апстрактно, већ се директно преводи у мање прекида производње , прераду доњег монтажа , и предвидиве времеве .

Када купујете од добављача који одржава стопу дефекта испод 0,3%, не купујете само делове
ти купујеш оперативно осигурање .

Кључна поука

Кроз контролу процеса засновану на подацима, транспарентно извештавање и континуирано надоградња опреме, стекли смо дугорочно поверење наших клијената широм света.

Стопа дефекта испод 0,3% није наш циљ - то је наша гаранција.

Често постављене питања

П1: Како одржавате тако ниску стопу дефеката?
Користимо SPC мониторинг у реалном времену, аутоматску контролу измештања алата и 100% инспекцију кључних димензија.

П2: Можете ли да поделите податке о инспекцији са купцима?
Да, ја сам. Све серије долазе са дигиталним извештајима о инспекцији (ЦММ + визуелна КЦ) доступним преко наше контролне табле клијента.

П3: Како осигурате стабилну испоруку за оптерећење?
Користимо предвиђачко одржавање и аутоматизовано планирање да би осигурали да време рада опреме прелази 98%.

ПФТ Прецизност, Ваш поуздани партнер у ЦНЦ обради

Као водећи провајдер диова и компоненти за ЦНЦ обраду, ПФТ Прецизион специјализована је за обраду и фрезирање прототипа користећи висококвалитетне металне материјале. Додајемо прецизне производе прилагођене јединственим захтевима различитих индустрија. Наша посвећеност изврсности нас је успоставила као једног од најбољих снабдевача производње ЦНЦ-а на тржишту.

ЦНЦ обрада фрезе

Наше услуге за фрезирање ЦНЦ-ом могу произвести високо прецизне и сложене делове из различитих материјала, укључујући метале, пластике и композитне материјале
Оси машине: 3,4,5,6
Толеранција: +/- 0,01 мм
Посебна подручја: +/-0.005мм
Површинска грубост: Ra 0.1~3.2
Способност снабдевања: 300000Комад/месец

ЦНЦ обраду

ОЕМ и ОДМ
Направљени прецизни делови

1- Минимална наруџбина за парче

3-Стањец у сат

Узорови: 1-3Дана

Времено извеђења: 7-14Дана

Тим за контролу квалитета, инспекција
Гаранција извештаја:
Животни постпродајни сервис

Сертификат: Медицинска, авијација, аутомобил

ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949 (заједно са другим стандардима)

Поносни смо што имамо неколико сертификата за производњу наших ЦНЦ обрада, што показује нашу посвећеност квалитету и задовољству клијената. Наш тим прати строге процедуре контроле квалитета да би се осигурало да сваки део који производимо испуњава највише стандарде квалитета и прецизности

 

1. Постављање ISO13485:Сертификат система управљања квалитетом медицинских уређаја

2. Постављање ISO9001:СЕРТИФИКАТ СИСТЕМА МЕНАГЕМЕНТА КАЛИТЕТА

3. Постављање IATF16949, AS9100, SGS2, CE, CQC, ROHS

Наша служба

Обрада	ЦНЦ вртење, ЦНЦ фрезирање, ласерско сечење, савијање, спининг, сечење жица, штампање, електрична разаређивање (ЕДМ), убризгавање
Материјали	Алуминијум: серија 2000, серија 6000, 7075, 5052, итд.
		Нехрђајући челик: СУС303, СУС304, СС316, СС316Л, 17-4ПХ, итд.
		Челик: 1214Л/1215/1045/4140/СЦМ440/40ЦрМо, итд.
		Мед: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Бронз, Бакар
		Титан: Степен F1-F5
		Пластика: Ацетал/ПОМ/ПА/Нилон/ПЦ/ПММА/ПВЦ/ПУ/Акрил/АБС/ПТФЕ/ПЕЕК итд.
Површинска обрада	Анодизовани, биљко-спластирани, свилани екран, ПВД платинг, цинк/никел/хром/титанијум платинг, четкање, сликање, прах, пасивација, електрофореза, електро полирање, кнурл, ласер/еч/
Толеранција	уколико је потребно, мм
Огробност површине	Мин Ра 0.1~3.2

Vr

Прецизна опрема за ваше потребе производње
Поверујте стручњацима за ЦНЦ обраду

Показак производа

Алуминијум

Толеранција: +/- 0,01~+/- 0,005 мм

Материјал: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, итд.

Површинска обработка: О хидријација, електрофореза, пускање песка, електропластеринг, хемијски третман, бојање, тврдо анодирање, топлотна обработка итд.

Нефтег сталног/сталног/титаног легура

Толеранција: +/- 0,01~+/- 0,005 мм

Материјал:

СУС303, СУС304, СС316, СС316Л,17-4ПХ, итд.
1214Л/1215/1045/4140/СЦМ440/40ЦрМо, итд.
ТА1, ТА2/ГР2, ТА4/ГР5, ТЦ4, ТЦ16, ТЦ18, ТЦ21, ТЦ22, ТЦ26, ТЦ118Б итд.

Површински третман: Е лектроплатирање, галванизација, прскање, оксидација, полирање, прскање, пасивација, топлотна обрада, марирање, пинеринг, итд.

Мед/медар

Толеранција: +/- 0,01~+/- 0,005 мм

Материјал: ХПб63, ХПб62, ХПб61, ХПб59, Х59, Х68, Х80, Х90, Ц11000, Ц12000, Ц22000, Ц26000, Ц28000, Ц36000 итд.

Површинска обработка: Е лектроплатирање, платирање калајем, прскање, оксидација, полирање, прскање, топлотна обрада, марирање, пинеринг и сл.

Пластика

Толеранција: +/- 0,01~+/- 0,005 мм

Материјал: Ацетал/ПОМ/ПА/Нилон/ПЦ/ПММА/ПВЦ/ПУ/Акрил/АБС/ПТФЕ/ПЕЕК итд.

Површинска обработка: Пружање, пуцање песка, бојање, убризгавање, чишћење алкалија, анодирање, ионско имплантирање, штампање топлотним преносом, гравирање итд.

Површинска обрада

ЦНЦ обрађени делови површински третман.

(1) Физички третман површине: пескострување, цртање жица, пуцање, полирање, варење, полирање, четкање, прскање, сликање, прскање прахом, шелка, штампање плоча, штампање преноса воде, електрофореза итд. (2) Хемијски третман

Поље примене

Фабричка изложба

20+Година ЦНЦ Обрада

Способност снабдевања: 300,000Кола/месец

Оси машине: 3,4,5,6

Толеранција: +/-0.01~+/-0.005мм

Сертификација:

ИСО9001: 2015, АС9100Д, ИСО13485: 2016, ИСО45001: 2018, ИАТФ16949: 2016, ИСО14001: 2015, РоШ, ЦЕ итд.

Фотографије купаца

Често постављене питања

1. у вези са Да ли сте произвођач или трговачка компанија

Ми смо фабрика која се налази у Шенжену, Кина, са 20 година богатог искуства, покрива 6000 квадратних метара. Комплетне објекте, укључујући 3Д опрему за инспекцију квалитета, ЕРП систем и 40 машина. Ако је потребно, можемо вам пружити сертификате материјала, проба инспекције квалитета и друге извештаје

2. Уколико је потребно. Како добити цитат
Детаљни цртежи (PDF/STEP/IGS/DWG...), укључујући квалитет, датум испоруке, материјале, квалитет, количину, обраду површине и друге информације

3. Уколико је потребно. Могу ли добити цитат без цртежа?

Може ли ваш инжењерски тим да нацрта за моју креативност? Наравно, ми смо такође срећни да добије своје узорке, слике или детаљне дизајне величине за тачан цитат

4. Постављање Можете ли да пружите узорке пре масовне производње

Наравно, такса за узор је неопходна. Ако је могуће, биће враћен током масовне производње

5. Постављање Који је датум испоруке

Уопштено, узорци трају 1-2 недеље, а производња серије траје 3-4 недеље

6. Постављање Како контролишете квалитет

(1) Инспекција материјала - Проверите површине материјала и приближне димензије.

(2) Прва инспекција производње - осигуравање критичних димензија у масовној производњи.

(3) Пробачка инспекција - провера квалитета пре испоруке у складиште.

(4) Пре-отпратна инспекција - 100% инспекција од стране помоћника КЦ-а пре испоруке.

7. Послепродајна служба

Ако имате било каквих проблема након што добијете производ, можете нам дати повратне информације путем гласног позива, видео конференције, е-мајла итд. у року од једног месеца. Наш тим ће вам пружити решења у року од недељу дана.

Више информација, контактирајте нас