Постизање стопе грешака испод 0,3%: Како заслужујемо дугорочни поверење кроз стабилну испоруку

Када конзистентност дефинише конкурентност

Можете то чути у тренутку када се машине покрену — стални жамај синхронизованих CNC вретена која се крећу преко металних слитака, прецизно климање мерила која проверавају сваку толеранцију. У производном окружењу као што је наше, конзистентност није само циљ — већ опстанак.

Зато смо изградили цео свој производни систем око једног мерљивог циља: одржавање стопе грешака испод 0,3%.

1. Темељ: контрола процеса коју можете верификовати

Током година смо научили да „без грешака“ није слоган — већ систем.
Наша радница интегрише контролу у линији , аутоматску SPC (Статистичку контролу процеса) , i praćenje habanja alata u svakoj fazi obrade.

Na primer, tokom obrade preciznih vratila za robotske zglobove, naši senzori u stvarnom vremenu otkrivaju odstupanja habanja alata veća od 3 μm čim se otkrije, sistem automatski podešava kompenzacije ili pokreće zamenu alata pre sledećeg ciklusa.

Rezultat?
? Naše prosečan procenat grešaka je 0,27% , što je potvrđeno unutrašnjim mesečnim revizijama i izveštajima o kvalitetu trećih strana.

2. Stabilna isporuka počinje preventivnom preciznošću

Konstantan lanci snabdevanja zavisi od predvidivost .
Применили смо PPAP (Процес одобравања производних делова) приступ сличан аутомобилском стандарду, чиме се осигурава да свака серија компоненти одржи стабилне перформансе током времена.

Свака серија производње укључује:

• Испитивање првог узорка (FAI) са потпуним извештајима о димензијама

• Систем праћења серија који повезује материјале са параметрима обраде

• тестове напона од 24 часа за делове под великим оптерећењем

Ова структура значи да када клијент наручи 5.000 jedinica prilagođenog CNC dela , ne dobijaju 4.950 ispravnih komada i 50 odbacenih — dobijaju 5.000 delova spremnih za montažu, od kojih je svaki proveren prema specifikaciji.

3. Poverenje potkrepljeno podacima: Transparentnost koju kupci mogu da vide

Timovi za nabavku danas ne žele samo brzu isporuku — žele dokaz pouzdanosti.
Zbog toga delimo mesečne tabele kvaliteta sa našim većim klijentima, sa detaljima o:

• Trendovima prinosa

• Sposobnosti procesa (Cp, Cpk)

• Праћење корективних мера

У једној недавној ревизији са европским произвођачем возила, наш Cpk резултат од 1,83 на свим линијама обраде ротацијом истакнут је као „изузетна стабилност“ у извештају о процени добављача.

Ова прозирност гради ниво поверења који иде даље од цене — то је перформанса доказана подацима.

4. Технологија која омогућава прецизност

Континуирано унапређујемо опрему за производњу и контролу како бисмо одржали наш стандард од 0,3%:

• 5-осовински CNC центри (DMG MORI, Mazak) за тачну обраду сложених контура

• Зеис CMM инспекција до ±0,002 mm

• Praćenje podataka u realnom vremenu putem MES-a povezivanje svake stanice sa digitalnim komandnim tablom

Prelazak na Izveštaji o vizuelnoj kontroli kvaliteta zasnovani na WebP-u takođe nam pomaže da brže delimo podatke o inspekciji sa klijentima, skraćujući vreme izveštavanja za 40%i poboljšavajući brzinu odlučivanja u vezi ponovnih narudžbina.

5. Šta to znači za naše klijente

Za menadžera nabavke, obećanje „stabilne isporuke“ nije apstraktno — ono se direktno prevodi u manje prekida u proizvodnji , niže troškove popravki na montaži , i предвидљиви рокови испоруке .

Када набављате од добањача који одржава стопу грешака испод 0,3%, ви не набављате само делове —
ви набављате гаранцију рада .

Ključna zaključenja

Кроз контролу процеса засновану на подацима, прозирно извештавање и стална унапређења опреме, стекли смо дугорочни поверење клијената широм света.

Стопа грешака испод 0,3% није наш циљ — то је наша гаранција.

Често постављана питања

П1: Како успевате да одржите толико ниску стопу грешака?
Користимо SPC мониторинг у реалном времену, аутоматску контролу помераја алата и 100% контролу кључних димензија.

П2: Да ли можете да поделите податке о контроли са купцима?
Да. Сви партији долазе са дигиталним извештајима о контроли (CMM + визуелна КК) који су доступни преко корисничке табле.

P3: Kako osiguravate stabilnu isporuku za velike narudžbine?
Koristimo prediktivno održavanje i automatsko planiranje kako bismo osigurali vreme rada opreme veće od 98%.

PFT Прецизност, Ваш поуздани партнер у области произвођње по меру помоћу CNC машинске обраде

Као водећи добављач прилагођених делова и компоненти израђених резањем на CNC машинама, PFT Precision се специјализује за прототипско обраду ротацијом и фрезовањем коришћењем метала високог квалитета. Достављамо прецизно инжењерске производе прилагођене специфичним захтевима разних индустрија. Нашим ангажовањем према одличности успоставили смо себе као једног од водећих добављача CNC производње на тржишту.

CNC Freziranje

Наши услуге CNC фрезерисања могу производити високо прецизне и комплексне делове од разних материјала, укључујући метала, пластика и композита
Osa mašinerije: 3,4,5,6
Tolerancija: +/- 0.01 mm
Posebne oblasti: +/-0.005mm
Oštrina površine: Ra 0.1~3.2
Možnost ponude: 300000Deo/Mesec

Obrada CNC točenjem

OEM&ODM
Prilagođeni precizni delovi

1-Минимална количина наруџбине по комаду

3-sata ponuda

Uzorci: 1-3Dana

Vreme isporuke: 7-14Dana

Tim kvaliteta, inspekcija
Izvještaj Garancija:
Pozivni servis u trajanju života

Sertifikat: Медицинска, Авионска, Аутомобилска

ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949

Поносни смо што поседујемо неколико сертификата о производњи за наше услуге CNC обраде, што показује нашу посвећеност квалитету и задовољству клијената. Наш тим прати строге процедуре контроле квалитета како бисмо се уверили да сваки део који производимо одговара највишим стандардима квалитета и прецизности

 

1. ISO13485: СЕРТИФИКАТ СИСТЕМА УПРАВЉАЊА КВАЛИТЕТОМ ЗА МЕДИЦИНСКА УРЕЂАЈА

2. ISO9001: СЕРТИФИКАТ СИСТЕМА УПРАВЉАЊА КВАЛИТЕТОМ

3. IATF16949, As9100, SGS2, CE, CQC, ROHS

Naša usluga

Обрада	CNC Freziranje, CNC Tokaranje, Laser Sekanje, Savijanje, Vrtanje, Dratveno Sekanje, Štampanje, Električno Ispusno Mašinovanje (EDM), Injekcijsko Formiranje
Materijali	Алуминијум: серија 2000, серија 6000, 7075, 5052, итд
		Нерђајући челик: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, итд
		Челик: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, итд
		Bronz: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronza, Bakar
		Titan: Kategorija F1-F5
		Пластика: Ацетал/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Aкрин/ABS/PTFE/PEEK итд
Површинска обрада	Анодизација, Пескарење, Штампање, PVD покривање, Цинк/Никл/Хром/Титанијум покривање, Четкање, Фарбање, Прашинаста заштита, Пасивирање, Електрофореза, Електро полирање, Рубови, Ласер/Трављење/Гравирање итд
Tolerancija	±0.002 ~ ±0.005 mm
Powellost površine	Min Ra 0.1~3.2

VR

Најнапреднија прецизност за ваше потребе производње
Poverite CNC stručnjacima

Показак производа

Алуминијум

Tolerancija: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materijal: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, itd

Obrađivanje površine: O oksidacija, elektroforeza, pištolj peskom, galvanizacija, hemijska obrada, farbanje, tvrdo anodiziranje, termička obrada, itd

Nerđavi čelik/Čelik/Titanijska legura

Tolerancija: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materijal:

SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, itd
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, itd
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B itd

Površinska obrada: Е galvanizacija, cinkovanje, rasprskavanje, oksidacija, poliranje, brušenje rasprskavanjem, pasivizacija, termička obrada, trave, nanošenje metala hlađenjem, itd

Bras/Meder

Tolerancija: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materijal: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 itd

Obrađivanje površine: Е galvanizacija, kalaj, rasprskavanje, oksidacija, poliranje, brušenje rasprskavanjem, termička obrada, trave, nanošenje metala hlađenjem, itd

Plastika

Tolerancija: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materijal: Asetal/POM/PA/Najlon/PC/PMMA/PVC/PU/Akril/ABS/PTFE/PEEK итд

Obrađivanje površine: Распршивање, пијескострујање, фарбање, кисељење, базно чишћење, анодизација, трансфер штампање топлотом, гравирање, итд

Површинска обрада

Obrada površine CNC obrađivih delova.

(1) Физичка обрада површине: пијескострујање, жичана обрада, стругање, полирање, ваљање, полирање, четкање, прскање, бојење, прскање прашком, шелак штампа, тампон штампа, водена трансфер штампа, електрофореза, итд (2) Хемијска обрада површине: црнjenje, фосфатирање, кисељење, хемијско покривање, ТД обрада, КПК обрада, цементација, нитрирање, хемијско оксидовање, пасивирање, итд (3) Електрохемијска обрада површине: анодно оксидовање, тврдо анодно оксидовање, електролитско полирање, галваностатска обрада, итд (4) Современа обрада површине: хемијска депозиција из паре CVD, физичка депозиција из паре PVD, имплантација јона, покривање јонима, ласерска обрада површине, итд

Поље примене

Фацтори Схов

20+Godine ЦНЦ Mašinska obrada

Možnost ponude: 300,000Komada/Mesec

Osa mašinerije: 3,4,5,6

Tolerancija: +/-0.01~+/-0.005mm

Certifikacija:

ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE itd.

Фотографије корисника

Често постављана питања

1. Da li ste proizvođač ili trgovinska kompanija

Mi smo fabrika koja se nalazi u Šenđenu, Kina, sa 20 godina bogatog iskustva, na površini od 6000 kvadratnih metara. Kompletne instalacije, uključujući opremu za 3D kontrolu kvaliteta, ERP sistem i 40 mašina. Ako je potrebno, možemo vam dostaviti sertifikate materijala, izveštaje o kontroli kvaliteta uzoraka i druge izveštaje

2. Kako dobiti ponudu
Detaljni crteži (PDF/STEP/IGS/DWG...), uključujući kvalitet, rok isporuke, materijale, kvalitet, količinu, površinsku obradu i druge informacije

3. Mogu li dobiti ponudu bez crteža

Može li vaš tim inženjera napraviti crteže za moju ideju? Naravno, rado ćemo primiti vaše uzorke, slike ili detaljne skice sa merama radi tačne ponude

4. Možete li dostaviti uzorke pre serije

Naravno, naknada za uzorak je neophodna. Ako je moguće, biće vraćena tokom serijske proizvodnje

5. Koji je rok isporuke

Uobičajeno, za uzorak je potrebno 1-2 nedelje, a za serijsku proizvodnju 3-4 nedelje

6. Kako kontrolišete kvalitet

(1) Provera materijala - proverite površine materijala i približne dimenzije.

(2) Prva provera proizvodnje - osigurati kritične dimenzije u masovnoj proizvodnji.

(3) Provera uzorkovanja - proverite kvalitet pre dostave u skladište.

(4) Provera pre slanja - 100% provera od strane asistenta kontrolera kvaliteta pre slanja.

7. Tim za posleprodajni servis

Ако имате било каквих проблема након што примиите производ, можете да дате повратну информацију путем гласовног позива, видеоконференције, имејла итд. у року од једног месеца. Наш тим ће вам у року од недељу дана пружити решења

Више информација, Контактирајте нас