Anodiserade sensorhöljen i AL6082: Kontroll av borrning, ficka och gängor

Nathan Cole utvecklar optiska inspektionsenheter i Kanada. Hans hölje – 95 × 52 × 40 mm i AL6082 – har en trappad ficka med diameter 40 mm och en D-formad nyckeluruggning i botten, två gängade hål på fickans axel, fyra gängade monteringshål på sidoytorna samt ett slutet genomgående hål med diameter 20 mm som möter kaviten i 90 grader. Klart anodiserat, strålbehandlat. Femhundra stycken. Två funktioner på den här ritningen stod i konflikt med varandra, och lösningen på var och en av dem är värd att känna till innan du offrar på ett sådant uppdrag.

Motstridighet ett: en anodiserad referensyta

Fickans botten används för att placera ett linselement, så dess djup måste ligga inom ±0,05 mm. Klart anodisering ökar ytan med 10–12 µm per sida, vilket förbrukar en femtedel av det tillåtna toleransintervallet redan innan delen levereras – och ökningen blir ojämn på en strålbehandlad yta.

·Vi fräsade fickans botten 0,012 mm för grunt så att beläggningen placerar ytan på det nominella värdet.

·Beadstrålning specificerades med glaskulor i kornstorlek 150, applicerad endast före anodisering för att hålla tillväxten förutsägbar.

·Gängor täcktes med silikongummiprovpluggar; en anodiserad gänga förstör en 6H-passning.

Motstridighet två: att nå den nycklade botten.

D-plattan sitter 25 mm djupt i en ficka med diameter 40 mm. En fräs som är tillräckligt lång för att nå den böjer av; en fräs som är tillräckligt styv för att inte böja av kan inte passera förbi väggen.

·Grovarbetet utfördes med en treflensad fräs med diameter 12 mm för att ta bort huvuddelen av material, med 0,3 mm kvar.

·Avslutningsfräsningen bytte till en kort fräs med diameter 8 mm vid radiale ingrepp på 0,08 mm, i en enda kontinuerlig spiralpassning, så att både väggen och botten fräsades under samma rotation utan verktygsbyte mellan dem.

·D-plattan fräsades sedan i samma uppsättning, nycklad mot fickans borrning istället for en yttre kant.

Vad vi levererade.

Resultat

Alla 500 höljen klarade inkommande inspektion, och den första monterade enheten höll linsen i rät vinkel utan att behöva justeras med skivor. Nathans avslutningsnotering: "Botten på fickan kontrollerades exakt och gängorna tog skruvarna utan motstånd. Ingenting behövde omarbetas – det har inte varit vår erfarenhet med anodiserade höljen." En andra beställning på 1 200 höljen, med spegelvänd portlayout, följde i december 2025.

Tre noteringar för vem som helst som specificerar ett anodiserat hölje

· Om en belagd yta är en referensyta, informera din maskinist om beläggningstjockleken – kompensationen måste fräsas in i metallen, inte diskuteras senare.

· Utför slutförande snitt i djupa fickor i en enda kontinuerlig rotation; verktygsbyten mitt i väggen är där koniskhet uppstår.

· Skydda gängor med skyddsmaterial eller planera för en efterbearbetning med gängskärning. Anodisering förlåter inte en 6H-passning.