Uppnå en defektfrekvens under 0,3 %: Hur vi vinner långsiktig tillit genom stabil leveransförmåga

När konsekvens avgör konkurrenskraften

Du hör det i det ögonblick maskinerna startar – den jämnade surrande tonen från synkroniserade CNC-spindlar som bearbetar metallblock, de exakta klickljuden från mätinstrument som verifierar varje tolerans. I en produktionsmiljö som vår är konsekvens inte bara ett mål – det är överlevnad.

Därför har vi byggt upp hela vårt tillverkningssystem kring ett enda mätbart mål: hålla vår defektfrekvens under 0,3 %.

1. Grunden: Processkontroll som du kan verifiera

Genom åren har vi lärt oss att "nollfel" inte är en slogan – det är ett system.
Vår verkstad integrerar in-line Inspection , automatiserad SPC (statistisk processstyrning) , och verktygsdriftsövervakning i varje bearbetningssteg.

Till exempel, under bearbetningen av precisionsaxlar för robotleder, upptäcker våra sensorer verktygsslitageavvikelser större än 3 μm i realtid. När det upptäcks justerar systemet automatiskt korrigeringar eller utlöser verktygsbyte innan nästa cykel.

Resultat?
? Vår genomsnittlig felfrekvens är 0,27 % , bekräftat genom interna månatliga revisioner och kvalitetsrapporter från tredje part.

2. Stabil leverans börjar med förebyggande precision

En konsekvent supply chain bygger på förutsägbarhet .
Vi har implementerat en PPAP (Production Part Approval Process) metod liknande den bilindustristandarden, vilket säkerställer att varje komponentparti bibehåller stabil prestanda över tid.

Varje produktionsbatch inkluderar:

• Första artikelinspektion (FAI) med fullständiga dimensionsrapporter

• Spårbarhetssystem för batcher länkar material till bearbetningsparametrar

• 24-timmars spänningsprov för delar med hög belastning

Denna struktur innebär att när en kund beställer 5 000 enheter av en anpassad CNC-del , får de inte 4 950 bra delar och 50 avvikelser — de får 5 000 delar klara för montering, var och en verifierad enligt specifikation.

3. Datadriven tillit: Transparens som köpare kan se

Upphandlingsteam idag vill inte bara ha snabb leverans — de vill ha bevis pålitlighet.
Därför delar vi månatliga kvalitetsöversikter med våra större kunder, med detaljer om:

• Utbudstrend

• Processkapabilitet (Cp, Cpk)

• Åtgärdsåtgärder och uppföljning

Vid en nyligen genomförd granskning med en europeisk OEM-partner, vår Cpk-poäng på 1,83 över alla svarvlinjer framhölls som "exceptionell stabilitet" i deras leverantörsutvärderingsrapport.

Denna transparens skapar en nivå av förtroende som går bortom pris — det är prestanda bevisad med data.

4. Teknologi som stödjer precision

Vi uppgraderar kontinuerligt vår produktions- och inspectionsutrustning för att upprätthålla vår standard på 0,3 %:

• 5-axliga CNC-centrum (DMG MORI, Mazak) för komplex konturprecision

• Zeiss CMM-inspektion ner till ±0,002 mm

• Egentids-MES-dataövervakning ansluter varje station till en digital instrumentpanel

Byta till Visuella kvalitetskontrollrapporter baserade på WebP hjälper oss också att dela inspektionsdata snabbare med kunder, vilket minskar rapporteringstiden med 40%och förbättrar beslutsfarten för omförsändningar.

5. Vad det betyder för våra kunder

För en inköpschef är löftet om "stabil leverans" inte abstrakt – det översätts direkt till färre produktionsuppehåll , lägre monteringsomarbete , och förutsägbara ledtider .

När du köper från en leverantör som håller en defektfrekvens under 0,3 % handlar det inte bara om att köpa delar –
du köper driftsäkerhet .

Nyckel slutsats

Genom datastyrd processkontroll, transparent rapportering och kontinuerliga utrustningsuppgraderingar har vi vunnit långsiktig tillit från våra kunder världen över.

En defektfrekvens under 0,3 % är inte vårt mål – det är vår garanti.

Vanliga frågor

Q1: Hur upprätthåller ni en så låg defektfrekvens?
Vi använder realtids-SPC-övervakning, automatisk verktygsförskjutningskontroll och 100 % kontroll av nyckeldimensioner.

Q2: Kan ni dela inspektionsdata med köpare?
Ja. Alla partier levereras med digitala inspectionsrapporter (CMM + visuell kvalitetskontroll) som är tillgängliga via vår kundportal.

Q3: Hur säkerställer ni stabil leveransförmåga för stora ordrar?
Vi använder prediktiv underhållsplanering och automatiserad schemaläggning för att säkerställa att maskintillgängligheten överstiger 98 %.

PFT Precision, din pålitliga partner inom anpassad CNC-bearbetning

Som en ledande leverantör av anpassade CNC-mekaniska delar och komponenter inriktar sig PFT Precision på prototypsvarvning och fräsning med högkvalitativa metallmaterial. Vi levererar precisionskonstruerade produkter skräddarsydda för olika branschers unika krav. Vårt engagemang för excellens har gjort oss till en av de främsta CNC-tillverkarna på marknaden.

CNC-fräsning bearbetning

Våra CNC-fräsningstjänster kan producera mycket exakta och komplexa komponenter i ett flertal material, inklusive metaller, plaster och kompositmaterial.
Maskinaxel: 3,4,5,6
Tolerans: +/- 0.01 mm
Specialområden: +/-0.005mm
Ytbrukthet: Ra 0.1~3.2
Leveransförmåga: 300000Styck/Månad

CNC-vringning

OEM&ODM
Tillverkade Noggrannhetsdelar

1-Styckes minimiorder

3-Timme offert

Prov: 1-3Dagar

Ledtid: 7-14Dagar

QC-team, inspektion
Rapport Garanti:
Lifetids efterförsäljningstjänst

Certifikat: Medicinsk, Flyg, Automobile

ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949

Vi är stolta över att inneha flera produktionscertifikat för våra CNC-bearbetningstjänster, vilket visar vår engagemang för kvalitet och kundnöjdhet. Vårt team följer strikta kvalitetskontrollförfaranden för att säkerställa att varje komponent vi tillverkar uppfyller högsta möjliga krav på kvalitet och precision

 

1. ISO13485: KVALITETSMANAGEMENTSYSTEM FÖR MEDICINSKA PRODUKTER

2. ISO9001: KVALITETSMANAGEMENTSYSTEMCERTIFIKAT

3. IATF16949, As9100, SGS2, CE, CQC, ROHS

Vår tjänst

Bearbetning	CNC Växling, CNC Fräsning, Laseravskärning, Buktning, Spinning, Trådavskärning, Pressning, Elektrisk erosion (EDM), Injektionsmoldning
Material	Aluminium: 2000-serien, 6000-serien, 7075, 5052, etc
		Rostfritt stål: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, etc
		Stål: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, mm
		Mässing: 260, c360, h59, h60, h62, h63, h65, h68, h70, brons, koppar
		Titan: klass f1-f5
		Plast: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Akryl/ABS/PTFE/PEEK etc
Ytbehandling	Anodiserad, Strålsandad, Silkskärm, PVD-beklädnad, Zink/Nickel/Krom/Titaniumplätering, Penslad, Målning, Pulfärg, Passivering, Elektrofores, Elektropolering, Knurlsad, Laser/Ätning/Graverad etc
Tolerans	±0,002 ~ ±0,005 mm
Ytoroughness	Min Ra 0.1~3.2

VR

Framtidsinriktad precision för dina tillverkningsbehov
Lita på experterna inom CNC-bearbetning

Produkter visas

Aluminium

Tolerans: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Material: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, etc

Ytbehandling: O xidation, elektrofores, sandblästring, galvanisering, kemisk behandling, målning, hårdanodisering, värmebehandling, etc

Rostfritt stål/Stål/Titaniumligatur

Tolerans: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Material:

SUS303, SUS304, SS316, SS316L,17-4PH, etc
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B etc

Ytbehandling: E galvanisering, förzinkning, sprayning, oxidation, polering, slipstrålning, passivering, värmebehandling, syrabäddning, strålsprutning, etc

Messing/Koppär

Tolerans: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Material: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 etc

Ytbehandling: E galvanisering, tinnbeläggning, sprayning, oxidation, polering, slipstrålning, värmebehandling, syrabäddning, strålsprutning, etc

Plast

Tolerans: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Material: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Akryl/ABS/PTFE/PEEK etc

Ytbehandling: Sprayning, sandblästring, målning, syrning, basrengöring, anodisering, termotransfertryckning, gravering m.m.

Ytbehandling

Ytbehandling av CNC-maskinerade delar.

(1) Fysisk ytbehandling: sandblästring, dragning, kulblästring, polering, valsning, slipning, borstning, sprayning, målning, pulvermålning, silkskärmetryckning, klämttryckning, vattenöverföringsmålning, elektroforetisk avsättning m.m. (2) Kemisk ytbehandling: blåsning, fosfatering, syrning, kemiskt plätering, TD-behandling, QPQ-behandling, cementering, nitrering, kemisk oxidation, passivering m.m. (3) Elektrokemisk ytbehandling: anodisering, hård anodisering, elektropolering, galvanisering m.m. (4) Modern ytbehandling: kemisk ångdeponering (CVD), fysisk ångdeponering (PVD), jonimplantation, jonplätering, laserbehandling av ytor m.m.

Användningsområde

Fabriksutställning

20+År CNC-maskiner Bearbetning

Leveransförmåga: 300,000Stycken/Månad

Maskinaxel: 3,4,5,6

Tolerans: +/-0.01~+/-0.005mm

Certifiering:

ISO9001:2015, AS9100D, ISO13485:2016, ISO45001:2018, IATF16949:2016, ISO14001:2015, RoSH, CE etc.

Kundfoton

Vanliga frågor

1. Är du en tillverkare eller en handelsföretag

Vi är en fabrik belägen i Shenzhen, Kina, med 20 års erfarenhet och täcker 6000 kvadratmeter. Fullständiga faciliteter, inklusive 3D-kvalitetsinspektionsutrustning, ERP-system och 40 maskiner. Vid behov kan vi erbjuda materialintyg, provkvalitetskontroll och andra rapporter

2. Hur får man ett prisförslag
Detaljritningar (PDF/STEP/IGS/DWG...), inklusive kvalitet, leveransdatum, material, kvalitet, kvantitet, ytbehandling och annan information

3. Kan jag få ett prisförslag utan ritningar

Kan er konstruktionsavdelning rita baserat på min idé? Naturligtvis, vi är också glada att ta emot era prov, bilder eller detaljerade måttritningar för exakt offert

4. Kan ni erbjuda prov innan massproduktion

Självklart är provavgiften nödvändig. Om möjligt kommer den att återbetalas vid massproduktion

5. Vad är leveransdatumet

Vanligtvis varar provet 1-2 veckor och serietillverkningen 3-4 veckor

6. Hur säkerställer ni kvaliteten

(1) Materialinspektion - Kontrollera materials ytor och uppskattade dimensioner.

(2) Första inspektionen av produktionen - säkerställ kritiska dimensioner i serietillverkning.

(3) Provtagningsinspektion - kontrollera kvaliteten innan leverans till lager.

(4) Försändningsinspektion - 100% inspektion av QC-assistent innan leverans.

7. Efterförsäljningsteam

Om du har några problem efter att du har mottagit produkten kan du ge feedback via röstsamtal, videokonferens, e-post, etc. inom en månad. Vårt team kommer att ge dig lösningar inom en vecka

Mer information, Kontakta oss