Ang aming rate ng depekto ay pinapanatili sa ilalim ng 0.3%, kung saan nakakamit namin ang tiwala ng mga customer sa pamamagitan ng matatag na suplay.
Pagkamit ng Rate ng Depekto sa Ibabaw ng 0.3%: Paano Kami Nakakamit ng Matagalang Tiwala sa Pamamagitan ng Matatag na Suplay
Kapag ang pagkakasunod-sunod ang nagtatakda ng kakayahang makipagsabayan
Maririnig mo ito sa sandaling magsisimula ang mga makina — ang tuluy-tuloy na ugong ng magkakasamang CNC spindles habang nagpoproseso sa mga metal billet, ang tumpak na tunog ng mga gauge habang sinusuri ang bawat tolerance. Sa isang paligid ng produksyon katulad namin, ang pagkakasunod-sunod ay hindi lamang layunin — ito ay kaligtasan.
Dahil dito, itinayo namin ang buong sistema ng aming pagmamanupaktura sa isang sukatan lamang: panatilihing mas mababa sa 0.3% ang rate ng depekto.
1. Ang pundasyon: Kontrol sa proseso na maaari mong i-verify
Sa loob ng mga taon, natutunan namin na ang "zero-defect" ay hindi isang slogan — ito ay isang sistema. 
Ang aming workshop ay nag-iintegra ng pagsusuri sa loob ng linya , awtomatikong SPC (Statistical Process Control) , at pagmamanman sa Wear ng Tool sa bawat yugto ng machining. 
Halimbawa, sa panahon ng pag-machining ng mga precision shaft para sa mga robotic joint, ang aming mga sensor ay nakakakita ng tool wear deviations na higit sa 3 μm nang real time. Kapag natuklasan, awtomatikong binabago ng sistema ang offsets o pinapagana ang pagpapalit ng tool bago ang susunod na cycle.
Resulta? 
? Ang aming ang average defect rate ay 0.27% , na napatunayan sa pamamagitan ng buwanang internal audit at mga quality report mula sa third-party. 
2. Ang matatag na suplay ay nagsisimula sa preventive precision
Ang isang pare-parehong supply chain ay nakadepende sa predictability .
Nagpatupad kami ng isang PPAP (Production Part Approval Process) pamamaraan na katulad sa pamantayan sa industriya ng automotive, na nagagarantiya na ang bawat batch ng sangkap ay nagpapanatili ng matatag na pagganap sa paglipas ng panahon. 
Ang bawat batch ng produksyon ay kasama:
- 
Pangunang Inspeksyon ng Artikulo (FAI) kasama ang buong ulat sa mga sukat 
- 
Sistema ng pagsubaybay sa batch na nag-uugnay ng mga materyales sa mga parameter ng machining 
- 
mga 24-oras na pagsusuri sa tigas para sa mga bahagi na may mataas na karga 
Ang istrukturang ito ay nangangahulugan na kapag nag-utos ang isang kliyente ng 5,000 yunit ng isang pasadyang bahagi ng CNC , hindi sila nakakakuha ng 4,950 magagandang piraso at 50 mga outlier — kundi 5,000 na bahagi handa na para sa pag-assembly, bawat isa ay napatunayan na ayon sa teknikal na detalye.
3. Tiwala batay sa datos: Transparency na nakikita ng mga buyer
Ang mga procurement team ngayon ay hindi lang gustong mabilis ang paghahatid — gusto nila ebidensya ng katiyakan. 
Kaya naman ibinabahagi namin mga buwanang quality dashboard sa aming mga pangunahing kliyente, na may detalye tungkol sa: 
- 
Mga trend sa yield rate 
- 
Kakayahan ng proseso (Cp, Cpk) 
- 
Pagsunod sa mga corrective action 
Sa isang kamakailang audit kasama ang isang European OEM partner, ang aming Cpk score na 1.83 sa lahat ng turning lines ay binigyang-pansin bilang "exceptional stability" sa kanilang supplier evaluation report.
Ang transparensyay ito ay nagtatayo ng antas ng tiwala na lampas sa presyo — ito ay performance na napapatunayan ng data.
4. Teknolohiyang sumusuporta sa precision
Patuloy nating pinapabuti ang aming produksyon at kagamitan sa pagsusuri upang mapanatili ang aming benchmark na 0.3%:
- 
5-axis CNC centers (DMG MORI, Mazak) para sa tumpak na paggawa ng mga kumplikadong contour 
- 
Zeiss CMM inspection hanggang sa ±0.002 mm 
- 
Real-time na pagsubaybay sa datos ng MES nag-uugnay sa bawat istasyon sa isang digital na dashboard 
Pagpindot papuntang Mga ulat sa visual QC na batay sa WebP tumutulong din sa amin na mas mabilis na ibahagi ang datos ng inspeksyon sa mga kliyente, nababawasan ang oras ng pag-uulat ng 40%at pinapabilis ang desisyon para sa mga reorder.
5. Ano ang ibig sabihin nito para sa aming mga kliyente
Para sa isang purchasing manager, ang pangako ng “matatag na suplay” ay hindi abstrakto—nagpapakahulugan ito nang direkta sa mas kaunting paghinto sa produksyon , mas mababang pagkukumpuni sa pag-assembly , at maaasahang oras ng lead .
Kapag ikaw ay kumuha mula sa isang supplier na may rate ng depekto na nasa ilalim ng 0.3%, hindi lang ikaw bumibili ng mga bahagi — 
ikaw ay bumibili ng seguradong operasyon .
Pangunahing Natutunan
Sa pamamagitan ng data-driven na kontrol sa proseso, transparent na pag-uulat, at patuloy na pag-upgrade ng kagamitan, nakamit namin ang matagal nang tiwala mula sa aming mga kliyente sa buong mundo.
Ang rate ng depekto na nasa ilalim ng 0.3% ay hindi lamang aming layunin — ito ay aming garantiya.
FAQ
Q1: Paano mo mapanatili ang napakababang rate ng depekto? 
Gumagamit kami ng real-time na SPC monitoring, automatic tool offset control, at 100% inspeksyon sa mga pangunahing sukat. 
Q2: Maaari mo bang ibahagi ang datos ng inspeksyon sa mga mamimili? 
Oo. Ang lahat ng mga batch ay kasama ang digital na report ng inspeksyon (CMM + visual QC) na ma-access sa pamamagitan ng aming client dashboard. 
Q3: Paano mo tiniyak ang matatag na paghahatid para sa malalaking order? 
Gumagamit kami ng predictive maintenance at automated scheduling upang mapanatili na ang equipment uptime ay higit sa 98%. 
PFT Precision, Ang Iyong Tiwaling Kasosyo sa Custom CNC Machining
Bilang nangungunang tagapagbigay ng pasadyang mga bahagi at komponente para sa CNC machining, ang PFT Precision ay dalubhasa sa prototype turning at milling gamit ang mataas na kalidad na mga materyales na metal. Naghahatid kami ng mga produkto na may tiyak na inhinyero na disenyo na nakatuon sa natatanging pangangailangan ng iba't ibang industriya. Ang aming dedikasyon sa kahusayan ay nagtatag sa amin bilang isa sa mga nangungunang supplier ng CNC manufacturing sa merkado.
Makinang Axis: 3,4,5,6
Tiyaga: +/- 0.01 mm
Espesyal na Sektor : +/-0.005mm
Katigasan ng Surface: Ra 0.1~3.2
Kakayahang Suplay: 300000Piso/Bulan
Customized Precision Parts
Ulat Hanapin:
Pang-mabuhay na serbisyo pagkatapos ng benta
Ipinagmamalaki namin na nagtataglay kami ng ilang sertipiko sa produksyon para sa aming mga serbisyo sa CNC machining, na nagpapakita ng aming pangako sa kalidad at kasiyahan ng customer. Sinusunod ng aming koponan ang mahigpit na mga pamamaraan ng kontrol sa kalidad upang tiyakin na ang bawat bahagi na aming ginagawa ay nakakatugon sa pinakamataas na pamantayan ng kalidad at katumpakan
| Proseso  | CNC Turning, CNC Milling, Laser Cutting, Bending, Spining, Wire Cutting, Stamping, Electric Discharge Machining (EDM), Injection Molding  | |||||||
| Mga Materyales    | Aluminum: 2000 series, 6000 series, 7075, 5052, etc  | |||||||
| Stainless steel: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, etc  | ||||||||
| Steel: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc  | ||||||||
| Mga tanso: 260, c360, h59, h60, h62, h63, h65, h68, h70, tanso, tanso  | ||||||||
| Titanium: grado f1-f5  | ||||||||
| Plastic: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acrylic/ABS/PTFE/PEEK etc  | ||||||||
| Paggamot sa Ibabaw  | Anodized, Bead Blasted, Silk Screen, PVD Plating, Zinc/Nickl/Chrome/Titanium Plating, Brushing, Painting, Powder Coated, Passivation, Electrophoresis, Electro Polishing, Knurl, Laser/Etch/Engrave etc  | |||||||
| Tolera  | 
±0.002 ~ ±0.005 mm  | |||||||
| Katapusan ng bilis  | Min Ra 0.1~3.2
 | |||||||
Tumulong sa Mga Eksperto sa CNC Machining
Aluminum

Tinapay na Stainless Steel/Steel/Titanium Alloy
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, atbp
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B atbp

Tanso/Tsopra

Plastic

Pamamahala sa Kabuuan ng mga Bahagi ng CNC Machined.
Mga detalyadong drawing (PDF/STEP/IGS/DWG...), kabilang ang kalidad, petsa ng paghahatid, materyales, kalidad, dami, surface treatment at iba pang impormasyon
 EN
    EN
    
   
		   
				













