Yüksek Torklu CNC Tornalama İşlemlerinde Parça Kaymasını Özel Çenelerle Nasıl Önlerim?

2025'te CNC torna atölyelerinin kayma sorunlarını bildirdiğinde sertleştirilmiş çelikleri işlerken geleneksel sert çeneler genellikle fazla sıkma kuvveti gerektirir ve parça deformasyonuna neden olabilir.

Yöntem

1.Test Kurulumu

• İş Parçası: 4140 çelik şaftlar (ϕ50×300mm, HRC 28-32) 3 adet boyuna oluk ile

• Ekipman:

CNC Torna: Doosan Puma 2600SY (15kW iş mili)

Tork Sensörü: Kistler 9129AA (0-600N·m aralığı)

• Tasarımlar:

Dişli: Sertleştirilmiş çelik, 1,2mm adımlı dişliler (60° dahil açı)

Hidrolik: Basınçla aktif hale gelen tungsten karbür pimler

Polimer kaplı: 0,8mm kalınlığında poliüretan katman

2.Test Protokolü

• Artan torkta (200-500N·m) standart çenelerle temel kayma testi

• Aynı kesme parametreleri altında özel çenelerle testleri tekrarla:

Kaba tornalama: 3mm DOC, 0,3mm/devir

Oluk açma: 5mm genişliğinde, 8mm derinlikte

Sonuçlar ve Analiz

1.Kayma Eşikleri

• Standart çeneler: 320N·m'de başarısız oldu (0,8mm iş parçası hareketi)

• Dişli çeneler: 450N·m'a kadar dayandı (%40 iyileşme)

• Hidrolik çeneler: Maksimum test edilen 500N·m'de kayma yok

2.Yüzey Koruma

Polimer kaplı çeneler herhangi bir görünür iz bırakmadı (Ra 0,8µm) dişli çenelere kıyasla mikro izler bıraktı (Ra 2,4µm).

Tartışma

1.Maliyet-Fayda Dengelemesi

• Dişli çeneler: Mevcut aynaları olan atölyeler için en iyi seçenek (350-500$/set)

• Hidrolik çeneler: 2.200$+ maliyete rağmen yüksek karışım üretimi için uygundur

• Polimer çeneler: Bitmiş yüzeyler için ideal ancak haftalık kaplama yenilemesi gerekir

2. Sınırlamalar

Silindirik iş parçalarına odaklanan testler; düzensiz şekiller karma çözümler gerektirebilir.

Sonuç

Yüksek torkla tornalama için:

• Dişli çeneler en maliyet etkin yükseltmeyi sağlar

• Hidrolik sistemler kritik işler için güvenli sıkma garantiler

• Polimer kaplamalar düşük tork seviyelerinde hassas yüzeyleri korur

Yakın gelecek araştırmaları, karışık üretim için hızlı değiştirme sistemlerini ele almalıdır.