Приклад оптового замовлення: стабильна щомісячна доставка 20 000 алюмінієвих деталей з ЧПУ

Насправді історія фабрики — від запиту до сталого постачання

Я все ще пам'ятаю перше повідомлення, яке ми отримали від європейського клієнта два роки тому:

«Чи може ваша фабрика виконувати постійне щомісячне замовлення на 20 000 алюмінієвих деталей з ЧПУ?»

Це була не кількість, що змусила нас замислитися — це була стабільність і точність за цим запитанням. Великобюджетне виробництво алюмінієвих деталей з ЧПУ — це не просто наявність достатньої кількості верстатів; це контроль процесів, планування та повторювана точність протягом місяців безперебійних поставок.

На той момент клієнт переходив від постачальника, який не міг забезпечити стабільні розміри та своєчасні поставки. Завдання було чітким: потрібно було довести, що масове фрезерування CNC може бути одночасно стабільним і точним , не погіршуючи ефективності чи збільшуючи вартості.

Крок 1: Налаштування процесу та затвердження першого зразка

Перед початком масового виробництва ми провели детальне дослідження можливостей обробки . Компонентом був корпус з алюмінію 6061-T6 із допуском ±0,02 мм на діаметр отвору.

Ми виготовили пілотну партію з 50 зразків, використовуючи наш 5-осьовий обробний центр (Brother SPEEDIO R650X2), і реалізували програма компенсації зносу інструменту яка автоматично корегує поправки після кожних 300 деталей.

✅ Виміряні результати (на основі 50 зразків):

Ці реальні дані переконали команду контролю якості клієнта. перше затвердження артикулу було завершено протягом трьох днів.

Крок 2: Створення стабільної системи щомісячних поставок

Після підтвердження якості наступним викликом стала стабільність виробництва .
Для щомісячного обсягу 20 000 шт. ми розділили процес на три етапи:

1. Лінія механічної обробки ЧПК (10 верстатів) — Робота у дві зміни.

2. Станція проміжного контролю — Моніторинг SPC у реальному часі за допомогою цифрових калібрів Mitutoyo.

3. Автоматична упаковка та нанесення штрих-коду — Забезпечуємо повну відстежуваність кожної партії.

Шляхом налаштування плану постійного виробництва , ми підтримували трьохденний резервний запас, щоб запобігти перебоям у поставках.
Використовуючи відстеження через ERP-систему, як наша виробнича команда, так і команда закупівель клієнта могли бачити актуальні оновлення — від стану обробки до бронювання відправлення.

Результат: Рівень своєчасних поставок досяг 99,3% протягом 18 послідовних місяців.

Крок 3: Оптимізація вартості за рахунок удосконалення процесів

Під час третього циклу виробництва ми проаналізували дані щодо терміну служби інструментів та часу обробки.
Шляхом переходу з карбідних вставок на Фрезу з покриттям TiAlN , ми скоротили цикл обробки на 7 секунд на деталь — економлячи приблизно 39 годин на місяць загального часу роботи верстата.

✅ Ключові результати оптимізації:

• Частота заміни інструменту: ↓ 25%

• Вартість обробки однієї деталі: ↓ 6,8%

• Рівень браку: <0,3%

Для клієнта це означало більш плавний ланцюг поставок та стабільні ціни , навіть попри коливання цін на алюмінієву сировину на глобальному рівні.

Крок 4: Упаковка, експорт та доставка

Для забезпечення якості під час перевезення всі деталі були запаковані у вакуум і покриті антиоксидантною плівкою перед тим, як їх розмістили в спеціальні пінополімерні лотки.
Кожна коробка мала Мітку з QR-кодом яка вела до звіту про перевірку партії та даних відправлення.

Ми співпрацювали з DHL та постачальником логістичних послуг для залізничних перевезень Китай-Європа, щоб забезпечити середній термін виконання замовлення 12 днів до Німеччини та 9 днів у Нідерланди.

Чому це важливо для покупців

Якщо ви закуповуєте алюмінієві деталі з ЧПУ оптом, ось кілька висновків із цього проекту:

• Запитуйте реальні дані про процес (Cpk, графіки зносу інструменту, результати SPC). Вони показують, наскільки стабільний постачальник насправді.

• Оцінюйте потужність, а не тільки можливості. Наявність 50 верстатів з ЧПУ небаго варта без організованої системи планування.

• Замовте пілотну партію перед повним виробництвом. Це мінімізує ризики і заздалегідь узгоджує стандарти контролю якості.

Отже, надійний постачальник ЧПУ — це не просто обробка металу, це процес, управління узгодженістю, вартістю та довірою місяць за місяцем.

Технічна інформація