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Nachrichten
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So kalibrieren Sie CNC-Werkzeugversätze schnell nach einem Werkzeugwechsel
Das scharfe Klicken des Werkzeughalters, das sich in die Spindel einrastet, hallt durch die Werkstatt und wird rasch von dem hohen Summen des neuen Fräsers begleitet, der auf Touren kommt. Sie haben das Werkzeug gewechselt – vielleicht einen neuen Bohrer oder einen Schlichter...
Aug. 12. 2025 -
Trochoidales Fräsen vs. konventionelles Fräsen für Titan-Flugzeugbauteile
Titan weist aufgrund seiner geringen Wärmeleitfähigkeit und hohen Festigkeit eine äußerst schlechte Zerspanbarkeit auf. Da Flugzeughersteller immer engere Toleranzen und kürzere Lieferzeiten verlangen, müssen Hersteller zwischen der Präzision des trochoidalen Fräsens und der...
Aug. 07. 2025 -
Wie man Werkstückrutschen bei hochgenauen CNC-Dreharbeiten mit Sonderbacken lösen kann
Laut Berichten aus dem Jahr 2025 haben über 60 % der CNC-Drehwerkstätten Probleme mit Rutschen beim Bearbeiten von gehärteten Stählen oder Profiltiefnutungen. Traditionelle Hartmetallbacken erfordern häufig eine übermäßige Spannkraft, wodurch eine Verformung des Werkstücks riskiert wird. Methodik 1. Versuchsaufbau • Werkstück:...
Aug. 06. 2025 -
Wie man Spannmittel für Aluminium mit dünnen Wänden ohne Verzug auswählt
Autor: PFT, Shenzhen. Die Bearbeitung von Aluminiumteilen mit dünnen Wänden stellt aufgrund der geringen Materialsteifigkeit und der Empfindlichkeit gegenüber Wärme erhebliche Herausforderungen dar. In dieser Studie werden Vakuumspannfutter, individuelle Mandrelles und Kältespannsysteme hinsichtlich ihrer Kontroll...
Aug. 04. 2025 -
Hochvorschub- vs. traditionelles Planfräsen bei Guss-Einspritzköpfen
Gusseisen bleibt aufgrund seiner thermischen Stabilität das dominierende Material für Dieselmotorköpfe, aber die Fertigungskosten machen 18–25 % der Gesamtproduktionskosten aus. Während das traditionelle Planfräsen bewährte Präzision bietet, versprechen neuere Hochvorschub-Strategien...
Jul. 28. 2025 -
Wendeschneidplatten aus Karbid vs. Diamantfräser für CFRP-Kantenbearbeitung
Das Schneiden von exotischen Legierungen verursachte weltweit Schäden an Werkzeugen in Höhe von 2,8 Milliarden US-Dollar (IMTS-Bericht 2024). Obwohl empirische Methoden auf Produktionsflächen dominieren, bestätigte eine ASME-Studie aus dem Jahr 2025 deren Ineffizienz: 43 % der Luftfahrtunternehmen berichten, dass 12–1...
Jul. 27. 2025 -
Flutkühlung vs. MQL bei der Taschenbearbeitung von Titan
Die schlechte Wärmeleitfähigkeit (6,7 W/m·K für Ti-6Al-4V) und die chemische Reaktivität von Titanlegierungen stellen bei der Taschenbearbeitung besondere Herausforderungen dar. Während Flutkühlung bisher der Industriestandard zur Wärmeabfuhr war, nehmen die umweltbedingten...
Jul. 26. 2025 -
Wendeschneidplatten aus Karbid vs. Diamantfräser für CFRP-Kantenbearbeitung
Die Nachfrage nach hochpräziser CFRP-Bearbeitung in der Luftfahrtindustrie hat die Forschung zur Auswahl von Werkstoffen für Schneidwerkzeuge verstärkt. Während Hartmetallfräser im Allgemeinen den Standard für die Zerspanung darstellen, führen ihr schneller Verschleiß bei abrasivem CFRP und die damit verbundenen Werkzeugkosten zu erhöhten Produktionskosten. Diamantwerkzeuge, th...
Jul. 25. 2025 -
So wählen Sie eine Hochgeschwindigkeits-Spindel aus, die 24/7 Dauerbetrieb ohne Beleuchtung übersteht
So wählen Sie eine Hochgeschwindigkeits-Spindel aus, die 24/7 Dauerbetrieb ohne Beleuchtung übersteht Autor: PFT, Shenzhen Zusammenfassung: Die Auswahl einer Hochgeschwindigkeits-Spindel für kontinuierlichen unbeaufsichtigten Betrieb (Lights-Out) stellt besondere Anforderungen an die Zuverlässigkeit. Dieser Artikel identifiziert...
Jul. 30. 2025 -
Trockenbearbeitung im Vergleich zu nasser Bearbeitung von medizinischen PEEK-Implantaten
Trockenbearbeitung im Vergleich zu nasser Bearbeitung von medizinischen PEEK-Implantaten: Der richtige Schnitt Autor: PFT, Shenzhen Die Bearbeitung von medizinischem PEEK (Polyetheretherketon) für Implantate erfordert außergewöhnliche Präzision und Oberflächenintegrität. Diese Analyse vergleicht die trockene Bearbeitung...
Jul. 30. 2025 -
Wie man Werkzeugbrüche bei der CNC-Bearbeitung von gehärtetem Stahl mit adaptiven Vorschüben reduziert
Wie man Werkzeugbrüche bei der CNC-Bearbeitung von gehärtetem Stahl mit adaptiven Vorschüben reduziert PFT, Shenzhen Werkzeugbrüche während der CNC-Bearbeitung von gehärtetem Stahl (45-65 HRC) bleiben eine große Herausforderung, die Produktivität und Kosten beeinflusst. Diese Studie untersucht...
Jul. 30. 2025 -
Kleine CNC-Teile in der professionellen Fertigung: Präzisionsbearbeitung führt den Branchenwandel an
Während die globale Fertigungsindustrie sich hin zu hoher Präzision und hoher Effizienz wandelt, wird die präzise Bearbeitung kleiner CNC-Teile (Computerized Numerical Control) zur treibenden Kraft für Veränderungen in der Industrie. Durch die Überwindung der Grenzen der traditionellen Fertigung...
Jul. 18. 2025