고가속 3D 프로파일링을 위한 롤러 및 볼 직선 가이드 비교

현장: 고속 정밀 가공 현장

아침 6시 15분, 공장 바닥에 서서 아직 마시기에는 뜨거운 커피를 손에 쥐고 있으면서 머신의 갠트리가 금속성 소리와 함께 움직임을 시작합니다. 신선한 ABS와 절삭유 냄새가 공기를 가득 채우고, 손끝 아래의 작업대는 마치 무음 상태의 휴대폰처럼 미세하게 진동합니다. 이것이 바로 고가속도 3D 프로파일링의 실제 모습입니다.

빠른 방향 전환은 작은 지진과 같으며, 완벽한 표면 마감과 4,000달러짜리 재출력 작업 사이의 경계는 바로 슬라이더 아래를 달리는 소박한 선형 가이드에 달려 있습니다.

그렇다면 중요한 질문은 다음과 같습니다. 가이드는 롤러를 사용하는 것이 좋을까요, 볼을 사용하는 것이 좋을까요?

볼 대 롤러: 기본 개념

카페인 효과가 사라지기 전에 용어부터 정리해 봅시다.

• 볼 선형 가이드
  이것을 미니 강철 구슬이 달리는 고속도로라고 생각하면 됩니다. 블록 내부를 순환하는 볼들을 통해 슬라이더가 부드럽게 이동할 수 있도록 해줍니다.

  • 장점: 마찰이 적고, 비용 효율적이며, 쉽게 구할 수 있는 교체 부품.

  • 단점: 극한 하중에는 내구성이 약하다.

• 롤러 리니어 가이드
  이 가이드는 구체 대신 드럼 모양의 롤러를 사용하여 레일과 더 긴 접촉선을 형성한다.

  • 장점: 탁월한 충격 흡수 성능, 높은 강성.

  • 단점: 가격이 비싸고, 리드타임이 길며, 더 엄격한 공차가 요구된다.

현장 적용 사례:
소형 마크포지드 장비에서 볼 가이드를 롤러로 교체함으로써 200 mm/s 속도에서의 벌집 모양 필러 패턴에서 발생하는 잔상이 감소되었다. 50% .
하지만 비용이 증가했고 38% , 납기에는 3주가 더 소요되었다 .

경고의 이야기: 볼이 고장날 때

우리가 브로셔에 넣지 않는 공포 이야기입니다.

지난 4월, 우리는 의료 분야 고객에게 24시간 이내에 300개의 해부 모델을 . 우리 5축 머신은 볼 가이드를 사용했습니다(재고가 있고 예산에 적합했기 때문입니다).

9시간째에 재앙이 닥쳤습니다.
볼들이 브리넬 현상 (트랙이 찍혀 변형됨)으로 인해 고장났습니다. 원인은 끊임없는 1.5g 가속도였습니다. . 발생한 이음선들은 마치 갈비뼈 위에 생긴 얼룩말 무늬처럼 보였습니다.

우리는 재인쇄 비용을 부담하고, 하루 만에 롤러로 전환하여 작업을 완료했습니다. 6시간 지연되어 .

학습 내용:
기계가 1g 가속도 주기적인 방향 전환과 함께 작동한다면, 롤러 도입 비용은 발생하지 않은 다운타임과 결함으로 인해 충분히 상쇄됩니다. .

구매자를 위한 핵심 요약서

시간이 부족한 엔지니어를 위한 빠른 가이드:

✔ 다음과 같은 경우 볼 가이드를 선택하십시오:

• 사이클 시간이 중요할 경우.

• 가속도가 0.7 g 미만일 경우. .

• 예산이 한정적이고 교체 부품이 쉬워야 할 경우.

✔ 다음과 같은 경우 롤러 가이드를 선택하십시오:

• 2g 이상의 항공우주 등급 곡선을 작동 중입니다. .

• 강성과 정밀도가 필수적입니다.

• 장기적인 신뢰성을 위해 초기 비용을 감당할 수 있습니다.

프로 팁:

• 프리로드가 중요합니다! 공급업체가 설정하도록 하세요. 스피ンド르 수리 비용이 많이 드는 것을 좋아하신다면 모를까.

• 협상하여 DIN 규격 인증서 그리고 12개월 보증 트랙 피로도에 대한