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ニュース
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工具交換後のCNC工具オフセットの高速キャリブレーション方法
ツールホルダーがスピンドルにロックされる鋭いカチッという音が工場内に響き渡り、すぐに新しいエンドミルが速度上昇時に発生する高音の唸り音が続きます。工具を交換しました—新しいドリルビットや仕上げ用カッターかもしれません...
Aug. 12. 2025 -
チタン航空宇宙部品におけるトロコイドミーリングと従来式ミーリングの比較
チタンは熱伝導性が低く、強度が高いことから、切削加工が非常に困難であると知られています。航空宇宙OEMメーカーがより狭い公差や短納期を求める中、製造業者はトロコイド加工の高精度と従来式加工のどちらを選ぶべきかが問われています。
Aug. 07. 2025 -
カスタムチャック jaws で高トルクCNC旋削におけるワークスリップ問題を解決する方法
2025年において、CNC旋削加工を行う企業の60％以上が、高硬度鋼材や深溝形状の加工時にワークスリップの問題を抱えていると報告しています。一般的なハードチャックの場合、過剰なクランプ力が必要になるため、ワークの変形リスクが高まります。方法論 1.テスト設定 •ワーク：...
Aug. 06. 2025 -
薄肉アルミニウムのワークホルディングの選定方法（反りの防止）
著者：PFT、深圳 薄肉アルミニウムの切削加工では、材料の剛性が低く熱に敏感であるため、変形の問題が顕在化します。本研究では、真空チャック、カスタムマンドレル、フリーズクランピングシステムの3種類を検証し...
Aug. 04. 2025 -
高送り vs 従来のフェースミーリングによる鋳鉄エンジンヘッド加工
鋳鉄はその熱安定性からディーゼルエンジンヘッドに引き続き広く使用されていますが、加工コストは全体の生産費用の18〜25％を占めます。従来のフェースミーリングは高い精度が実証されていますが、新しい高送り加工戦略は...
Jul. 28. 2025 -
CFRPトリミングにおける超硬 vs ダイヤモンドエンドミルの比較
エキゾチック合金の加工は2024年に世界で28億米ドル（IMTSレポート）の工具損傷を引き起こしました。現場では経験的な方法が主流ですが、2025年のASMEの研究によりその非効率性が確認されました。航空宇宙業界の43％が、12〜1...
Jul. 27. 2025 -
チタンポケットミーリングにおけるフルードクーラント vs MQLの比較
チタン合金は熱伝導性が低く（Ti-6Al-4Vで6.7 W/m・K）、化学反応性も高いため、ポケットミーリングでは特有の課題があります。熱放散のための産業標準としてフルードクーリングが用いられてきましたが、環境規制が強化される中で...
Jul. 26. 2025 -
CFRPトリミングにおける超硬 vs ダイヤモンドエンドミルの比較
航空宇宙産業における高精度CFRPトリミングへの需要は、工具材の選定に関する研究を一層促進しています。超硬エンドミルが一般的な切削では主流ですが、研削性の高いCFRPでは摩耗が速いため生産コストが上昇します。ダイヤモンド工具は...
Jul. 25. 2025 -
24/7の無人運転に耐える高速スピンドルの選び方
24/7の無人運転に耐える高速スピンドルの選び方 著者：PFT、深圳 概要：連続無人（ライトアウト）加工用に高速スピンドルを選定するには、特有の信頼性に関する課題があります。本記事では、過酷な条件下でもスピンドルが持つべき要件について詳述します。
Jul. 30. 2025 -
医療グレードPEEKインプラントの乾式加工と湿式加工の比較
医療グレードPEEKインプラントの乾式加工と湿式加工の比較：正確なカットを実現するために 著者：PFT、深圳 インプラント用に用いられる医療グレードPEEK（ポリエーテルエーテルケトン）の加工には、非常に高い精度と表面完全性が求められます。本分析では、乾式加工と湿式加工の特性を比較し、最適な加工条件について考察します。
Jul. 30. 2025 -
適応送りを用いた高硬度鋼のCNC加工における工具破損の低減方法
適応送りを用いた高硬度鋼のCNC加工における工具破損の低減方法 PFT、深圳 高硬度鋼（45〜65 HRC）のCNC加工における工具破損は、生産性やコストに大きな影響を与える重要な課題です。本研究では、適応送り技術を用いた工具破損の軽減効果について調査しました。
Jul. 30. 2025 -
専門製造業における小型CNC部品：精密加工が業界の変化をリード
グローバル製造業が高精度・高効率化へと変貌を遂げる中、小型CNC（コンピュータ数値制御）部品の精密加工が業界変革を推進する中心的役割を果たしています。伝統的な加...
Jul. 18. 2025